PCL803电驱压缩机起升泵高温故障

正1设备简介国产电驱压缩机PCL803,用于完成加压输气工作。这种电驱压缩机安装过程中,最精密、最核心的工作是电机和压缩机的精确对中工作,对中良好可保证电机带动压缩机输气,把振动和噪声控制在最低。精确对中过程中,需要对电机轴和压缩机轴同步盘车,以消除电机轴和压缩机轴连接盘的制造误差,电机轴盘车前,要在前后轴瓦处各用1台GR-2.5型号的液压泵,通过静压轴承将电机轴顶起,从而1人能用双手盘动,完成精缺对中工     

电接点式温度控制在工业空调机组上的应用

天津石化化纤厂有两套LD78水冷空调机组，每套内装2台全封闭式压缩机。投入运行六个月后，就有三台压缩机电机烧毁。经检查发现原因是温度控制面板没有抗电磁干扰的能力，引起电气主回路接触器频繁启动造成压缩机电机烧毁。为此，设计了电接点式温度控制系统，与原系统并联，取得了良好的控制效果。     

两起电机烧毁事故的分析

正1.YKK400-4电机烧毁风机正常停车,全体电修人员对6台变压器进行清扫和2~#主电机进相机接线工作。未对2~#磨排风机进行任何操作。恢复供电后不久,2~#磨排风机启动时,岗位人员反映电机产生异响和弧光,随即保护跳闸。对电机进行检查,电机各部温度正常。对电机进行盘车检查,未发现剐蹭、扫堂现象。电机各部分接线紧固、无烧痕、无过热。拆线进行绝缘检查,2500 V摇表检查无异常。联系实验组做实验,实验组摇表检查无异常。三相直阻也平     

风冷热泵冷热水机组压缩机电机保护配置

葛洲坝电厂几个制冷站共装有 8台标准配置的775S2型风冷热泵型冷热水机组 ,为空调用户夏季供冷、冬季供热设备。该型号的机组具有较好的运行性能 ,但其压缩机电机的故障率却偏高 ,多次发生烧电机的事故。该压缩机电机是进口产品 ,为降低压缩机电机故障率 ,提高机组运行可靠性 ,保证为空调系统提供稳定的冷、热源 ,需对压缩机电机保护回路进行改善。原电机M1的启动、停止由接触器KM1、KM2直接控制 ,电机的保护则由熔断器式保护装置FU1、FU2和温度保护装置TS承担。改进后的压缩机电机主回路接线原理图如图 1所示。改进的回路中用电路断路…     

引进变频调速器使用效果分析

我厂是生产焦炭为主的企业,1987年又新建了一组66-4型焦炉。此新系统的主要动力设备是1~#与2~#风机,为两台70kW的电机拖动。1992年经电平衡测试发现:电机最高负荷是 28.9kW,最低负荷为14.8kW,其效率仅为35％左右,靠人工调节大循环的阀门来控制焦炉集气管的压力。将部分送出去的煤气再送回到风机前的吸气管,这样既浪费了风机的电能又难于控制焦炉集气管的压力。因此,决定对1~#风机     

中央空调绝缘处理

正1故障现象2013年4月初,新采油平台中央空调投入运行后逐渐出现一些问题。设备月度检查时,发现中央空调压缩机电机绝缘只有0.07 MΩ,压缩机电机接线箱内外存在冷凝水,严重影响设备安全运行。2故障分析持续跟踪中央空调运行状态,发现造成压缩机电机绝缘低的原因是电机区域温度较低,接线箱密封不严和空气湿度大。压     

非标准参数的电力变压器并列运行的实践与分析

我厂中心变电所投入运行的2台630kV·A电力变压器,编号为2~#变和3~#变,分供我厂绝大部分负载。由于各车间生产任务和加工性质经常变化,以及冬季和夏季锅炉用电量不同,造成两台变压器负载很不均衡。其中2~#变压器在高峰负载时经常超载、跳闸。而3~#变却欠载。中心变电所低压母线共3段,用换接母线调负载的办法,也未能解决问题。其主接线如图1所示。当1段母线的负载用3~#变压器供电时,2~#仍超载。高峰负载时曾多次跳闸,影响了生产。     

往复式压缩机故障诊断技术探讨

往复式压缩机,在行业中的使用最为频繁,不同行业内,对往复式压缩机提出了不同的要求,促使压缩机处于复杂的运行状态,增加了往复式压缩机的故障发生率。所以,本文以往复式压缩机为例,分析故障诊断技术的应用。     

5L-40/8型空压机高压缸过热问题的处理

某采选厂5L-40/8型2~#空压机投入运行四年多来,因高压缸严重过热,故障频繁,影响了生产。 经测试,空压机各部位振动正常;高压缸排出冷却水温度高达57℃,远远超过允许值(40℃);排出冷却水量只有3.9L/min,远小于1~#机;排气阀表面温度134℃,高于同型号、同规格、同厂家的1~#机。初步分析认为,高压缸过热原因可能与冷却水量不足有关。为了进一步验证,我们拆除了两台空压机     

