油浆过滤系统用于重油催化裂化装置

重油催化裂化工艺过程中产生的外甩油浆由于含有大量的催化剂固体颗粒,严重影响其作为燃料油时的使用效果和作为重芳烃化工原料等方面的应用前景。吉林石化分公司炼油厂通过中凯化学(大连)有限公司引进美国MOTT公司的HyPulse LSI型过滤系统对外甩油浆进行过滤,将2μm以上的催化剂颗粒分离出来,从根本上解决了上述问题,于2010年投用至今,运行情况良好。     

催化裂化装置油浆泵密封安全运行探讨

介绍重油催化裂化装置油浆泵的密封情况,从机械密封冲洗方案到技术要求,对催化裂化油浆泵进行详细分析,针对失效原因给出解决方案。     

催化裂化装置沉降器故障分析及处置改造

催化裂化装置作为石油炼制企业主要生产装置,在石油加工中占有相当重要的地位,但沉降器结焦一直以来是制约催化裂化长周期运行的瓶颈,企业针对安全隐患进行了不断的改进,缓解沉降器结焦程度,以实际的事故案例进行分析,并对沉降器技术改造进行探讨。     

催化裂化装置衬里故障分析与选型

由于衬里问题造成催化裂化设备非计划停工占到一定的比例,中石油大庆炼化公司的催化裂化装置,由于受到高温、冲刷、磨损、腐蚀以及结构选择、施工质量等因素的影响,出现过衬里脱落问题.通过对实际案例分析,给出衬里在选型、施工、养护方面的思路.     

OAT过滤器故障分析及维护

OAT(Oxiaminothriazine)过滤器是高压法生产三聚氰胺工艺中回收工段的重要设备,由意大利beafiltri-S.P.A制造厂制造,其作用是过滤出三聚氰胺装置前系统产生的OAT副产物,过滤后的水重新送到前系统回收利用.     

CGP-C催化剂在催化裂化装置上的工业应用

某公司一联合车间催化装置采用石科院MIP技术,以常压渣油为原料生产高辛烷值汽油、轻柴油、液化气、干气、油浆等产品。但由于三旋及烟机结垢、三旋压降高、烟机效率变差及液化气中丙烯含量低等问题,一联合车间催化装置将LV-23R配方催化剂更换为CGP-C催化剂。本文从前后原料油及再生剂性质、主要操作参数、产品分布、主要产品性质、粉尘浓度及三旋压降情况等方面对LV-23R配方催化剂和CGPC催化剂的使用效果进行了对比分析。     

汽油降硫助剂在催化裂化装置中的应用

为解决催化汽油硫含量高的问题,满足产品质量升级的要求,中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司120万t/a催化裂化装置自2010-05-24到2010-09-03试用了Grace Division公司提供的GSR5-HZ降硫助剂,考察了该助剂的降硫效果.工业应用结果表明:该降硫助剂流化性能及稳定性能较好,与主催化剂CG...     

应用MIP-CGP工艺改造催化裂化装置

石家庄炼油化工股份有限公司采用MIP-CGP清洁汽油生产工艺,对一催化裂化装置进行了技术改造。改造后运行结果表明,装置丙烯收率由4.08%提高到7.55%,液态烃收率提高更多,同时该工艺提高了汽油产品质量。     

催化裂化装置再生器压力控制分析及应用

通过对120万吨/年催化裂化装置反应-再生系统的介绍和再生器压力控制系统的分析,逐步掌握其控制使用原理和使用方法,控制好反应系统物料平衡、热平衡和压力平衡,增加控制系统安全的控制功能,提高再生器压力仪表测量控制的可靠性和准确性,确保催化裂化装置反应-再生系统安全平稳运行     

再生滑阀在线修复技术在催化裂化装置的应用

催化裂化装置运行期间再生滑阀阀板与阀杆脱开,催化剂循环量大幅下降,装置进料量下降到正常进料的50%,分馏及稳定系统无法正常运行。为避免装置停车,研究再生滑阀的结构特点和电液控制系统,充分考虑修复过程中存在的各种风险,并制定相应措施,在催化裂化工业装置上首次成功实现再生滑阀阀板与阀杆脱落的在线修复。     

大数据技术在催化裂化装置上的工业应用

文章基于大数据分析技术在工业装置中的应用,针对催化裂化装置报警分析应用、汽油收率应用及催化结焦预测等内容,解决炼油厂复杂加工工艺、高难度操作控制等问题。这充分体现了对数据的分析方向在工业上的应用,从统计分析向预测分析转变,从单领域分析向跨领域转变,从被动分析向主动分析转变,从非实时向实时分析转变,从结构化数据向多元化转变,实现信息化在工业生产中的智能化应用。     

催化裂化装置反应器结焦及预防措施

当沉降器结焦到达一定程度时,如发生进料中断,就可能引起焦块脱落、催化剂循环异常或无法建立循环,被迫停工;油气线结焦严重时,油气管线压降高,严重影响安全生产。如何减少结焦,减少二次裂化以提高轻质油收率,降低能耗已成为影响催化装置安、稳、长、满、优运行的主要问题。     

关于催化裂化分馏岗位油浆循环系统堵塞预防和治理

文章针对企业催化裂化分馏岗位生产中,油浆循环系统堵塞问题产生的主要原因,开展了预防与治理研究。     

催化裂化汽油作为重整装置原料的应用

直馏石脑油是重整装置的主要原料,但通常存在着上游供料不足的问题。在加氢裂化石脑油和焦化石脑油不足时,可以考虑用催化裂化石脑油作补充。工业实践表明,当催化裂化石脑油掺入比小于20%的情况下,催化裂化石脑油可以直接进重整预加氢装置,生产出满足重整工艺要求的原料。这可以在一定程度上缓解重整装置低负荷运行及全厂氢气供应紧张的难题,同时可以缓解出厂汽油烯烃和硫含量高的问题。     

催化裂化装置结焦原因分析及对策

1 催化裂化装置内结焦的形成过程 催化裂化装置内结焦,主要是原料油中多环芳烃通过热聚合反应的结果.结焦形成的过程见图1. 2 反再系统结焦的原因 2.1 提升管进料喷嘴处 装置提升管内喷嘴上方的内部管壁上经常出现结焦,严重时结焦造成提升管内径变细,影响催化剂循环量.提升管喷嘴上部结焦一般分布在喷嘴正上方,成环状附着在提升管内壁上.一般焦块外面为油焦、内部为硬质焦,有时分层.该处焦的催化剂含量较高,一般为灰黑色.提升管喷嘴区域结焦与进料性质、喷嘴形式、雾化效果,进料温度、剂油接触效果等因素有关.     

高速旋转喷射泵在蜡油加氢装置的应用与故障分析

本文介绍了高速旋转喷射泵的结构和工作原理,着重对在运行中出现的问题进行了分析以及在维护、维修方面的一些心得体会。