拉西瓦水电站拱坝用中热水泥的质量控制

拉西瓦水电站坝址地处高原寒冷地区,根据骨料及坝体混凝土性能对水泥的要求,对中热水泥的强度、水化热、比表面积、MgO含量、碱含量和C4AF含量等指标提出了高于国家标准的要求,并采取一系列质量控制措施,确保了中热水泥的质量稳定.     

无分缝双曲拱坝微膨胀混凝土施工质量控制

结合工程,阐述了微膨胀混凝土的生产和质量控制,外掺MgO微膨胀混凝土快速施工工艺,并通过对坝体混凝土质量检验和坝体原型观测的初步成果分析,总结了微膨胀混凝土施工的经验教训.     

乐昌峡水利枢纽中热水泥生产质量控制及在碾压混凝土中应用效果分析

该文介绍了乐昌峡水利枢纽工程中热水泥的质量控制要求,通过生料、燃料、熟料及石膏等原材料的控制,以及出磨与入场管理等措施,保证了水泥的各种物理力学指标,经检测均符合规范和工程质量要求,较低的入罐温度及较小的水化热,有效地保证了拦河坝碾压混凝土的工程质量。     

微膨胀混凝土后浇带防裂技术在水工结构中的应用

微膨胀混凝土后浇带防裂技术是一种防止混凝土结构出现裂缝的有效手段,在工民建领域已经被广泛应用,这种防裂技术同样适用于水工结构中,一般与其他防裂技术一起构成水工混凝土结构综合防裂措施。结合某水工混凝土结构防裂设计与施工的实例,介绍了微膨胀混凝土后浇带防裂技术的应用方法。     

回填微膨胀自密实混凝土配制及单轴膨胀试验

某水电站采用平压水箱平衡蜗壳内水压力,虽已安全运行了数十年,但水箱内产生了严重锈蚀,检修条件困难,存在安全隐患。为研究回填微膨胀自密实混凝土替代水箱方案的可行性,开展了回填微膨胀自密实混凝土的配制及其单轴膨胀模拟试验研究。根据替代方案的设计要求,回填微膨胀自密实混凝土应具有合适的膨胀量,无需振捣即可将水箱充填密实。采用工程当地原材料,通过拌和物性能试验及水胶比-强度试验,确定了水胶比、砂率等混凝土配合比参数。通过限制膨胀试验和模拟单轴膨胀试验研究了膨胀剂掺量与变形的关系。提出的微膨胀自密实混凝土流变参数在合理范围以内。提出的回填低热微膨胀自密实混凝土配合比及单轴膨胀模拟试验方法可供相关研究和工程参考。     

万家寨低热微膨胀混凝土现场试验及观测成果分析

万家寨水利枢纽采用低热微膨胀混凝土筑坝，该项目选择左岸低缆基础、上游纵向混凝土围堰等部位，对低热微膨胀混凝土进行了现场试验，并应用于工程的其他部位，获取了大量的观测资料，同时对观测成果进行了分析。对其他工程的应用具有一定的借鉴作用。     

锦屏一级水电站中热水泥的技术指标与考核性生产成果分析

介绍了锦屏一级水电站中热水泥的技术指标,并对技术指标进行相应的技术分析。通过考核性生产,中热水泥的品质有较大程度的改善,且质量趋于稳定,为锦屏一级水电工程的顺利建设奠定了基础。     

微膨胀混凝土MgO含量质量控制改进意见

文章介绍了用水泥净浆压蒸检验方法检测MgO安定性存在的有关问题。通过相应的对比试验和工程实际运用 ,对采用胶砂试件代替水泥净浆试件进行MgO水泥压蒸试验的合理性进行了分析和探讨     

高面板坝面板混凝土防裂质量控制要点

混凝土面板的裂缝问题是普遍存在而又较难解决的工程实际问题,针对高面板坝混凝土面板工程中常见的一些裂缝处理进行了分析,并提出了有效控制的方法措施,供有关人员参考.     

集中热水供应系统设计中膨胀管分区设置及应用体会

通过工程实践,分析了集中热水供应系统设计中膨胀管分区设置的重要性。对膨胀管、膨胀罐,膨胀水箱应用体会进行总结,供设计、施工参考。     

中热水泥质量控制应注意的问题

介绍了贵州江电葛洲坝水泥有限责任公司对生产的中热硅酸盐水泥的质量和各个环节进行严格控制的措施：对进厂的原料、燃材料把好质量关，并按材料质量搭配使用；在生产过程控制环节中充分关注影响水泥水化热的原因，并控制好出厂水泥的水化热及有害成分，同时还要控制好水泥与外加剂的相容性。采取这些措施后，该公司所生产的中热硅酸盐水泥质量综合性能好，满足了GB200--2003技术标准的要求和贵州构皮滩水电站工程建设对水泥质量的特殊要求。     

混凝土坝防裂智能监控系统及其工程应用

本文以现有温控理论为技术支撑,结合大体积混凝土防裂工作中的关键技术难题,开发了混凝土坝防裂智能监控系统,以混凝土温控施工监控的智能化促进温控施工的精细化,达到大体积混凝土防裂的根本目的。该系统在构成上由感知—分析—控制三部分组成,在功能实现上包括关键模型、软件系统及硬件设备。最后,介绍了该系统在某工程的应用情况,效果良好。     

