核电厂主蒸汽疏水管线隔离阀阀座断裂分析

国内某核电厂大修期间,3个环路的主蒸汽输水截止阀出现阀座和阀瓣断裂现象。通过理化校验手段,分别对3个环路的问题阀门作了失效分析。检验结果显示阀座材料组织中存在较多的原始粉末轮廓和黑色块状碳化物,在粉末内存在较多残留枝晶。结果表明,断裂与阀座材料组织不良有关,断裂失效引起阀瓣和阀座间的密封间隙变化,进而阀瓣和阀座构成冲蚀。     

手动截止阀阀杆驱动铜套断裂问题处理

某核电厂应急堆芯冷却系统(以下简称ECC系统)小口径手动截止阀曾多次发生因阀杆驱动铜套断裂导致运行人员无法操作阀门的故障。为了正确找出故障原因,通过对阀杆驱动铜套建立受力分析和三维模型,结合有限元分析软件进行受力计算,并利用不同材质的铜套进行检测和试验数据,分别得出不同扭矩,最终找出铜套断裂故障失效的根本原因,同时针对故障原因,论文最后从现场操作上提出了相应的优化措施,从设备管理角度上针对该类型阀门的预防性维修内容进行了优化,进而提高阀杆驱动铜套的可靠性。     

闸阀阀板脱落后的修复

对于明杆楔式闸阀,阀门在开、关中由于腐蚀、磨损或操作不当导致阀杆和阀芯间的连接失效,每年都会发生阀门阀芯脱落的情况。阀门关闭后不能打开,只能将其从系统中切出后更换;如果不能从系统中切出,只有另接流程或装置停工处理。     

Z41T—10楔式闸阀密封结构的改进

在化工行业,阀门的使用量最大,其使用寿命对系统的正常运行有着一定的影响。填料密封的失效是导致阀门整体失效的主要因素。因此,为解决在偏离常温常压的工况下,填料密封失效、工作介质外泄的问题,笔者对Z41T-10楔式闸阀密封结构进行了改进设计。具体结构见图:在阀盖2内表面加工一个直径为φ的沉孔3,φ值应根据阀盖内表面的实际尺寸并大于阀杆1直径的前提下任意确定。沉孔要求(?)平,深度以浅为宜。另加工一圆盘5(直径φ_1略小于φ,厚度为10mm),在距阀杆内部20～30mm 处直接焊于阀杆上。圆盘上需加装橡胶密封圈4,直径略小于_1,厚度3～5mm 为宜。当阀门接近全开时,阀杆的轴向拉力迫使橡胶圈的表面与沉孔表面密合,如果其它密封点无泄漏,阀门就处于无泄漏状况,即使填料密封失效,阀门也应     

主给水调节阀阀位异常波动原因分析及处理

针对某核电厂主给水调节阀阀位异常波动故障,从阀门结构、故障失效分析、解体检查、缺陷分析推导、气动调节阀粘滞特性机理等多维度入手,确定故障直接原因为膜片与推杆不对中,导致阀门运动过程中静摩擦力过大,进而出现粘滞特性,根本原因为气动执行机构结构设计不足。从装配工艺、维修质量控制、预测性维修三方面进行改进,处理后主给水调节阀阀位波动、粘滞、轴套偏磨等问题得到消除,设备可靠性、电厂运行安全及经济性得到显著提高。     

高压井口阀门静水压试验中常见质量问题浅析

高压井口阀门是井口装备和采油树设备中启闭流体的关键部件,数量大、规格多,其性能安全可靠至关重要。为了严格控制阀门的质量,对其进行了质量入库检验,其中静水压试验是检验过程的关键环节。对静水压试验过程中阀门常见质量问题进行了分析,提出了导致质量问题的原因,主要有静水压强度试验泄漏、密封试验压降超标。在进行阀门试压检验过程中,发现部分阀门的闸板及阀座材质与标准要求不同。建议在阀门配装过程中控制阀体及密封副之间的位置公差,保证其加工精度和研磨精度,并严格要求装配精度,以提高阀门的密封性。     

