套铣筒母锥在腰英台油田YQ34-1HF井中的成功应用

在出砂井的修井打捞过程中，常采用的办法就是，先套铣冲砂，再打捞，需要套一根捞一根，这样施工周期普遍比较长，施工成本增加。对于复杂的境况，例如鱼顶遭到严重破坏、井筒内管柱变形、鱼顶有异物、断裂等，可能导致多次重复打捞均无效果。针对此种需要反复套铣、打捞工序的事故井，在施工中做了大胆创新，即套铣筒与母锥结合一体，实现套铣和打捞一次完成，这种复合工具在YQ34-1HF井得到成功应用，缩短了施工周期，取得了经济效益，同时，证明了套铣筒母锥不仅在直井可用，在水平井同样可以有很好的打捞效果，可推广。     

液压持久作用式节流器解封工具的研制

针对现有节流器打捞困难的问题,设计了一种液压持久作用式节流器解封工具,该工具能够依靠井筒内的压力辅助实现节流器解封,解决了现常规节流器解封过程中存在的由于内部锈蚀导致节流器卡瓦回收困难的难题,在苏里格气田节流器打捞作业中发挥了重要作用。     

可退式分瓣捞矛退出方法探讨

可退式分瓣捞矛是井下作业打捞过程中常用的一种可退式打捞工具,在对井下落鱼解卡无效的情况下,地面操作可退出工具,避免施工复杂化.但在施工过程中常常受施工井况、设备性能、错误操作等因素影响导致工具不能正常退出,既增加了处理难度,延长了占井周期,又增加了作业成本.结合冀东油田应用情况,分析可退式分瓣捞矛不能正常退出的原因,并...     

带压作业液压卡瓦联动锁定装置研制与应用

带压作业施工过程中,需要使用液动卡瓦代替常规作业的油管吊卡,完成对油管的卡紧,通过举升机液缸上下冲程,实现带压起下作业。而带压作业设备中一般设置有承重和防顶两种卡瓦,其中承重卡瓦包括固定承重卡瓦和移动承重卡瓦,承重卡瓦在井下压力不足以抵消油管本身的重力时用于进行油管的起、下作业;防顶卡瓦同样包括固定防顶卡瓦和移动防顶卡瓦,防顶卡瓦在井下压力大于油管本身重力时用于进行油管的起、下作业。受举升机高度、稳定性等限制,每根油管的起下都要进行3-4个冲程,也就意味这需要开关各个卡瓦3-4次。而带压作业中一个很重要的原则就是固定和移动卡瓦不能同时打开,否则将造成油管飞出(防顶同时打开)或油管落井(承重同时打开)。为防止误操作的发生,决定研制一套卡瓦联动锁定控制装置用于带压起下操作。     

水平井连续油管钻磨桥塞技术分析及应用

水平井连续油管钻磨桥塞技术目前在长庆油田得到大规模应用,增产提速效果明显。重点介绍了连续油管钻磨桥塞技术,对施工参数进行优化选择,并结合现场实际工作情况分析连续油管钻磨桥塞技术的难点和易出现的问题,提出优化钻模桥塞设计、利用连续油管钻磨水平井水力泵送桥塞、优化工艺参数、合理施加钻压等解决对策。现场采用连续油管进行钻磨桥塞,达到了快速、安全施工的目的。     

水平井磨铣打捞技术研究与应用

随着水平井、侧钻水平井数量的增加，与之配套的修井问题越来越突出。因此长城工程技术研究院于2006年7月承担了集团公司项目《水平井磨铣打捞技术研究与应用》，从水平井磨铣打捞难点分析、磨铣打捞管柱的优化选择，磨铣打捞工具的设计与试验三个方面进行了系统的分析和研究。经过两年的刻苦攻关，完成了水平井磨铣打捞工艺技术及配套工具的研究，从根本上解决了水平井磨铣打捞中存在的摩阻大、打捞成功率低、易卡钻等问题，现场应用取得了明显的效果。     

抽油杆扶正器打捞筒的研制

正1选题理由大庆油田第八采油厂近4 000口生产油井中,抽油机斜井所占比例近40%。为了防止管杆偏磨,在抽油杆上加装了分体式扶正器,每口井平均加扶正器300个左右。生产过程中,有时会发生扶正器落入套管的情况,现场一般采用开窗捞筒对扶正器进行打捞,经过统计,2013年共发生抽油杆扶正器打捞10口井,平均单井掉落扶正器78个左右,平均单次只能捞出扶正器6个左右,需要打捞13次才能将扶正     

试析油管内连续油管断脱打捞工艺的应用

随着我国经济的高速发展,对石油资源的需要量呈逐年上涨的趋势,各种石油采油工程越来越多。在对油井的实际开采过程中,由于多种因素的影响,往往会造成连续油管断脱事故的发生,鱼顶往往形状不够规则,且各种限制条件往往较多,需要采用冲击器冲击对鱼顶进行修整,并利用挂带进行打捞。为此,文章对油管内连续油管断脱打捞工艺的应用进行探讨,希望对促进我国石油事业的发展,可以起到有利的作用。     

通过质量攻关提高砾石充填完井筛管打捞成功率的方法研究

为解决砾石充填完井筛管打捞成功率低的问题,开展了提高砾石充填完井筛管打捞成功率的质量攻关活动。通过组建质量攻关小组,运用质量攻关方法对影响完井筛管打捞成功率的10条末端因素进行逐项分析,确定了4条重要因素;对4条重要因素进行改进,制定并实施对策。结果表明,安全接头拔断力大、冲砂工具设计不合理、捞矛牙强度低、套铣筒尺寸不合理等导致了完井筛管打捞成功率低。通过本次质量攻关活动,将砾石充填完井筛管打捞成功率由原来的57.7%提高到81.6%,实现了提质增效的目的。     