混凝土坝智能监控系统研发及在高海拔大温差地区的应用

针对高海拔大温差地区混凝土坝温控防裂工作的特点,本文提出了智能监控的理论与方法,并开发了一整套实现智能监控的硬件设备及软件系统。利用这套系统,首次在藏木工程中成功实现了大坝混凝土施工通水冷却全过程无人值守智能控制。工程实践结果表明,大坝的实际降温曲线与理想降温曲线吻合较好,大坝的基础温差、上下层温差和内外温差也都得到有效控制,智能监控系统的采用保障了大坝全过程工作性态的可知、可控,避免了裂缝的产生,这种管控模式为以后在高原地区修筑类似大坝工程提供了施工质量管理与防裂控制的实践经验。     

冶勒水电站沥青混凝土心墙堆石坝填筑质量控制

从监理的角度出发,根据冶勒水电站沥青混凝土心墙堆石坝坝体填筑料种类多、填筑方量大、强度高、工序繁多、施工交叉作业干扰大、技术问题复杂等特点。建立了科学的质量保证体系。并制定了符合实际、可操作性强的质量控制程序、措施和现场控制方法,最终确保了坝体填筑的施工质量。     

高混凝土坝温控防裂研究进展

本文从仿真分析理论方法、典型裂缝成因及防裂措施、高拱坝及RCC坝温控防裂要点、智能温控4个方面介绍了高混凝土坝温控防裂研究进展;开发了可模拟9个过程、3场耦合、3个非线性的SapTis仿真软件系统,并针对精细建模、计算规模大等要求进行了并行化开发;分析了混凝土坝典型部位的仓面裂缝、劈头裂缝、廊道裂缝及下游面裂缝,并提出了防治措施;给出了高拱坝及RCC重力坝的温度控制要点,主要包括高拱坝的通水冷却设置应重视强调中期冷却并严格控制降温速率,碾压混凝土重力坝应淡化基础温差,强化内外温差的温控措施,智能温控技术是确保温控施工质量的有效手段,可有效避免人工控温可能出现的各种失误,提高施工质量。最后就未来亟待开展的高性能计算、早龄期热力学参数、个性化温控分区标准等问题进行了介绍。     

含水率对土石坝砂砾料填筑标准控制和压实特性的影响

为评估相关土工试验规范在风干状态确定土石坝砂砾料填筑标准的合理性,研究含水率对土石坝砂砾料填筑标准控制和压实特性的影响,本文基于现场密度桶法原级配砂砾料大型相对密度试验,结合现场碾压试验,并在总结相关研究成果基础上,研究了含水率对土石坝砂砾料填筑标准控制和压实特性的影响,论证了在风干状态确定土石坝砂砾料填筑标准的合理性...     

混凝土坝温控防裂智能监控系统及其工程应用

阐述了混凝土坝智能监控的基本理念,即通过成套的仪器设备和软件系统,实现施工信息的实时采集、实时传输、自动管理、自动评价、仿真与预测分析、风险实时评价与预警、反馈实时自动控制等,可以为混凝土坝的施工质量监控提供一种新的途径。本文还针对混凝土坝温控施工的难题,介绍了笔者所在的研究团队研发的混凝土坝温控防裂智能监控系统,结合鲁地拉工程提出了智能监控系统服务于混凝土温控防裂的应用模式,可在同类工程中推广。     

涵闸工程施工期混凝土温度监测系统与水化热参数反演

针对涵闸工程混凝土温控防裂需要,研制了全自动化数字测温系统。该系统的硬件部分由数字式温度传感器、采集单元、GPRS DTU组成,软件部分包括中心服务器软件和客户端软件。系统实现了GPRS公用无线网络覆盖范围内无人值守、多测点远程测量和数据实时共享,具有体积小、无需布线、运行稳定、精度高等特点。经过实际工程多次应用,系统运行稳定可靠,达到预期性能。基于以上系统的测量数据,结合三维非稳定温度场数值计算,对特定工程的水化热参数进行了反演。规范给出普硅42.5水泥水化热参数为m=0.69,n=0.56;而根据实测数据反演的结果为m=1.85,n=0.79。根据两组参数分别进行了三维温度应力计算,得到完全不同的计算结果,前者温度应力未超标,后者多处超标需要采用温控防裂措施才能保证结构防裂安全。因此对实际工程进行温度监测和水化热参数反演是非常必要的。     

碾压混凝土坝施工进度与质量控制的新措施

碾压混凝土重力坝和拱坝由于连续施工的坝体混凝土体积大，施工期间需要采取较为严格的温度控制措施，而所采取的温控措施是否有效，目前尚没有一个能够用于实际施工过程的快速有效的评估方法和方式，不能根据已施工坝体内的实际情况来控制施工进度和质量。利用分布式光纤温度测量系统来快速地获得坝体混凝土内部的大量温度信息，进而实际标定温度仿真程序并通过标定过程模拟拟施工的连续碾压层，以检验其温控措施的有效性。通过坝体内部的温度、温度变化速率和梯度来达到实时控制坝体碾压上升速度、坝面和仓面养护、以及冷缝灌浆处理等目的。     

高温作用下不同水灰比混凝土的抗冻融性能研究

采用快速冻融法,对经受不同高温、不同水灰比的混凝土进行了40次抗冻融循环.通过抗压强度试验测得混凝土的峰值应力、应变和弹性模量.探讨了不同高温作用和不同配合比对混凝土抗冻融性能的影响.研究分析表明:随高温作用温度的升高和水灰比的增大,混凝土的峰值应力逐步降低,弹性模量逐步减小.根据试验结果得出了混凝土冻融后弹性模量与高温作用温度的关系式.计算结论可为经受高温作用的混凝土抗冻融设计提供理论依据.