电液塞阀阀头下滑故障处理

1.故障现象炼化公司催化装置中的电液塞阀,在系统切入手动状态进行电液系统故障排查及处理后,需要将手动操作切至液动操作,当系统切入液动位时,出现了阀门快速打开的异常情况。2.故障分析怀疑溢流阀RV2失效,此时伺服阀接收到控制信号,使阀芯偏离中间位,阀芯在图1所示的下位,油缸无杆腔的油经过溢     

一种大型阀门阀杆在线修复方法

焦化行业管道阀门的使用特点是调节频繁、规格较大、安全性要求较高,大型阀门的稳定运行直接关系企业的清洁高效生产,针对唐钢美锦煤化工有限公司鼓风机大型煤气阀门的典型故障,采取在线修复方法,可以对阀杆传动失效及带病作业采取在线修复,避免了停产检修带来生产和设备的损失,消除了生产中的安全隐患。     

敞开式高压隔离开关接线端子过热分析及现场处理方案

为了保障电力系统运行安全,提高故障检修效率,对某变电站的多起敞开式高压隔离开关接线端子过热故障进行分析。首先进行故障检查,然后计算通流能力、校核拧紧扭矩,最后提出了现场处理方案,并进行有限元仿真分析。结果表明:1）过热原因为盲孔螺纹连接失效导致的螺栓轴向预紧力降低;2）提出了重新打孔和改造旧孔2种提高接线端子紧固螺栓轴向预紧力的现场解决方案;3）2种方案均具有理论可行性,重新打孔方案和改造旧孔方案的整体 实施难度相差不大,温控效果更好,16个月内重新打孔方案的最大温升为7.8 ℃,改造旧孔方案的最大温升为9.1 ℃。研究 所提的重新打孔方案是敞开式高压隔离开关接线端子过热故障现场处理的一种较为高效、实用的方法,可为其他变电站类似事故处理提供参考。     

阀门的改进

火电厂锅炉阀门大部分是高中压阀门,检修时主要是对阀座、阀芯的研磨或更换。在检修中发现Dg22以下(较小的)密封面为圆锥面接触的截止阀,其阀芯表面被冲刷磨损的程度不一样,特别是垂直安装的阀门,阀门的阀杆与阀芯插口式连接,磨损面大都在插口侧。原因是插口式连接     

基于多级模糊综合评价的输气站阀门失效风险分析

通过综合分析阀门失效因素,建立了以阀门失效为顶事件,以阀门卡死、阀门泄漏、阀门内漏为次顶事件的故障树。以故障树为基础模型,采用层次分析法确定各因素权重,并采用多级模糊综合评价法对阀门进行失效风险分析。结果表明,阀门失效风险的整体评分值为2.912 7,介于可能性较小和中等之间。结合评价过程和评价结果,实际运行中应重点从制定并严格落实阀门周期性维护保养计划、制定操作规程、加强监护防止误操作等方面制定风险控制措施。实例证明,评价结果符合实际管理现状,验证了多级模糊综合评价方法的有效性。     

锅炉风机振动故障分析及处理

针对锅炉风机轴承座轴向异常振动,通过多次监测诊断,发现叶轮装配不当,造成轴配合失效及轴弯曲故障,据此采取措施消除故障源,并为类似问题的处理提供了建议。     

消防系统湿式喷淋阀频繁报警故障诊断及处理

某段时间内凝汽器区域消防系统的喷淋阀频繁出现报警故障,经过多次检修缺陷故障未消除,无法保障主控对现场火灾实时监控的准确性。检查阀门部件、压力波动、阀门结构形式的,采用故障树分析法分析故障原因,发现并消除因旁通止回阀缺陷带来的故障,且新更换的旁通止回阀存在设计缺陷。该故障的解除,为重水堆电厂的湿式喷淋阀报警故障排查提供了参考。     

