滚筒式烘丝机工艺参数与烘后叶丝质量的关系

对滚筒式烘丝机不同工艺参数对烘后叶丝的感官质量及物理质量的影响进行相关试验,结果表明:烘丝机筒壁温度对烘后叶丝物理质量及感官质量影响较大,过低或过高的排潮开度对烘后叶丝物理质量及感官质量影响较大,烘丝工艺流量对烘后叶丝物理质量及感官质量影响较小.试验结果对优化滚筒式烘丝机的工艺参数提供了依据.     

滚筒式烘丝机工艺参数与烘后叶丝质量的关系

对滚筒式烘丝机不同工艺参数对烘后叶丝的感官质量及物理质量的影响进行相关试验,结果表明：烘丝机筒壁温度对烘后叶丝物理质量及感官质量影响较大,过低或过高的排潮开度对烘后叶丝物理质量及感官质量影响较大,烘丝工艺流量对烘后叶丝物理质量及感官质量影响较小。试验结果对优化滚筒式烘丝机的工艺参数提供了依据。     

SH93型气流式叶丝气流干燥设备的出口水分稳定性改进

文章主要针对漯河卷烟厂制丝生产线SH 93型叶丝高速膨胀装置烟丝出口水分波动偏大、水分过程能力控制指数较低等问题,通过修改程序和加装机械改进等方法,提高了气流式叶丝干燥机出口水分稳定性。     

SH93型气流式叶丝气流干燥设备的出口水分稳定性改进

文章主要针对漯河卷烟厂制丝生产线SH93型叶丝高速膨胀装置烟丝出口水分波动偏大、水分过程能力控制指数较低等问题，通过修改程序和加装机械改进等方法，提高了气流式叶丝干燥机出口水分稳定性。     

SH93型气流式烘丝机含水率稳定性的分析与控制

SH93型气流式烘丝机是一种通过高温气流对烟丝进行干燥的新型烘丝机,但由于其烟丝干燥时间短,其水份控制难以达到薄板式烘丝机的效果。本文通过对影响烘丝出口含水率稳定性因素的研究与分析,从控制流量和来料水份的稳定以及对程序的不断完善,进一步提高了生产过程中气流式烘丝机出口含水率的稳定性,达到了在制过程稳定控制的效果。SH93型气流烘丝机为常州智思独立研制的SH93型系列产品中的一种,主要特点[1]一是叶丝的膨胀率超过20%,膨胀率可控制在20%-30%;二是能去除青杂气味和游离烟碱,烟丝香气更为醇和;三是使叶丝具有良好的卷曲度和松散性。工作原理是高温高湿的叶丝被高速度的过热热风带入干燥机内,叶丝与高温热风充分接触迅速进行热交换,使叶丝在干燥的同时得以迅速膨化。     

浅议天然气资源利用的优化配置

加快天然气发展要实施积极的资源战略,加快储运基础设施建设,以推进天然气资源利用的优化配置和加强非常规天然气的管理.天然气管理部门应出台相关政策,进行体制机制的改革并积极推进混合所有制对于调动各方面积极性来参与天然气投资勘探开发及发展.     

SH624B型薄板烘丝机加工控制参数的探究

洛阳卷烟厂制叶丝膨胀工艺设备采用的是昆明船舶设备集团有限公司生产的SH624B型薄板式烘丝机,该烘丝机采用先进的复合干燥技术,通过传导、辐射、强制对流(热风)三种加热方式,对经过超级回潮后的叶丝进行烘烤,去除多余水分,以满足后续工艺的要求。但是在生产过程中,烘丝机每批次总会出现大量的"干头干尾"叶丝(当烟丝水分≤10%时),这些水分小的叶丝极易产生造碎,增加了烟叶原料消耗。通过测试数据,实验验证,优化设备的各项加工参数,最终达到降低干头干尾量、稳定产品加工质量、降低原料消耗的目的。     

天然气液化制冷工艺的选择与比较

随着全球能源经济的快速发展,国内对天然气的需求日益增加,很大程度上促进了国内液化天然气制冷工艺的快速发展。为此,本文主要结合国内常用的天然气液化制冷装置,介绍了三种常用的天然气液化工艺流程的特点,并讨论了几种混合制冷工艺的比较,分析和比较了天然气液化工艺的能耗和特性。对于研究天然气制冷工艺的选择与比较具有一定的指导价值。     

叶丝高速膨胀干燥机炉膛背压过高问题的解决方法

SH92型叶丝高速膨胀干燥机用于制丝线上切后叶丝在线的快速膨胀和干燥。在生产过程中由于炉内长时间燃烧大量燃气，产生大量尾气，致使炉膛内部温度和背压过高，从而在使用过程中使炉膛内部结构严重受损。文章介绍了对尾气排放管道上增加了尾气引风机系统的改进方法，改进后消除了潜在的安全隐患，保证了设备的稳定安全性。     

