斗式提升机使用中的问题及改进

分析斗式提升机在使用过程中出现的问题,采取相应改进措施,效果良好。     

胶带输送机纵向撕裂保护装置传感器安装位置初探

胶带输送机是矿井运输的主要设备，胶带纵向撕裂保护装置，主要用于矿井胶带输送机胶带纵向撕裂保护。外配沿带急停开关，跑偏装置和煤仓机械煤位传感器。胶带纵向撕裂保护装置是胶带输送机的重要安全保护装置，它安装使用效果的好坏，关系到胶带输送机的运输安全。目前，中等强度，同是1M带宽的胶带尼龙芯的延长米价格在百元以上，钢绳芯的延长米价格在干元以上。不论何种规格的胶带，当纵向撕裂后当即报废。纵向撕裂保护装置的安装使用直接涉及到生产安全及经济效益问题。以DJSBA一1型矿用隔爆兼本质安全型胶带纵向撕裂保护装置的传感…     

基于SolidWorks的斗式提升机的优化设计

为了降低斗式提升机的破碎率,以某公司30型批式循环谷物干燥机斗式提升机作为研究对象,在分析实际应用中所出现问题的基础上,通过优化设计,将斗式提升机的提升速度由优化前的2.17m/s降低为优化后的1.60m/s;同时,通过对卸料过程的理论分析,利用作图法根据抛粮轨迹,对头轮罩壳的形状和几何尺寸进行了优化设计,将头轮罩壳的长和高分别由原来的758mm和282mm增大为优化后的1 218mm和500mm,减少了谷物与头轮罩壳的碰撞;并运用SolidWorks建模,对提升机驱动轴进行了静态分析。通过对比优化前后斗式提升机的运转试验,发现优化后的斗式提升机运行平稳,粮食的破碎率增值下降到0.28%。     

回转窑TDG胶带斗式提升机跑偏问题处理

TDG型高效斗式提升机问题及原因分析,如头部滚筒轴的水平度,提升机皮带接头出现偏斜的处理方法。     

多斗提升机故障原因及预防

我厂锅炉房有两台9L250型多斗式提升机,使用中故障频繁。经常发生调节螺杆或轴弯曲,有时断链甚至造成停炉。经分析原因与寻找对策,使问题得以解决。现介绍如下。一、故障原因 1.送料过多人工送料,容易造成给料过量,积聚在提升机下部(有时堆积高度达1m),积料挤压、摩擦料斗,造成超载而拉弯调节螺杆或轴。 2.煤湿遇雨雪天气时,湿煤粘附在料斗和下料管上,使输送量减少。但给料并未减少,故造成堵塞料管、拉坏设备。     

脱水斗子提升机的改造及安装调试

斗提式提升机由于贯穿于几个楼层,倾斜安装,安装难度大;老设备的改造受环境限制,施工困难。总结斗提式提升机的改造、安装过程,对斗提式提升机的改造、安装提供经验。     

复杂巷道条件下顺槽胶带输送机的应用研究

胶带输送机具有维护简单、事故率低、运输能力高等优点,但胶带输送机又对使用环境有较高要求,巷道的起伏、较大坡度都会导致胶带输送机无法正常使用,限制了胶带输送机的应用范围.通过研究各种装置,将胶带输送机应用于复杂巷道条件,扩大了胶带输送机的应用范围,取得了较好的经济效益.     

基于数字图像处理的胶带裂纹检测方案研究

胶带机是煤矿井下普遍使用的运煤设备,其中胶带是最重要的煤炭承载体,胶带一旦撕裂给煤矿安全生产带来极大的威胁。本文在深入分析煤炭胶带裂纹图像特点及实际应用环境上,提出了基于数字图像处理的胶带表面裂纹检测方案,并详细介绍了数字图像处理方法和步骤。     

在维修中更换板式牵引链链轮的经验点滴

PL-350,-450型斗式提升机中的片式牵引链链轮齿数较少,通常只有5～10齿,使用日久,齿形严重磨损。原生产厂家是按前苏联标准590-41或590-63选用齿形参数。我们曾经按原标准更换新链轮,试车时就出现链节不能自由地进入和退出啮合,经过现场手工修锉方能正常运转。由于链条节距较大,p=250,320mm,齿数为6齿,链速的不均匀性很大,以致使这两台提升机的链条和链轮磨损加剧。     

板链斗式提升机链轮拆装的改进

我厂使用的ZL型板链斗式提升机运行一段时间后,上链轮轮缘齿磨损严重,需更换。拆装时,需先将板链(图未示出)拆下,再将传动小链轮1、轴承2、逆止器4拉出后,方能拆出轮缘3,换     