离心压缩机不同驱动方式的经济性分析

压缩机作为煤化工不可或缺的单元设备,其驱动方式一般为蒸汽驱动和电机驱动。在氨合成项目中,综合比较合成气压缩机的两种驱动方式建设投资、能耗后得出:蒸汽驱动压缩机要比电机驱动压缩机长期运行成本低,节能减排效果显著。     

压缩机主轴瓦脱壳烧研及解决措施

文章分析二氧化碳压缩机主轴瓦脱壳烧研的原因为：现场安装压缩机时电机基础的二次灌浆层出现偏差进而导致投运一段时间后电机基础下沉、曲轴运动轨迹偏离,主轴瓦脱壳烧研。经过对事故的分析及综合评定,从根本上解决了现场的实际问题。     

双圆弧圆柱齿轮在离心式压缩机增速箱中的应用

一、机组装置简介 长城铝业公司氧化铝厂6~#空压站4~#机组的性能参数如下:电动机功率2500kW,转速2985r/min;压缩机转速8886r/min,风量370m~3/min,风压0.9MPa。 原机组增速箱齿轮为单圆弧斜齿软齿面结构,     

一种防止瞬间失压停机的控制线路

我公司空压站有四台离心式压缩机,EI-290m~3和EI420m~3,各二台,负责原料车间发酵罐的供气(发酵总吨位为1560t)。 压缩机所配电机分别为1000kW/10kV、1600kW/10kV高压异步电动机。电机采用串电抗器降压启动方式。启动柜设计了失(欠)压跳闸停机回路(如图1),目的是防止失压后突然来电的直接启动。     

LG-11．2／4．5螺杆压缩机排气压力过低

LG-11．2／4．5燃料气螺杆压缩机,是一台由增安型防爆电机驱动的固定式机内喷柴油螺杆压缩机组。螺杆主机由电机驱动,通过变速齿轮达到额定转速,变速齿轮装在压缩机吸气端前部。压缩机转子直径255mm,齿形为SRM非对称型。运行中机组出口压力突然降低至0．25MPa,不能满足工艺要求。排除工艺及进VI滤网堵塞等原因后,决定对机组解体检查。     

4MSGEP-5／30型氮气压缩机故障分析

1．启动故障 一台美国库珀（cooper）公司生产的氮压设备,型号4MSGEP-5／30,设计流量26000m3／h,压力2．1MPa。西门子电机,功率4500kW,额定转速2988dmin,额定电流300A。机组为四级,H形离心透平式压缩机,压缩机1、2级共用一齿轮轴,3、4级共用一齿轮轴,分别由增速机大齿轮驱动,大齿轮与电机之间用叠片式联轴器连接。     

煤层气螺杆压缩机应用研究

山西某公司煤层气螺杆压缩机主要分布于潘河采气作业区、柿装南采气作业区、柿庄北采气作业区,海拔在600～1100 m,年均环境温度10.6℃(最高38℃、最低-28℃左右)。目前在用增压机自控远传采用进口系统只能反馈基本数据,没有形成各部位检测点监测报表,无法直观发现设备的压力、温度细微变化。通过煤层气螺杆压缩机成橇技术研究解决现有问题,最终实现降本高效生产。     

1000MW机组凝结水泵变频运转振动原因及处理

江西大唐国际抚州发电公司1~#机组C凝结水泵变频运行时,个别转速下振动严重超标。检修后发现,是电机下轴承配合间隙超标、转子—轴承—外壳系统共振等因素造成振动超标。现场采取动平衡校正、车削电机轴承座等处理措施后,振动明显改善,机组可以安全运行。     

水环真空压缩机在甲基丙烯酸甲酯装置中的应用

丙烯腈厂10万t/a甲基丙烯酸甲酯装置的水环真空压缩机,因管线堵塞以及机械密封泄漏而频繁停车,对正常生产形成制约。通过对机械密封改造和工艺流程优化,解决了压缩机平稳运行的瓶颈问题。     

自动控制系统在山西沁水煤层气处理中心的应用

2009年11月,中石油华北油田山西煤层气处理中心的投产成功标志我国首座数字化、集约化的煤层气田示范工程在山西沁水盆地建成.自此,沁水盆地樊庄、郑庄、程庄区块的煤层气自单井经集气站输送至煤层气处理中心,经处理后与西气东输进行计量交接进入西气东输管网,中石油在山西沁水盆地的煤层气勘探开发步入工业化和商品化的生产阶段.煤层气处理中心的自动控制系统包括DCS系统、SIS系统、FGS系统三个组成部分,对生产过程起到集散控制,安全联锁控制,火气报警的重要作用,确保处理中心平稳运行、安全生产.     

青特钢1#高线摩根250辊箱频繁烧损故障处理

青特钢1~#高线250辊箱在轧钢过程中频繁烧箱,通过数据分析,确认故障原因为轧制力大造成。通过孔型优化降低轧制力、润滑管路改造,提高油膜轴承承载力,故障未再发生。