粗氩塔氮塞及氧纯度下降事故分析

描述了一起52000NM3/H空分因污液氮阀门故障导致的氧纯度下降和氩系统氮塞事故的发生过程,阐述了因污液氮阀门故障对系统造成的影响,说明了解决这起事故的具体方法。     

核电厂阀门密封面常见缺陷及焊接修复策略

核电厂阀门内漏是重要的系统边界失效问题,阀门密封面缺陷是导致阀门内漏的主要原因。结合实际案例,解析核电厂阀门密封面常见缺陷类型及成因,并给出应对策略;根据焊接修复密封面缺陷的特点和难点,提出焊接修复密封面缺陷的原则;针对常见密封面零件给出焊接修复策略,特别提出制造密封副硬度差,可以兼顾检修便利性和延长阀门使用周期。     

基于贝叶斯网络的油码头装卸设备溢油失效可能性研究

油码头装卸设备失效是导致溢油并引起火灾爆炸、海洋污染等事故的因素之一,因此,采用科学的方法对设备进行失效可能性研究具有重要意义。首先,运用故障树的贝叶斯网络化方法,构建油码头装卸设备溢油故障的贝叶斯网络拓扑结构;其次,基于模糊集理论,利用Ge NIe软件进行概率推理,定量评估设备失效可能性,可得引起装卸设备故障的主要因素是输油臂密封圈漏油和输油泵快速接头故障;最后,结合后验概率进行事故致因分析,得出最大致因链,发现装卸设备的薄弱环节。实例分析表明,利用贝叶斯网络推理分析,较传统的故障树分析更具合理性,概率分布更为准确。     

截止阀的密封

截止阀在化工生产中应用较为普遍。截止阀对流量的调节及控制是通过变动阀头与阀座之间的相对位置来实现的,阀头及阀座的密封形式通常有图1、图2两种。 一般来讲,这两种密封形式在密封要求不太严格的工艺中,是可以满足要求的,但在一些密封及切断要求高的管道及设备中,因流体中不可避免地夹有一些固体杂质,这些微小的颗粒杂质夹在阀座与阀头的密封面之间,致使阀门切不断或是因多次的开启磨损了密封面而引起泄漏。我公司     

汽轮机进汽阀门静环压盘螺栓断裂分析处理

结合某百万级机组电站汽轮机中压汽门的阀门结构,针对在M01大修中出现的阀门机械密封静环压盖螺栓断裂的故障现象,分析其故障原因,现场逐一排查,最终确认根本原因是过长、过细的螺栓以及高温潮湿的工作环境导致螺栓咬死断裂。采取一系列的改进措施,设备的安全性和稳定性得到大幅提高。     

CFA34空压机三级进气阀损坏故障分析及改进

针对CFA34空压机三级进气阀频繁出现阀座断裂、阀片破裂及密封面磨损等故障,分别从阀片材料、气阀流通性、弹簧载荷3要素进行分析,设计新型气阀,采用新型PEEK非金属材料,改进密封面设计,优化弹簧性能。实验证明,新气阀改善了机组性能,设备故障率、生产和维护成本降低。     

基于故障率分析的海上采油树可靠性评估

采油树作为海洋油气开采的最后一道安全屏障,其服役状况直接影响到海洋石油平台安全生产。针对海上老旧采油树故障频发现象,采用故障率统计分析手段,结合事故树分析方法评估采油树可靠性,发现:采油树故障主要发生在平板阀上,主阀、清腊阀故障率略高于生产翼阀和套管翼阀;平板阀故障主要为阀门开关不灵活,节流阀故障主要为节流阀活动不畅,注水井均井故障数明显高于其余各井况。并总结了采油树可能产生的各类故障,结合油气泄漏途径,分析了采油树各部件故障导致油气泄漏的逻辑关系。该安全评估方法为采油树安全预警及报废评估提供一个新思路。