透平膨胀机检修应注意的问题

PLK-23/2.03-0.17型透平膨胀机是750m~3/h高纯氮空气分离装置上使用的设备,在我国多家玻璃厂广泛使用。该机转子采用气体静压轴承,转速高达27500r/min,制造、装配精度高,装配难度大,若达不到装配要求,就容易出现故障。 通过几年来使用、维修及与厂家研讨,摸索出了该机的检修方法。现将检修中应注意的几点问题总结如下: 1.拆卸时的注意事项 (1)拆卸时,要通入0.2～0.3MPa的干净空气(所含杂质的     

检修应注意的问题透平膨胀机

PLK-23／2.03-0.17型透平膨胀机是750m3／h高纯氮空气分离装置上使用的设备，在我国多家玻璃厂广泛使用。该机转子采用气体静压轴承，转速高达27500r/min，制造、装配精度高，装配难度大，若达不到装配要求，就容易出现故障。 　　通过几年来使用、维修及与厂家研讨，摸索出了该机的检修方法。现将检修中应注意的几点问题总结如下： 　　1.拆卸时的注意事项 　　(1)拆卸时，要通入0.2～0.3MPa的干净空气(所含杂质的颗粒度＜0.5μm)，防止在拆卸过程中损坏轴及轴承等零部件。 　　(2)拆卸零、部件之前，要记好件上的动平衡标记，凡看不清楚或没有标记的，要先做好标记，以便按标记装配。 　　(3)拆卸零、部件要小心，不能用手锤或硬物敲击，以免损坏零、部件。 　　(4)拆卸下来的零、部件，要放在橡胶板上，并轻拿轻放，避免磕碰。 　　(5)拆卸时发现已经损坏的零部件，应单独存放，避免与可用件相混。 　　2.装配时的注意事项(参照图1) 　　(1)在装配各个零件之前，必须清洗干净，防止灰尘及杂物等进入机内。     

螺纹锁紧环换热器检修关键技术

论述螺纹锁紧环换热器的结构特点,阐述检修拆卸和回装过程中的轴向尺寸确定、螺栓力矩控制、管束的拆装、螺纹锁紧环拆装的关键技术要点,通过实例说明阐述的技术方案的可行性。     

SLOW型双吸循环水泵轴承体改进

日常检修中,发现某厂家SLOW型双吸循环水泵轴承体结构形式不便于拆卸更换轴承,拆卸过程繁琐、耗时耗力。对轴承体原有结构进行改造,满足了拆卸方便的基本要求,节省人力、物力,提高检修效率。     

天然气净化厂装置检修安全管理浅析

针对重庆天然气净化总厂(以下简称净化总厂)装置检维修施工作业安全管理中存在的问题,实效将工作前安全分析、启动前安全检查两项HSE工具应用到装置检修"三个过程、两个界面、一个闭环"全过程,充分识别控制检修过程、装置停产检修投入试运行前潜在的风险,杜绝和减少检维修施工作业中事故的发生,提升装置检修作业受控管理水平。     

组合型多功能拉马

设备维修作业中,拉马是必不可少的工具。在以往的检修作业过程中,我们自制的种种拉马经常遇到拉杆不是过短就是过长、压板端拉杆丝扣损坏无法拧动或需多次拧进松出等问题。也就是说,对于拆卸不同规格的零件,需要配制相应规格的拉马。     

联轴器孔与轴配合的选择

在设备检修过程中,常遇到联轴器与轴配合太紧,造成联轴器拆卸困难或根本就无法拆卸。对此问题笔者的观点是:将与各种联轴器配合的轴伸的基本偏差值缩小(如果可能),以减少设备检修时人力和物资的浪费。     

作业成本法在电网企业检修中的探索

“精益化管理”是国家电网公司“三集五大”体系建设中提出的要求,“人、财、物”集中管理的前提下,电网检修作业以往“做着算”的模式已经不能完全适应当前发展。绍兴供电公司在多年的工作基础上,把检修类作业成本科学量化;对作业前期、作业过程以及作业安全综合考虑,改变检修作业成本分散难控的现实困境。重点在人工成本、工具成本、备品成本的使用效率上进行深入拓展与探索,切实达     

卷包设备故障检修业务知识图谱的构建

在大数据、数字化、智能化背景下，针对卷包机组设备检修业务中历史故障数据资料不能有效共享、复用查询不便等问题，通过引入知识图谱对多源异构的卷包设备故障数据资料进行管理，将数据信息用于解决设备检修中的具体问题，提高设备检修效率，进而实现企业的降本增效目标。     

螺纹锁紧环式换热器检修中常见问题与处理

螺纹锁紧环式换热器在运行和检修过程中常见的5个问题包括:管壳程密封处泄漏(内漏),管程端部密封处泄漏(外漏),内外圈压紧螺栓拧不出或拧断,内法兰螺栓拧不出或拧断,螺纹锁紧环装配旋入和拆卸旋出时咬死。其中管程端部密封处泄漏(外漏)属于很少发生的问题,且通过紧固外圈压紧螺栓很快得到消除;内外圈压紧螺栓和内法兰螺栓拧不出或拧断可以通过注入大量的松锈剂加大拧紧力,或者损伤变形后采取局部堆焊后重新攻丝。管壳程密封处泄漏(内漏)问题不易观察且发生后对生产影响大,螺纹锁紧环装配旋入和拆卸旋出时咬死的问题不好解决且更换成本高。     

