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张长 《中小企业管理与科技》2010,(19):251-251
虚拟装配是新兴虚拟产品开发研究的重要技术.以SolidWorks软件为平台,以电磁离合制动器为例进行虚拟装配仿真.通过对该装配体进行零件的3D参数化设计和装配体的分析,确定了装配的层次,装配的顺序,装配的约束,进行了干涉检查,完成离合制动器的虚拟装配. 相似文献
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文章介绍基于CATIA V5的三维参数化建模方法及Top down模式下装配设计的基本流程,详细地讲解了三维参数化建模的基本方法。通过实例设计阐述CATIA V5自顶向下的参数化、可视化虚拟装配的基本方法及其便捷性。采用可视化的参数化建模方法,将设计参数直接转化为产品零件和装配体的三维模型达到了"即优即现"的动态效果,在零件中定义装配约束关系并自动求解,避免了装配干涉等问题,既实现了设计意图,又提高了设计效率和质量。 相似文献
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文章介绍基于CATIA V5的三维参数化建模方法及Top down模式下装配设计的基本流程,详细地讲解了三维参数化建模的基本方法。通过实例设计阐述CATIA V5自顶向下的参数化、可视化虚拟装配的基本方法及其便捷性。采用可视化的参数化建模方法,将设计参数直接转化为产品零件和装配体的三维模型达到了“即优即现”的动态效果,在零件中定义装配约束关系并自动求解,避免了装配干涉等问题,既实现了设计意图,又提高了设计效率和质量。 相似文献
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机械产品具有结构复杂、零件繁多、尺寸庞大、装配工艺繁琐等特点,在装配过程中零件序号与明细的分类及标准化是非常重要的装配环节,做好零件序号与明细的标准化对机械装配的技术管理与生产管理有着非常积极的作用和意义。本文从机械装配零件误差产生的原因出发,论述了零件序号标注与明细表填写的标准化,并详细的分析了机械装配零件序号与明细表标准化的优点。 相似文献
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装配是依据标准的技术规定,配合联系部件和零件,使其成为成品或者半成品的工艺过程。并且,随着技术进步,整机装配工艺设计水平逐渐提升,为工作的顺利进行打下了基础。 相似文献
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针对内外饰零件的结构匹配特点以及目前零件在检具上的尺寸检测结果与实车装配效果存在差异的现象,本文通过实例简要介绍了带卡扣、卡钩、筋条的这几类零件模拟环境件进行定位设计和检测设计的方法,并提出了一种新式的、组合环境件进行定位和检测的设计方案。 相似文献
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文章系统分析了四缸四冲程汽车发动机的结构组成,通过对零件进行测绘后,使用Pro/Engineer软件完成零件三维模型的建立以及部件装配。在三维建模过程中,使用Pro/Engineer中的族表技术,将发动机中常见的标准件构建标准件库,采用"自底向上"的方法,由零件到部件再到总成的顺序完成发动机的总装配。运用VB6.0软件为开发工具,设计开发了一套系统化、科学化、合理化的汽车发动机虚拟装配教学系统,既方便了教师理论教学中的结构演示,又帮助了学生对实践动手能力的培养。 相似文献
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机械生产与维修中过盈零件指的是机械设备零件构造中轴尺寸需要略大于相应的孔尺寸。在现阶段的机械生产与维修活动中,过盈零件应用范围较广,也是零件配置组合的常用方法。本文就对机械生产与维修中过盈零件的拆装原则进行了分析,在此基础上探讨了机械生产与维修过盈零件的装配方法。 相似文献
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飞机产品结构具有明显的复杂性特点,零部件数量多,种类多样,装配准确度要求高,装配不当不仅容易造成飞机零件的损坏,而且直接影响装配准确性,对飞机整体装配质量和性能造成不利的影响。数字化装配技术的应用,为飞机制造行业开辟了一条全新的发展途径,有效的提高飞机装配效率和装配精度。本文针对飞机数字化装配技术体系进行研究和分析。 相似文献
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钳工属于传统的工种,其工种具有特殊性,尽管目前机械化程度的快速提高,但在一些特殊零件制造上钳工还具有极为重要的作用,必不可少。钳工装配就属于产品加工制造过程中最后一道工序。所以在机械制造过程中,需要对装配钳工的技术要点进行熟练的掌握。近年来,随着装配技术的快速发展,对装配钳工的技能具有了更高的要求,所以提高机械行业钳工装配技能水平就具有极为重要的意义。文中从钳工基础知识入手,对钳工的基本操作进行了分析,并进一步对钳工装配实例具体的阐述。这对于钳工装配技术的完善和升级,加快装配企业的快速发展具有极为重要的意义。 相似文献
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随着内燃机的不断应用与推广,内燃机内部零件的质量以及相应的装配技术也得到较高的关注。但就当前的发展形势来看,内燃机应用领域依然存在诸多问题,零件市场的不规范化管理导致零件质量参差不齐,同时,科技力量的落后也使得装配工艺远落后于西方发达国家。质量问题以及装配工艺的不规范直接导致了内燃机的装配故障,本文即针对这些问题提出了一系列切实可行的对策,为内燃机的发展提供借鉴作用。 相似文献
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装配线的防差错系统,主要作用是帮助或提醒操作人员,以防止错漏装的发生,提高装配质量。随着零缺陷管理的推广和实施,防差错系统已成为装配线必不可少的部分,这也是人性化操作的体现。一、防差错的种类1.零件装配防差错(1)零件外观和结构差异,针对零件名称相同安装尺寸等不同的零件。(2)外包装及零件标识差异,针对外观一样的零件在包装或零件醒目位置贴明显标识。(3)工位布置分开技术,将容易错装的零件调整到不同工位进行装配。(4)工装防差错,保证专用工装和零件的唯一匹 相似文献
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