基于PLC的PID液位控制系统设计

本文设计了基于PLC的PID液位控制系统,选择西门子S7-200系列PLCS7-224XP作为现场控制器,利用其集成的模拟量模块结合液位传感器采集控制系统中的液位值,运用PID控制功能模块控制电磁阀的开度使系统液位自动维持在恒定值。     

基于电气控制回路和PLC的水池自动排水系统设计

利用西门子S7-300可编程控制器编写的一个水池液位控制系统,把Win CC作为人机对话界面,检验和操作PLC控制系统的运行,另外现场配置按钮控制箱,方便现场进行手动启停抽水泵。实践证明,PLC可遍程控制器和电气控制回路结合有利于工业水池液位的设计、检测和维护,具有良好的应用价值。     

基于西门子S7-300PLC自动上梗电控系统的设计

文章所探讨的控制系统采用的S7-300PLC是德国西门子公司可编程控制器的主流产品,PLC是该系统的控制中枢。子站采用西门子ET200S,通过Profibus-DP总线将现场设备连接到控制装置,代替过去繁杂的电缆连接。系统投入使用后,实现了洗梗工序根据所需物料量的多少对烟梗自动拆包、上梗和启停,提高了产品质量,降低了现场操作人员劳动量。     

基于PLC的办公楼宇中央空调控制系统仿真设计

采用西门子S7-200可编程控制器对中央空调控制系统硬件和软件设计。在硬件设计方面,采用西门子PLC控制器作为控制核心,来实现整个过程的湿度控制和温度控制。在软件设计方面,完成多回路温、湿度控制实现。通过触摸屏完成相关参数设定和信息显示。     

PLC工业通讯网络在自动生产线中的应用

文章选用西门子S7-200PLC作为主控制器,自动生产线集成RS485通信口具备PPI网络通信功能。基于此网络通信功能,实现了PPI网络的硬件连接与调试及PPI网络参数设置与调试,以及基于多台西门子S7-200 PLC的复杂PPI网络数据读写程序编写与调试。     

PLC在梗丝分离机控制系统中的应用

文章介绍了西门子S7-200PLC和昆仑通泰触摸屏在梗丝分离机自动控制系统中的应用,主要分析了PLC控制系统的硬件配置方案、软件设计思想和程序结构,设备投产后证明该系统是稳定可靠的。     

PLC在焦化生产中的作用

本文介绍了SIEMENS S7-300可编程控制器(PLC)在焦化生产流程的控制系统中的设计与应用。重点介绍了通过工业PLC串行口实现与西门子S7-300系列PLC间的串行数据传输通过CP340的数据通信,最终达到对PLC所连接设备工作状态的实时监控。该监控系统具有结构简单、可靠、维护工作量少,极大的提高了焦化的生产质量。     

基于PLC的自动化仓库站设计

自动化仓库是现代物流发展与控制技术的产物。文章提出了一种以西门子S7-200系列PLC为控制核心的自动化仓库设计方案。该方案以西门子S7-200系列PLC为控制中心,通过PPI的通讯方式与机械手站和分拣站进行通讯,设计了系统运行PLC程序以及组态监控系统,实时采集现场PLC数据,提高系统的可靠性。     

利用PLC＋触摸屏实现直接式原油加热炉的自动控制

本文介绍了采用西门子S7-200 PLC与TP27触摸屏构建的直接式原油加热炉自动化控制系统,重点讨论了其系统设计、组态及功能实现。     

基于PLC直流电机调速系统的设计

本文从工程实践出发,采用西门子S7-200可编程序控制器,设计了直流电机的调速系统,对PLC进行了I/O点的分配,同时设计了PLC的外部接线图,并编写了控制直流电机的PLC程序。     

基于SMART PLC的自动化生产线控制系统设计

利用两台西门子S7-200 SMART PLC作为控制器,进行具备自动化生产线功能装置的控制系统设计。论文给出了自动化生产线控制系统的I/O分配,梯形图程序,采用昆仑通泰MCGS嵌入版7.7作为上位机组态实现运行状态的实时监控。通过测试,该系统能够实现自动化生产线系统的稳定运行。     

