基于层次分析法与信息熵的财务信用能力评价

现代竞争由企业竞争发展到供应链竞争,催生了核算供应链成本的精益成本管理。精益成本管理是随着精益生产、供应链管理、敏捷制造等理论发展而发展的,加之ERP系统实施为企业成本管理提供了良好的实践基础,精益成本管理才从理论走向现实。对于精益成本管理的理解以下三点最重要：（1）精益成本管理是精益思想在成本管理中的体现;（2）核算对象是供应链成本,     

精益生产方式下战略成本管理要素分析

精益生产方式是美国麻省理工学院从事“国际汽车计划”的专家对日本“丰田生产方式”的美称,与传统的大批量生产方式相比,只需要一半的人员、一半的场地、一半的投资、一半的生产周期、一半的产品开发时间和少得多的库存,就能生产品质更高、品种更多的产品。精益生产方式下的成本管理是以客户价值增值为导向,融合精益设计、精益采购、精益生产、精益物流和精益客户服务技术,把精益管理思想与成本管理思想结合,从设计、采购、生产和服务上全方位控制企业价值链上所发生的成本,以达到企业价值链成本最优。与传统生产方式下战略成本管理系统相比,精益生产方式下战略成本管理要素的变化主要反映在企业的外部环境的机会和威胁、内部环境的优势和劣势、行业的“五种力量”、外部和内部价值链、战略定位等方面。     

精益生产方式下的成本管理方法探讨

精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源、降低企业管理和运营成本为主要目的的生产方式。本文从精益生产御特征入手,分析了传统成本管理的缺陷,进而对精益生产模式下的成本管理框架进行了探讨。     

基于四新技术下搭建的全价值链精益成本管控体系的应用

精益成本管理模式是以客户满意为前提,以精益管理为手段,以降低成本为途径,以提高企业竞争力为目标,形成了包括采购、设计、生产、物流、服务等作业环节上的企业供应链成本管理理念.本文结合企业成本管理的现状,以"成本设计、设计成本、运营成本、成本运营"为思路,搭建全价值链精益成本管控体系.希望对企业提高精益成本管理的水平提出了...     

精益管理在企业生产管理中的应用浅析

精益思想属于一种生产管理思想，其强调了不做无用功，讲究真抓实干。这种管理思想逐步融入到企业中，并且正在改变着企业的具体管理情况。在当前如此激励的竞争形势下，现代企业为了获得更加长远的发展，更需要从人力、物力以及财力消耗方面下功夫、做努力，尽可能降低这些方面的成本，推动企业的发展。本文就企业生产管理中精益管理的实施情况，分析精益管理的原则、特点以及存在的问题，为精益管理在企业生产中更好的应用提出合理对策。     

物流供应链管理低成本策略的路径分析

<正>随着物流产业发展的深入,物流供应链的高效管理已经成为企业寻求降低外部成本的最有利手段,成本领先的企业不仅可以获取高收益,而且保持了在竞争中的优势地位。但是企业在注重精简生产成本的同时,忽略了供应链中潜在物流成本的增加,使企业无法降低总成本,难以节省出资金发展其核心竞争力。物流供应链管理吸收了精益生产与敏捷制造的思想,精益思想体现在供应链中实施基于流程的管理,即确定产品价     

快速消费品行业精益成本管理研究

现代竞争由企业竞争发展到供应链竞争,催生了核算供应链成本的精益成本管理。精益成本管理是随着精益生产、供应链管理、敏捷制造等理论发展而发展的,加之ERP系统实施为企业成本管理提供了良好的实践基础,精益成本管理才从理论走向现     

基于精益管理会计的成本管理研究——以A服装企业为例

当前很多企业的成本管理还是粗放型的,企业对自身发展过程中的细节管理严重不足。还有一些企业制定了企业成本管理的框架,但是却没有明确具体的管理内容,导致企业的成本管理没有具体的方向,细节化的管理也没有具体的内容,导致企业经营管理全过程中的各个环节存在的问题无法及时发现。精益成本管理会计把管理会计与精益管理思想结合在一起,对企业的成本管理具有重要意义。因此,在成本管理的全过程中积极的引入该方式,提高企业的生产经营水平。     

浅谈采购成本管理

存货采购是生产企业的第一个环节,也是企业生产经营的重要组成部分,贯穿于企业运作的各个流程。为加强采购管理、降低采购成本、优化管理流程、精益企业生产、提高经济效益,我们必须根据企业的生产特点,建立相应的采购业务内部控制制度和供应商的协作关系,加强采购成本管理。本文主要对采购成本管理的相关问题进行了分析和探讨。     

浅析精益成本管理

精益生产思想发源于上世纪80年代的日本丰田汽车公司,后来由美国学者将其提炼成理论并被广泛应用于各类企业的生产管理中。精益生产（TPS）模式已经被国内许多企业学习和效仿,应该说取得的效果是非常明显的。学习和借鉴丰田精益生产方式成为提高企业经营管理的重要内容。近年来,精益生产思想又逐步渗透到企业管理的方方面面,而精益成本管理更成为一个崭新且十分引人注目的领域。     

