基于ACS控制器的砂轮修形软件开发

在成形磨削过程中,成形砂轮的表面精度对零件精度的影响不可忽视。为了提高砂轮修形机的加工精度,采用ACS运动控制器开发数控砂轮修形软件。介绍了成形磨削的基本知识,数控砂轮修形软件的主要结构及组成模块,并进行了测试实验。测试结果表明,该软件能稳定运行,具有一定的使用价值。     

YKJ3610数控高效滚齿机

YKJ3610数控高效卧式滚齿机为成都宁江机床（集团）股份有限公司于2002年投放市场的产品，主要用于高效、大批量加工模数不大于2.5mm，直径不大于100mm的直齿圆柱齿轮、斜齿轮，也可采用径向法加工蜗轮及等高齿直齿圆锥齿轮。     

走自主创新之路，展民族机床工业新风——天津第一机床厂在CIMES＆CMTF2006展上新品简介

时逢我国“十一五”开局之年，天津第一机床总厂在本届展览会上集建厂55年来始终坚定不移的自主创新从事齿轮加工机床专业研发和制造，不断大力开发适合用户需要的齿轮加工机床系列产品，在技术水平和经济效益上都得到了飞跃式发展。产品形成多品种、系列化、数控化，奠定了在中国齿轮机床行业不可取代的地位。     

数控加工仿真系统在教学中的应用

数控加工教学和培训的要求、教控加工仿真软件以及数控机床实训环节易出事故、机床损耗严重、费用高等特点，阐述了数控加工仿真系统的原理、作用、功能，以及在数控教学中，如何有效地使用数控加工仿真系统软件，对学生进行数控机床的基芩操作培训，以达到提高效率目的。     

电主轴的修复

电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将高速加工推向一个新时代。机床主轴由内装式电动机直接驱动，省去了皮带、齿轮等主传动链，实现了“零传动”，保证了机床主轴高速平稳运行，大大延长了主轴轴承的使用寿命。     

钛合金磨削温度实验研究

钛合金已经广泛应用于航空航天、医疗器械等领域，石油运输及化工方面钛合金管道也迅速发展。钛合金的应用离不开机械加工，尤其是精加工磨削。针对两种钛合金的差异，进行了钛合金的磨削加工测温实验，分析了两种钛合金的磨削温度差异，比较了两种砂轮磨削钛合金的优缺点，得到了较为合理的磨削工艺参数参数。     

大尺寸高精度油缸内孔加工方法论证与实践

液压油缸内孔的技术要求通常都比较高，不仅有严格的尺寸公差和形位公差要求，而且对表面粗糙度的要求往往也很高，若内孔尺寸及工件尺寸和重量在一般内圆磨床上能够满足，便可直接磨削制成，但若尺寸超出一般内圆磨床加工范围，就会给加工带来较大难度。     

数控车削加工工艺性分析

数控机床的加工工艺与普通机床的加工艺虽有很多相同之处，但也有许多不同之处。为此，分析了数控车削的加工工艺。     

“旋转”运动让车削与磨削同台竞争

“旋转式车削”听起来好像有点儿别扭，因为车削已经包含了旋转的意思。工件是在旋转中加工成形的。然而，旋转式车削加工是一项新的工艺，因为在这项工艺中引进了崭新的旋转概念。在轴尖上安装一种专用的刀具，然后使其很长的刀刃从工件的表面上横扫而过。采用这种方式的车削加工，工件的表面光滑，其工艺水平可以与磨削加工和抛光加工的结果相媲美。     

浅谈数控教学的发展过程

随着对零件加工精度等的不断提高，也助推着我国生产力水平的不断提高，发展生产水平就需．鲐惠择人为参与少自动化程度高，加工精度高，加工过程简单，加工效率高，操作安全的加工设备。数控机库就是由此孕育而生的一种机械加工设备，数控机床的编程与操作也不断深入到机械专业的教学中，教控机床个在现在机械加工并不陌生的机器设备，如今它已应用到机械加工的各个方面。     

超高速加工机床技术新进展

超高速加工是指高于常规切削速度5倍乃至十几倍条件下所进行的切削加工。例如在实验室中,铝合金加工已达6000m/min;而在实际生产中也达到了1500～5500m/min。在实验室中,磨削中单层镀砂轮,磨削速度达300m/s,目前正探索500m/s速度的磨削;而实际生产中也达到了250m/s。 超高速加工不但可以大幅度提高零件的加工效率、缩短加工时间、降低加工成本;而且可以使零件的表面加工质量和加工精度达到更高的水平。 高速机床的主轴加工     

柔性供电系统简化了电工结构

一家机床制造厂商推出了一种用于棱柱形工件切削加工的Module-Line系统。此种系统有助于减少辅助时间，从而可以更好地利用机床的现有能力。操作负荷提高了，单件成本降低了。为此，也第一次使用了一种标准组件式的灵活的供电系统，这种系统把技术改造的理念推进到电工技术领域。[编者按]     

细长轴加工要点及实例分析

细长轴加工一般认为是车削加工中一个较难的操作。工人同志在生产实践由创造和总结了不少经验，使细长轴加工由慢速切削走向高速切削，从质量和工效上都有了显著提高，本文从细长轴加工的机床整备、装卡要点、注意事项等作以介绍和分析，以期共同提高。     

台达PLC和HMI的控制系统在油压车床中的应用

“PLC控制油压车床”是专为表壳等小五金加工设计的,以其高刚性、高精度、高品质、高效率、高寿命、性能稳定、结构简单、操作方便和成本低廉等优点广泛用于表壳加工行业,亦可用于小型轴、套类加工。该机床采用性能稳定的台达ES系列PLC和DOP-A57CSTD彩色     

钛合金磨削温度实验研究

钛合金已经广泛应用于航空航天、医疗器械等领域,石油运输及化工方面钛合金管道也迅速发展。钛合金的应用离不开机械加工,尤其是精加工磨削。针对两种钛合金的差异,进行了钛合金的磨削加工测温实验,分析了两种钛合金的磨削温度差异,比较了两种砂轮磨削钛合金的优缺点,得到了较为合理的磨削工艺参数参数。     

数控车削加工工艺性分析

数控机床的加工工艺与普通机床的加工艺虽有诸多相同之处,但也有许多不同之处。为此,分析了数控车削的加工工艺。     

国内外硬质合金刀具材料的发展及应用前景

对当今齿轮加工技术及齿轮加工机床技术的先进性及发展动向进行了归纳总结。     

计算机数控加工仿真系统在《数控机床编程与操作》课程中的应用

本文结合当今数控加工仿真系统软件的出现和我校《数控机床编程与操作》课程教学的改革。及数控机床操作培训事故率多、对机床损坏大以及数控机床维修难等特点论述对于初次接触数控机床以及具有一定编程与操作水平的学生结合计算机数控加工仿真系统软件来进行基本教学及高级培训。     

国内外硬质合金刀具材料的发展及应用前景

对当今齿轮加工技术及齿轮加工机床技术的先进性反发展动向进行了归纳总结。     

大质数直齿圆柱齿轮滚齿方法

大质数齿轮通常是指齿数大于100的齿轮，滚切齿数大于100的质数齿轮时，会因找不到合适的挂轮而影响加工。为解决这一问题，提出了“近似分齿”和“补偿”的加工方法，阐述了其加工原理、计算方法、误差分析。为其可行性提供了理论基础。经加工及检测得知，加工出的齿轮可达一般机械的精度要求。因此，实际加工中可采用近似分齿法和补偿法。