水平井磨铣打捞技术研究与应用分析

当前,由于我国的水平井与侧钻水平井越来越多,导致与其相匹配的修井问题越发的显现。本文首先对水平井磨铣打捞技术进行了一番研究,其次,论述了水平井磨铣打捞技术与配套工具的使用,以将水平井磨铣打捞中存在的摩阻大、打捞效果低以及经常卡钻等诸多的问题有效的解决,从而实现预期的效果。     

注水井测试用短电缆、短钢丝打捞卡瓦的研制

大庆油田目前有注水井20000多口井,分层注水井大概有16000井次,每年都要对这些分层注水井进行测试,每个季度对每口井测试一遍,并保证每口注水井的小层必须合格,对油田的开发至关重要,每口井的测试质量直接关系到油井的产量,关系到注采平衡,每年大庆油田都会因为在测试或投捞过程中发现仪器或工具拔断,或人为原因井口关断事故,带有短电缆或短钢丝的仪器或工具因没有适合的工具打捞而造成作业,因此对卡瓦打捞工具进行了,改进后的打捞工具能够把带有短电缆或短钢丝的落物成功打捞上来,避免了注水井作业,解决了生产难题,打捞成功率达到了百分之百,避免打捞的重复率,减轻了员工的劳动强度,节省了作业经费,为油田的稳产、高产提供了有力的保障。     

螺旋式抽油杆打捞工具的研制与应用

目前油田井下作业在常规打捞螺旋抽油杆的过程中,经常出现打捞失败或实施分步打捞,存在施工周期长、成功率低等问题,而且捞上以后,在起钻过程中容易掉入井内,为大修作业打捞造成了新的困难,为此研制出螺旋式抽油杆打捞工具后,成功的解决了一步打捞的问题,有效的提高了一次打捞成功率。     

试论水平井大修的打捞技术

最常见的井下作业之一是解卡打捞,这种打捞技术的应用是由斜井和水平井的特点决定的.本文结合多年来的有关实践,加以认真的理论分析,探讨研究了如何选择打捞工具、钻具和扶正器等等.有助于解决今后斜井和水平井大修中打捞作业的顺利进行.     

新型修井操作工艺的应用

分析传统修井作业操作方式人工各操作流程工作量和存在的弊端,研究应用新型修井操作工艺,通过研制配套常规作业用管杆自动输送机、对开式吊卡、气动卡瓦、油管扶正器和井口小平台等装置,打破传统作业操作模式,井口连续倒换吊卡、场地工抬放油管的重体力工作减少,实现井口单人操作和管杆自动输送的半自动化工作模式。     

长落鱼打捞作业优化

通过分析长落鱼形成的常规原因和打捞长落鱼时所需考虑的一些特殊性,为提高打捞效率、降低打捞成本、增加打捞成功率,提出了打捞长落鱼的实用决策流程。通过优选打捞工具、优化工具配套和精细控制打捞操作过程来实现长落鱼打捞作业的优化。     

提高水平井大修质量的工艺措施应用

水平井可有效增加油气层的泄露面积,提高油气采收率。通过G104-5P35水平井钻塞、打捞施工实例,对提高水平井钻磨、打捞施工质量的控制措施进行研究探讨,为以后的水平井大修作业提供有用的经验。     

卫77-9井解卡打捞处理方法研究与探讨

套铣筒是与套铣鞋联合使用的套铣工具,其功能除旋转钻进套铣之外,还可用来进行冲砂、冲盐、热洗解堵等作用。新工艺技术采用机械式内割刀把遇卡套铣筒切割分段,再下打捞工具把遇卡套铣筒逐段打捞出来实现解卡。通过对遇卡套铣筒的切割及打捞方法在卫77-9井的成功运用,证明了该方法的可行性,克服了磨铣打捞遇卡套铣筒造成重复卡钻的危险性,为打捞遇卡套铣筒提供了方法及思路,避免了磨铣套铣筒时损坏套管的可能性,在打捞施工上取得创新。     

苏里格气田水平井产气剖面测井技术及应用

产气剖面找水测井作为一种动态监测手段,为气田动态分析和开发调整可提供第一手的资料,通过应用各种动态监测资料,动静结合,系统分析,能为气藏精细管理、精细开发提供更坚实的技术支持。随着连续油管作业技术的完善与拓展,以及水平井生产测井仪器的研制与应用,水平井产气剖面找水测井为气田水平井产出监测中提供了更多依据。     

对水平井大修打捞技术的研究

随着油水井的不断发展创新,水平井的使用也大大提升,相比之下它有着许多的优点。但由于广泛的运用,随之而来的问题也逐渐多了起来,例如堵水、压裂、射孔,打捞等等是经常出现的普遍问题,对此,对于水平井大修打捞的问题是必须根本解决的问题,我们因此深入的探索研究,也取得了丰硕的成果。本文主要讲述在水平井使用过程中的大修打捞技术的研究。     

连续油管定点喷射酸压在塔里木和田河气田的应用

连续油管定点喷射酸压是一种综合集水力喷砂射孔、水力压裂和水力隔离等多种工艺一体化的新型水力压裂技术。与常规水力压裂相比,连续油管定点喷射酸压具有作业程序简单、施工周期短、作业过程安全可靠等特点。塔里木和田河气田3口水平井通过定点喷射酸压改造取得良好的效果,单井产量明显提高。