天然气液化装置制冷方法研究

混合制冷剂循环、复叠式制冷循环、膨胀制冷循环等方法在国内外的天然气液化装置中是比较成熟的几种制冷方法。近些年来,有关于天然气液化装置制冷方法的研究也不断取得新的进步与革新。文章在深入调查研究该领域的相关成果并结合以上成熟的几种方法的基础之上,探讨了这三种天然气液化装置制冷方法的特点,以期为天然气液化装置的改进提供参考。     

成果介绍与点评(之十二)(化工类) 降低烷烃生产中的油气损耗率

前言 本小组所在企业是一家生产烷烃类产品的单位,对石油、天然气在采输过程中伴生的混合轻烃进行精炼、细分,生产丁烷、混合己烷和混合庚烷等烷烃系列产品。烷烃产品主要加工工艺流程见图1:     

降低烷烃生产中的油气损耗率

前言 本小组所在企业是一家生产烷烃类产品的单位,对石油、天然气在采输过程中伴生的混合轻烃进行精炼、细分,生产丁烷、混合己烷和混合庚烷等烷烃系列产品.烷烃产品主要加工工艺流程见图1:     

天然气中苯的脱除

采用冷箱中混合冷剂双级节流法将天然气中的苯利用低温冷凝的方法进行脱除,并将脱苯后的天然气液化成LNG产品,满足LNG产品的质量的要求。该装置工艺脱除效率高、能耗低、不需要复杂的精馏塔设备、占地少,操作维护方便。     

一汽解放：新能源产品全系亮相

此次车展，一汽解放带来7款自主高端产品，包括荣获国家科学技术进步一等奖的解放J6系列产品以及混合动力、天燃气等新能源产品全系亮相。通过施行油汽混合动力、油电混合动力、天然气动力三轨并行的研发、生产模式，将进一步发挥解放产品的节能减排优势     

天钢轧钢厂3500 mm中厚板车间热处理炉燃气供气系统的特点

本文阐述了天钢3500mm中厚板车间热处理炉燃气供气系统的三个特点：热处理炉可采用转炉煤气和混合煤气两种气源,两种煤气在煤气混合加压站可实现不停气切换。采用高炉煤气和天然气两种热值相差很大的煤气混合。采取特殊方法带气开孔,实现高炉煤气主管道不停煤气。     

广西多元原料混合制备生物天然气工程项目环境影响评价要点分析

建设规模化生物天然气工程,是南宁市丰富"绿城"内涵、保持经济社会可持续发展的重要途径,也是广西生物能源发展战略的重要探究。文章以广西某多元原料混合制备生物天然气工程项目环评报告为例,从工程概况、环评主要关注的环境问题、大气环境影响分析及废气污染防治措施、厌氧发酵工艺分析及环境风险评价等方面提出制备生物天然气工程项目环境影响评价要点。     

努力激发混合所有制改革内生动力

<正>2017年无疑是混合所有制改革落地之年。自2016年11月国家发改委宣布推开第一批混合所有制试点后,同年12月16日闭幕的中央经济工作会议又再次为混合所有制改革透露积极信号:混合所有制改革是国企改革的重要突破口,按照完善治理、强化激励、突出主业、提高效率的要求,在电力、石油、天然气、铁路、民航、电信、军工等领域迈出实质性步伐。同时,地方国企混改也呈现出     

氮气泡沫流体技术在孤东油田的推广应用

<正>泡沫流体是一种可压缩的非牛顿流体,其独特的结构决定了泡沫流体具有许多优点,如低漏失,对油层伤害小,强携砂能力以及在地下与天然气混合不易发生爆炸等性能。     

东风商用车：环保和节能同步推进

开发新能源车型可以折身射出一个厂商的技术水平，更反映一个厂商的战略眼光。在东风天锦平台上，东风商用车公司先后推出了LNG（液化天然气）车型和混合动力车型，使其在中重卡领域再领风骚     

天然气液化典型工艺介绍

通过调研及现场考察,简单分析和统计了国内天然气液化工厂主要采用的工艺流程。这三种工艺流程是:阶式液化流程、膨胀液化流程和混合冷剂液化流程。分别对这三种流程进行了描述,介绍了相应的工艺包供应商,列举了一些国内分别采用不同工艺路线的天然气液化工厂,还对这些典型工厂的处理能力、设备数量、能耗、投资、维护等方面作了简单对比。