钼精矿斗式提升机出料溜槽的技术改造

分析斗式提升机出料溜槽堵塞的原因,提出改造方案。技术改造实施后,解决了溜槽堵塞的问题,经济效益提高,生产不安全因素消除。     

ZL型斗式提升机链条快速更换方法

我厂有四台ZL-60型斗式提升机分别用于输送经破碎的石灰石和出磨生料及出磨水泥,其链条磨损较大,使用一定周期后,必须换新。更换时,由于提升机高达20多米,链条及料斗重达5吨多,再加上检修口空间位置有限,故操作费时、费力。经摸索,我们找到了一种快速更换链条的方法。即:打开提升     

胶带输送机常见故障原因分析及预防

胶带输送机具有通用性强等特点,易于实现自动化和集中化控制,在煤矿生产中被广泛使用,但是胶带输送机如果使用管理不善会发生各种故障,严重故障就是事故,从而对设备、人员造成安全威胁,甚至影响整个矿井的正常生产。如何快速判断和处理故障是搞好胶带输送机管理的重点,本文根据多年现场实践,从使用者角度出发,详细分析了胶带输送机跑偏、打滑、撕裂、托辊不转、断带等故障的原因、危害及预防措施,具有现场实用性强的特点。     

新型矿山主井提升计量斗积料清除装置的设计与应用

矿山主井提升计量斗积料清除装置属于矿山井下提升机维修设备技术领域,用于对矿山主井提升机计量斗中积料进行清除。其技术方案是：储气罐为水平放置的圆筒体,储气罐的筒体下部焊接支架,储气罐的筒体一侧通过高压软管、进气管与井下输气管道连接,储气罐的筒体另一侧连接出气管,出气管前端与多个平行的喷气管连接,多个喷气管的前端伸入计量斗侧壁,喷气管外周与计量斗侧壁焊接连接,高压软管与进气管的连接处安装进气口球阀,多个喷气管的后部分别安装喷气口球阀。本实用新型结构简单、使用方便,在计量斗卸矿时能够快速清除计量斗底部的积料,确保计量斗卸料的连续性,提高主井提升机的运行效率。     

胶粘带在中国

胶带(AdhesiveTape)是一种附有粘性的产品，因此又称“胶粘带”，是属精细化工组合产品，也是一门经由古老传统行业翻新为高新科技的产业。其蕴藏的经济价值随着人类生活条件的改变、生活水平指标的提高，潜移默化地深入到社会经济成长和科技发展趋势中。　　一、胶带概论　　胶带的主要用途为包装、捆扎、固定或遮蔽。其功能特性是根据使用环境或加工条件不同而定的。因此，品种繁多的胶带产品需要更精细的分类。否则，类似或雷同的产品都将令胶带业者与使用者难以分辩，导致发生误选或错误使用的事件。根据流通市场体系产品的区分，产品…     

从洗脏杂煤到洗原煤

一、北宿矿洗煤厂工艺概况 兖矿集团北宿矿洗煤厂,年设计能力为21万吨,投产初期为洗脏杂煤阶段。入洗原料为本矿掘进煤岩、半煤岩,煤的品位低,不足30％。原料入厂后,经准备车间,-50毫米入洗。 北宿矿洗煤厂的洗煤流程,采用的主洗设备为单段四室筛侧空气室跳汰机,有效分选面积4.5平方米。跳汰溢流到捞坑后经斗式提升机脱水而成为最终精煤,矸石经脱水斗式提升机脱水后废弃。洗水经浓缩池沉淀,底流直接入压滤机,生产出最终产品     

浅析液压防爆提升机的竞争优势与发展趋势

液压防爆提升机具有液压传动系统与电控提升机的众多优点,在矿山作提升或下放人员、物料的主要设备将有较大的市场前景.     

关于煤矿井下胶带输送机综合保障装置的故障分析

煤矿井下胶带输送机具备诸多优点,是当前使用相对广泛的设备。也正是因为如此,煤矿胶带输送机很大程度上增强了煤矿的生产、开采、运输能力。不过,要想让输送机长时间稳定运行,必须有较好的保护措施。     

大节距链轮的优化设计

链轮是立井斗式连续提升系统的重要零部件。链轮不易维护,使用周期短、维护成本高,成为提升机设计中的一个重大不足。经过多次到现场观察,结合初始设计时的图纸、计算数据、理论依据等,进行分析探讨,将链轮改为由链齿与轮毂组合而成的分体结构,并减小链窝长度、加大短齿厚度。通过改进,使链轮维护难度下降,同时也延长了链齿和链条的使用寿命。     

洗选厂货运索道发斗装置改进

金鸡岩洗选厂单线架空货运索道发斗装置性能不完善,常引起连斗停车、站口掉斗和货斗碰撞等事故,影响索道运行效率和安全。改进后提高了发斗装置控制的灵活性和可靠性,消除了发斗隐患,提高了索道的运行效率。