如何建立企业的精益成本控制系统

企业的生产经营行为是企业的所有者在既定预算约束下,通过自身的生产经营决策和经营管理实现利润最大化的过程。成本管理和控制在企业的生产经营过程中具有重要地位。本文针对我国当前企业成本控制中存在的问题,阐释了精益成本控制的内涵,并从研发、采购、生产、销售四个方面探讨了如何建立企业的精益成本控制系统。     

精益生产方式的再认识

精益生产方式是被实践证明了的最先进的管理模式之一。但是,通过对一些企业推行精益生产方式的调查研究。我们认为推行精益生产方式欲取得成功,有必要认清几个问题。推行精益生产方式不仅是生产经营方式的变革,更重要的是管理观念的革命。长期以来。我国企业的管理思想和模式都是适应计划经济的要求而建立的,思维的基本特征是以生产为中心,以计划为起点。而精益生产方式是在不断适应买方市场和用户需求多样化的过程中形成的,并在市场竞争中显示了强大的优势。其思维的一个主要特点。就是以市场和用户为中心,把销售作为生产经营的起点…     

精益生产方式在制造企业的探索与实施

以精益生产方式为代表的先进的管理思想和方法,不断被生产制造企业广泛应用和推行。本文以精益生产方式在企业应用实施为主要研究内容。尝试应用精益生产的理论和方法,以实证的方式论证了在企业推进精益生产方式的有效途径和方法。     

发动机制造企业精益生产管理模式改进研究

本研究以发动机制造企业为研究对象,运用定性研究方法对该类企业目前实施的精益生产管理模式问题进行剖析,并指出主要存在于组织界面、流程和生产管理标准三方面的生产管理问题。基于此,对精益生产管理模式进行改进,并提出改进后的精益生产管理模式运行保障策略,以保证发动机制造企业精益生产管理模式的持续改进和顺利实施,从而不断提高该类企业的生产管理效率,以最小的成本实现企业最大效益。     

精益生产在某企业轻质砖生产线的应用研究

精益生产以消除浪费为宗旨,是提高企业效益的重要手段。本文以精益生产在某新材股份有限公司的推广应用为研究案例,分析企业发展过程中存在的问题,制定了精益生产改善目标和初步的改善方案,包括班组建设、6S现场管理、目视化管理、库存控制管理,然后总结精益活动在企业初步实施后的效果,为进一步深入推行相关活动提供依据,也为其它制造企业提供精益生产的实施经验。     

国有大型制造企业拉式生产必要性及主要思路——以东方汽轮机厂为例

拉式管理是精益生产的基本手段,其以终端客户需求为中心,安排企业内部流程,以达到最低的成本和风险的目的。文章以拉式管理在东方汽轮机厂生产中的实践为背景,介绍了精益生产在离散型制造企业的实现方式,供读者参考和借鉴。     

基于精益生产思想的知识型员工团队管理

<正>一、精益生产思想概述所谓精益生产,就是这样一种生产理念和方式:精,就是不投入多余的生产要素;益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。精益即消除无效劳动和浪费的思想和技术。它以不断改进和创新为指导思想,以消除浪费、降低企业运营成本为目标,以协力工作和沟通为实现的保证。精益生产的思想,就是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善,其核心就是精简,旨在     

基于精益物流的制造企业生产物流系统优化研究——以安徽省为例

以安徽省制造企业为例,研究了如何将精益物流的思想运用于对企业生产物流系统进行全面优化,以降低物流成本,提升企业的竞争力.首先分析了安徽制造企业生产物流现状和存在的问题,然后构建了基于精益物流的制造企业生产物流系统优化模型,最后提出了生产物流系统优化的具体策略.     

基于精益六西格玛的生产过程优化系统框架研究

以精益生产思想与六西格玛理论为理论基础,将其引入到产品的生产过程优化领域。运用系统分析的思想,建立了基于精益六西格玛生产的产品的生产过程优化系统,该系统包括工序流程优化子系统和多目标优化子系统两个子系统;以精益六西格玛生产的目标为目标,在对每个工序、流程优化的基础上,进行产品的质量、成本等多目标的组合优化,最大限度达到质量优、成本低等目标。     

深化精益管理 提升关键业绩——上海电力实施管理创新推动公司发展

众所周知．精益思想是以“消除浪费、创造价值”、”持续改善”等理念为核心原则，以提高客户满意、企业效益为根本目的的一整套理念和方法。上海市电力公司（以下简称上海电力）借鉴国际先进电力公司的变革经验，通过整合精益生产、同业对标、绩效管理、卓越绩效等方法，针对企业高速发展中存在的管理瓶颈、员工创新能力、持续改善机制等问题．整体规划业务改进主题．强化流程管理、过程管控、标准规范、信息支撑，为更好地落实国家电网公司集团化运作、集约化发展、精益化管理、标准化建设等要求，寻找到了一个有效的管理方式。