锅炉锅筒腐蚀及预防措施

清原县锅检所在对现役锅炉作定期检验工作和新增锅炉验收工作中,对锅炉给水软化设备的配置和运行管理工作加强监督和管理,使锅炉结垢状况得到了改善。但由于一些锅内无水垢,锅筒内表面直接与锅水接触机会增多,从而增大了产生腐蚀的危险。本文以快装锅炉为例,分析产生腐蚀的原因及其预防措施。     

转化废锅换热管泄漏的原因分析及措施

分析转化废锅换热管泄漏的原因,从设备和工艺上采取了有效的措施,保证了转化废锅的正常运行,为化肥行业解决转化废锅换热管泄漏问题提供了一些成功的经验.     

基于模糊PID的锅炉液位控制系统设计

文章首先介绍了锅炉控制系统的基本结构特性,分析了锅炉液位控制具有非时变和滞后性等特征,基于锅炉水位控制及模糊控制的特点,将PID控制与模糊控制结合,取长补短,构成模糊自整定PID控制系统,对现有的模糊控制器的构成方式进行归纳总结。对汽包水位的模糊控制方式进行结构及性能上的分析和比较。结果表明,该控制器自整定能力及鲁棒性比传统PID控制器更强,响应速度快且精度高,同时对虚假水位有较好的控制效果。     

浅析锅炉锅筒鼓包变形的原因及处理

近期．某市法院使用的一台DZW2．8—0．7／95／70热水锅炉．进行定期检验时,发现锅筒底部有一凸出鼓包。鼓包位于前、后拱之间的主燃区,鼓包变形是沿锅筒纵向尺寸大于沿环向尺寸．呈明显的丘形鼓包。鼓包凸出高度最大处50mm,管板平面的凸出部分超出原平面40mm。进入锅炉检查,锅筒底部内壁沉积泥渣,结成水垢．鼓包变形部位水垢呈黄色．水垢厚度10mm．质料坚硬。     

基于PLC的液位控制系统设计

可编程控制器PLC因其结构紧凑,使用方便,具有很强的适应性等优点,已经在广泛的工业领域中成为几十万控制系统的控制器,液位控制系统是PLC在工业控制中的重要应用。PLC液位控制是一种用高度专业化语言编程的触摸屏工业计算机,依靠计算机和信息技术领域的技术进步。它的最突出之处是小型化和通信功能。     

外燃锅炉锅筒鼓包的处理

锅筒鼓包是锅壳式卧式外燃锅炉常见缺陷之一。现以最近我们所处理的一台KZW2-8型锅炉为例，该炉为锅壳式水管锅炉，锅筒底部直接受火焰辐射，锅筒底部后侧有排污管道，前侧无排污装置。锅炉没有水处理措施。在锅炉进行内部检验时发现锅筒底部有一处鼓包。鼓包位于燃烧室拦火墙前上方，鼓包变形沿着锅筒纵向尺寸，大小沿环向尺寸，呈明显的丘型鼓包。鼓包凸出高度40mm。     

基于MACSV软件设计锅炉汽包水位DCS系统

明确锅炉汽包水位控制的主要任务,对比分析单冲量、双冲量、三冲量控制系统优缺点及适用场合,确定控制方案,并利用MACSV软件实现控制系统的组态。     

基于PLC的PID液位控制系统设计

本文设计了基于PLC的PID液位控制系统,选择西门子S7-200系列PLCS7-224XP作为现场控制器,利用其集成的模拟量模块结合液位传感器采集控制系统中的液位值,运用PID控制功能模块控制电磁阀的开度使系统液位自动维持在恒定值。     

600MW超临界直流锅炉特点分析与运行控制

600MW超临界直流锅炉以其启停速度快、负荷变化快的特点已逐步成为调峰主力机组,所以有必要对该机型的运行特性进行更深入的了解。文章对600MW超临界直流锅炉与汽包锅炉差异进行了比较分析,并提出了该系统的运行控制。     

除氧器液位测量方式的改进

托电公司600MW机组除氧器水箱有模拟量和开关量测点,模拟量测点通过差压式变送器测得,开关量通过液位开关测得。托电公司热控人员经过长时间检修实践发现液位经常开关存在误报和拒报的情况,导致机组联锁保护无法正常投入。而模拟量的液位变送器测量准确能够实时反映除氧器水箱的液位。因此托电公司热控技术人员尝试将液位开关取消,并增加两套差压式水位计,一套进送DCS,与原来两套做三取中做调节,三取二作为保护使用。另一套差压变送器信号送至主控室立盘的光柱表显示,以便在DCS系统失灵时能够在远方进行监视。     

锅壳式锅炉水冷壁管过热鼓疱的原因分析及应对措施

2005年6月在检验某造纸厂一台DZH2-0.7锅炉时,发现左侧13根水冷壁管几乎在同一位置(耐火泥上方)鼓疱、过热.用检验锤就能轻易击穿管壁,而右侧水冷壁未发现类似的情况.检验过程中发现锅炉受压元部件水侧局部结有1-2mm水垢,锅筒底部有大量脱落的水垢,有一些脱落的水垢分布在锅筒下端水冷壁管管头附近.经对水冷壁管进行通水检查,最终确认这13根管子堵塞.     

真空灌装机的灌装装置及液位控制系统

介绍了一种用于真空灌装机的灌装装置及液位控制系统。该灌装装置采用移动式定量杯定量,即首先将液体注入定量杯中进行体积定量,然后再将其灌入包装容器中;该液位控制系统采用真空驱动进料控制阀,将储液箱中的液位变化自动准确地控制在一个很小的范围。     

锅壳鼓包的治理

某高校于2004年9月从某锅炉厂购买并安装了一台DZL2.8-0.7/95/70-AⅡ型热水锅炉,使用工作压力为0.4MPa,锅炉循环水泵流量100T/H,扬程50m,使用全自动型离子交换水处理设备,锅炉每天运行18小时左右,运行至第三个采暖期3月中旬时,司炉人员发现从炉门及烟囱冒出蒸汽,进一步观察发现锅筒底部辐射受热面局部泄漏,立即紧急停炉,报告单位管理人员.     

锅炉汽包水位调节的自动化控制研究

汽包锅炉在如今的工业生产中发挥着重要的作用。在锅炉的使用运行过程中,汽包水位的调节一直是一项非常重要的内容。为保证锅炉的安全、稳定运行,必须要对汽包水位进行及时、准确的调节和控制,使其保持在技术要求范围内。因此,在自动化控制技术日趋成熟,并得到广泛应用的今天,锅炉汽包水位的调节也成为了自动化控制技术主要研究和应用的方面。本文主要分析了影响汽包水位变化的各种原因,对水位调节的自动化控制方案进行了研究。     

大型热水锅炉锅筒上部鼓包的原因及处理方法

随着社会的不断发展,国家对节能减排提出新的要求,同时由于城市化进程快速发展,冬季供暖集中度不断提高,对锅炉的热功率要求越来越大,这样对供暖设备的质量要求也就越来越高。一些新的大型供暖设备不断涌现,出现很多新型式的锅炉。多数新型锅炉运行几年后效果较好,只有部分锅炉出现一些缺陷。在新型锅炉中,以沈阳某热源厂一台型号为