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袁欣 《中国高新技术企业评价》2009,(2)
汽车覆盖件模具是汽车车身关键装备,其设计、制造速度直接影响汽车工业的发展。顶盖是汽车覆盖件中的典型制件。由于产品设计和冲压工艺的需要,一般顶盖的前后两端的造型需要侧翻边结构才能成型。电车斜楔结构将传统的相向运动的复动斜楔结构变为垂直方向的运动。保证了模具成型时力的支撑,减少了复动斜楔结构所占空间,缩小了模具的体积,降低了模具成本。 相似文献
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工程塑料制品大部分是用注射成型方法加工而成的,制件的设计必须在满足使用要求和符合塑料本身的特性前提下,尽可能简化结构和模具、节省材料、便于成型. 相似文献
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根据锥形补正片的特点,文章对锥形补正片成型模具设计进行了分析。本设计既能满足制件质量要求,又能实现机械化、自动化生产,提高生产率、产生良好的经济效益。 相似文献
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采用板料成型CAE分析技术在计算机上对冲压工艺进行过程模拟,可在模具开发的前期预测制件在成型过程中的拉裂、起皱、减薄、划痕和回弹等缺陷,通过优化参数设置来改进冲压工艺,确保了工艺的成功率,大大降低了模具开发的风险,缩短模具开发周期,降低调试费用。对于产品设计上的冲压工艺缺陷,可以根据CAE报告,进行产品设计变更。 相似文献
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采用板料成型CAE分析技术在计算机上对冲压工艺进行过程模拟,可在模具开发的前期预测制件在成型过程中的拉裂、起皱、减薄、划痕和回弹等缺陷,通过优化参数设置来改进冲压工艺,确保了工艺的成功率,大大降低了模具开发的风险,缩短模具开发周期,降低调试费用。对于产品设计上的冲压工艺缺陷,可以根据CAE报告,进行产品设计变更。 相似文献
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凸模和凹模是冲裁模的主要工作零件,凸模和凹模有与制件轮廓一样形状的锋利刃口,凸模和凹模之间存在一些很小的间隙。因此,凸、凹模的加工质量直接影响到模具的使用寿命和成型制件的加工质量。文章主要分析了模具工作表面的制造工艺过程。 相似文献
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表面装饰一次成型注塑技术 总被引:1,自引:0,他引:1
很多塑料件在注塑成型后,根据其应用要求需要进行表面装饰处理,通常是将表面装饰成具有金属、木纹效果,或者采用某些特殊设计,以满足多方面的应用要求,但装饰工序是在制件注塑成型后进行的。 由于注塑成型及装饰工序是分别在不同生产地点进行,因此,一方面需要额外空间来放置制件,另一方面制件表面因放置不可避免粘染尘埃等,致使在装饰工序之前还须采用某些专用设备或装置将其表面 相似文献
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本文采用Pro/E软件进行辅助设计,实现了H1710手机外壳注射模设计。通过对塑件结构工艺性的分析,确定了模具型腔数,选择了注射机;通过Pro/E软件中分割、抽取体积块的功能,分出型芯和型腔成型零件;采用斜导柱外侧侧抽芯现了手机外壳的转轴孔成型;采用斜顶杆实现了塑件内卡扣成型。 相似文献
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为了从机理上研究冲击波对工件成型的冲击效应,利用ANSYS/LS-DYNA动力学仿真软件,对整个冲击过程进行了仿真模拟,再现了子弹速度衰减过程和工件变形速度的过程,模拟结果与试验现象吻合较好,从原理上分析了对不同入射子弹速度加工同种工件不同长度以及相同长度的不同种工件的可行性。研究结果不但认识了高能量速度成型法的机理,并且为以后的成型效果和加工装置优化提供了理论参考,具有重要的现实意义和较高的工程参考价值。 相似文献
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在模具试模和生产中常会出现原料填充不足、压缩空气灼伤产品、制品内部很高的内应力、表面出现流线和熔合线等现象。对于这些现象除了应首先调整注塑工艺外,当工艺没有任何问题时,还得考虑模具浇口是否合理。当注塑工艺和浇口这两个问题都排除以后,那么模具的排气就是最关键的问题了,解决这一问题的主要手段是开设排气槽或者增大排气槽的尺寸。 相似文献
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从数控机床加工弧齿锥齿轮的一般原则出发,分析了在加工弧齿锥齿轮的过程中机床、刀具和工件的运动关系。使用VERICUT软件模拟了加工过程并做了实验。实验证明弧齿锥齿轮能适应CNC机床的加工方式,并能确保高质量、特别是小批量生产。 相似文献
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现代产品对模具的精度要求越来越高,本文探讨介绍了基于UG软件的注塑模具设计,利用Moldflow软件进行注塑分析模拟,并且运用CAD技术对开模、合模及制品被推出的过程进行仿真,以减少修模时间,为注塑模具设计制造提供有效的途径,如果检查出模具结构设计的不合理处,应及时地予以更正。 相似文献
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本文分析了注塑机的工作原理和控制要求,探讨了S-ZY250A型注塑机的机电系统控制问题,介绍了PLC在注塑机控制系统改造中的应用。 相似文献
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针对吹塑机头上螺旋槽的结构特点,介绍了一种数控加工工艺与编程方法,不仅提高了加工精度和质量,而且大大提高了生产效率,克服了加工中的实际难题,对同类零件的加工有一定借鉴作用。 相似文献