基于S7-200的PID水位控制设计

地球和人的主要成分是水,水在给我们带来便利的同时,也会带来灾难。近年,洪涝灾害给国家和当地人民带来了巨大的损失。水坝的建设对于控制洪涝具有巨大的作用,而在水坝的设计中,水位的控制尤为重要,直接影响到水量的进出。文章通过水位控制系统的原理分析,在硬件上采用S7系列的CPU224为控制核心,SP0018G水位变送器采集水位信号,信号转化采用S7-200EM235混合模块,执行器采用调节阀,在硬件设计和控制基本思路的基础上,进行了控制系统的软件,包括主程序、各个子程序和中断采样程序,设计了基于西门子S7-200的PID水位控制器,最终完成了基于西门子S7-200的PID水位控制器的设计。     

基于S7-200的PID水位控制设计

地球和人的主要成分是水，水在给我们带来便利的同时，也会带来灾难。近年，洪涝灾害给国家和当地人民带来了巨大的损失。水坝的建设对于控制洪涝具有巨大的作用，而在水坝的设计中，水位的控制尤为重要，直接影响到水量的进出。文章通过水位控制系统的原理分析，在硬件上采用S7系列的CPU224为控制核心，SP0018G水位变送器采集水位信号，信号转化采用S7-200EM235混合模块，执行器采用调节阀，在硬件设计和控制基本思路的基础上，进行了控制系统的软件，包括主程序、各个子程序和中断采样程序，设计了基于西门子S7-200的PID水位控制器，最终完成了基于西门子S7-200的PID水位控制器的设计。     

西门子S7-400H PLC控制系统在气力除灰系统中的应用

本文介绍了S7-400H系列PLC控制系统在气力除灰系统中的应用,重点阐述了气力除灰的主要工艺、西门子S7-400H冗余系统的配置方案和气力除灰控制系统的主要功能     

S7-200PLC和变频器在自动恒压供水控制中的应用

文章简要介绍了供水工程的环境和背景,对计算机监测控制系统软件NC2000、西门子S7-200PLC、主回路和控制回路方面设计进行阐述,还对变频控制原理进行介绍和说明,为类似系统研究、设计和应用提供借鉴。     

大型透平压缩机组试车台控制系统

采用西门子S7-400PLC控制系统,与现场接线箱,信号转接柜紧密结合,实现了由一套控制系统控制多套试车台机组的智能控制结构,有效的节约了控制成本,切换方便,运行可靠。介绍了控制系统的硬件结构和控制方案的设计。     

西门子PLC与HMI的以太网通讯的应用

工业化中对生产控制设备的需求以及对计算机通信技术的需要不断提高。本文对西门子PLC与HMI的以太网通讯应用进行研究,对西门子PLC进行概述,分析说明西门子PLC与计算机系统通信的主要方法,对二者之间的应用进行详细研究,并以西门子S7-200设备的应用进行实际分析。     

基于PLC的自动化生产线—检测站的设计

本文采用了西门子S7-200 PLC控制自动化生产线的检测过程,设计了生产线检测控制站的各部分模块和相应的PLC控制程序,实现了对工件的有无、颜色、材质的区分和对工件高度的测量。该设计提高了生产线检测控制系统的自动化程度和效率。     

基于S7-200 PLC的位

采用PLC构成位置控制系统在机械加工行业具有较多应用,本文主要介绍一般PLC位置控制系统的构成,详细探讨S7-200 PLC位置控制向导的使用方法,并对相关子程序进行了说明。     

300MW机组计量给煤机控制系统的PID控制

300MW机组计量给煤机控制系统采用可编程控制器代替原有的常规仪表控制,实现智能控制给煤机的运行;采用西门子S7-200作为控制装置;设计300MW机组计量给煤机控制系统的智能PID控制。PLC通过模拟量I/0模块,实现模拟量与数字量之间的A/D、D/A转换,并对模拟量进行闭环PID控制。这一功能可用PID子程序来实现,其中PID算法为整个控制的核心。