制定旧油管检修标准确保检修质量

阐述了旧油管检修中存在的诸多缺陷，检修质量得不到保障，下井后出现无序失效的质量事故。指出，制定旧油管检修标准，是提高检修质量，延长作业周期，降低作业费用，确保油田生产的根本途径。     

状态检修 精益求精

<正>状态检修既是未来电网运维的技术关键,也是检修管理的核心内容,状态检修的实现,必须依靠成熟的科学技术、先进的管理手段以及高素质人才的支撑。一、变电站二次设备状态检修的应用状态检修发展方向及应用前景。管好、用好、修好设备,保证现代化设备在使用过程中经常处于良好的技术状态,以满足生产实际需要,并将检修成本控制在最低水平,是当下以及未来电网设备检修工作要求达到的目标。长期以来,电力系统主要的检修机制为实施的防范性计划     

变频调速器维护与检修

变频调速器广泛用于各类自动控制设备上。一般的技术人员对于变频器的认识仅仅停留在故障的处理上 ,而对于变频器的维护与检修认识不足 ,往往不重视变频器的日常维护与检修工作。一、维护与检修时的注意事项1 维护检修前 ,必须先切断变频器的电源 ,确保电源已断开 ,并已等候了指定的时间。2 变频器控制面板上的停机键不能切断电源 ,不能作为安全的电源开关。3 注意主回路电容器充电部分 ,作业时要确认已放电完毕 (无指示灯的用万用表确认 )。4 一般不宜做耐压试验及绝缘电阻试验 ,以免损坏变频器。5 变频器必须可靠接地。二、维护与检修1…     

汽轮机检修中的关键点探究

汽轮机应用是工业生产发展的保障,随着汽轮机在生产、生活中的广泛应用,在汽轮机检修中逐渐发现很多问题,导致汽轮机故障。因此,汽轮机检修中关键点控制有着重要意义,只有掌握汽轮机检修中关键点并进行分析,才能采用合理的检修和维护方式,实现汽轮机的运作稳定。本文就汽轮机检修的重要性意义进行概述,分析了检修关键点并对如何加强关键点控制进行简单的探究。     

从现场检修到工厂化检修

多年来,供电企业结合生产经验及对大量设备事故、缺陷规律的统计分析,建立并一直沿用定期检修和事后检修相结合的检修模式。定期检修模式有自身的科学依据和合理性,在多年的实践中有效减少了设备的突发事故,保证了设备的良好运行。     

PNL型立式泵叶轮卡死故障的排除

由于2.3PNL型立式泵吸入口垂直向下、排出口垂直向上等特点,被广泛用于厂矿的排污。但在使用过程中,常因检修电机时接线等错误,出现泵轴反转造成叶轮退出卡死故障。传统的检修方法是先将出水(浆)管拆开,把泵吊出污水坑后,再分别将吸入管、出水(浆)管、泵体等拆卸,把叶轮恢复原定位装好,最后进行组装和重新安装。这样,检修时间一般长达十几个小时才能排除故障。在一次检修中,因污水深达0.6m左右,我们试用如下办法,即把电机风扇罩及风扇叶拆下,用管钳扳     

发电机组A级检修监理实施

在电厂发电机组的A级（大修）检修作业中,积极推行实施维修监理的管理模式,解决了检修设备多、检修技术复杂、检修工作量大和检修时间短等问题,保证了发电设备的检修质量。     

检修硬仗书风采

<正>近日,大唐岩滩水力发电有限责任公司顺利完成4号机组B级检修全部项目,机组成功并网发电。在这场为期近一个月的检修攻坚战中,该公司检修维护部二次班青年敢担当,勇争先,挑大梁,始终保持昂扬斗志,在检修一线演绎了一曲澎湃激昂的青春之歌。响应号召齐上阵大唐岩滩水力发电有限责任公司4号机组年度检修二次技改项目涉及面广、任务重、时间紧,检修项目包括发变组保护装置改造、现地控制单元系统改造以及快速门控制系统改造等,检修期间还穿插着光伏年度检修。     

液压检修平台在大型水轮发电机组安装和检修中的应用

文章对液压检修平台这种新型检修工器具的工作原理及特点做了简要的介绍,然后详细介绍了液压检修平台在大型水轮发电机组安装和检修中的应用,为今后大型水轮发电机组的安装和检修中新型工器具的应用提供了参考。     

空气去湿机故障分析及检修

空气去湿机是一种用来除去潮湿空气中水分的专用设备，还能过滤和循环空气。主要用于实验室、仓库、地下工程、资料室等需要防潮的地方。尤其在南方的潮湿气候中，去湿机得到广泛使用。以KQF-5型去湿机为例，说明去湿机的主要故障分析及检修方法。