EJM340/4-2掘锚一体机水冷却喷雾系统设计

为降低掘锚一体机工作时液压系统、电机、变频器等温度和掘进工作面粉尘浓度、改善工人工作环境,在EJM340/4-2掘锚一体机上设计水冷却喷雾系统。井下使用表明,冷却、喷雾、除尘效果良好。     

电厂输煤系统粉尘综合治理分析

火电厂输煤系统的接卸、筛分、存储、破碎和输送等环节,都会产生大量的粉尘,既影响设备运转,也会造成的环境污染和职业疾病。以谏壁发电厂为例,阐述电厂输煤系统粉尘危害、成因及防治措施,结合输煤系统结构组成,探讨干雾除尘系统机理及结构组成和带式输送机的粉尘治理工程,对治理输煤系统除尘改造评价分析,以期达到节能降耗的目标。     

马钢煤焦化公司焦炉地面除尘站首次停机大修

停机大修的焦炉地面除尘站建于2004年，投运3年来，取得了明显应用效果，实现了对炼焦生产中产生的大量有毒有害烟尘的全封闭回收。其中，拦焦侧烟尘捕集率大于90％，焦炉除尘粉尘排放浓度小于100mg／m^3，除尘灰处置率大于90％，极大地减轻了炼焦生产对焦炉周边环境的影响，改善了岗位工人的操作环境。然而，随着该公司几座焦炉产能的逐步提高，以及地面除尘站长周期不间断运行，一些内部机械和电气设备上存在的隐患也逐渐显现出来，影响到炼焦生产的稳定运行，为此，必须对其进行大修改造以适应生产需要。     

攀钢钒炼钢厂2~#转炉除尘系统技术改造

炼钢厂2#转炉一次除尘系统的现状及问题,论述国内比较流行的3种转炉一次除尘工艺的技术特点。炼钢转炉的一次除尘系统改造采用半干法除尘技术,将转炉出口烟气的粉尘浓度降低到30 g/m3以下,满足国家标准规范。     

露天煤矿破碎生产加工系统粉尘综合治理的设计及应用

为提高露天煤矿绿色开采水平,减轻大气污染,保护矿工身心健康,我国煤矿为解决粉尘问题开展了大量研究并实施了很多措施。呼伦贝尔东明矿地面生产加工系统包含1000t/h破碎站、2000t/h破碎站、长输系统和新筛分系统。分析煤炭粉尘形成原因及治理煤炭粉尘难点,结合绿色矿山建设规划思路,积极打造产煤不见煤的环保型矿山企业,分别对胶带转运系统、卸料系统进行了粉尘综合治理技术工作,并对后期煤炭粉尘治理的优化设计提出建议。在改善现场工况条件的同时,保障了输煤系统安全、稳定、连续、高效运行,保证煤矿破碎生产加工过程中的粉尘浓度全面达标。     

湿式除尘系统在赵楼煤矿综掘工作面的应用

赵楼煤矿煤巷综掘工作面生产期间粉尘浓度大、能见度低、作业环境恶劣,工人在此环境中作业容易吸入大量粉尘,严重威胁着矿工的生命安全和身心健康。为有效解决和改善这种现状,我矿引进了KCS-500D湿式除尘器,具有粉尘可控制、除尘功率高、免维护、适应不同巷道变化等特点,在3303运顺综掘工作面投入使用后除尘效果显著。     

吹灰上料拆包工艺自动化设备的设计与应用

在海洋石油勘探开发大宗料服务方面,吹灰上料拆包作业存在着人工劳动强度大、粉尘外溢严重、作业效率低、耗用机具人力多、职业健康安全隐患大等问题。为解决这些问题,文章设计了一款工艺自动化拆包设备,集成吨包输送、抓取、破包、粉料传输、废袋回收、密闭除尘等功能于一体,实现了吨包拆破自动化、密闭除尘和废袋自动收集的目标。这达到预期效果,消除破包环节人工操作模式,降低工人操作强度,减少机具人力占用消耗,消除粉尘外溢,改善提高工人作业环境。     

燃煤电厂输煤系统粉尘治理

正针对燃煤电厂的输煤系统粉尘问题,经市场调研及对除尘新技术、新产品的考察,将传统落煤管导煤槽更换为无动力除尘系统,将水喷淋更换为干雾抑尘喷淋,以解决输煤系统粉尘浓度超标问题。某燃煤发电公司输煤系统,卸船机采用干雾喷淋,各皮带均采用多管冲击除尘器和水喷淋,落煤管及导煤槽为传统密封形式。输煤系统中粉尘最大的点为C7AB尾部,C7AB皮带     

混凝土搅拌站粉尘来源及防尘除尘措施

由于混凝土搅拌站结构特殊，容易产生大量粉尘，加之设备的维保费用较高，粉尘问题难以得到有效控制。明确混凝土搅拌站粉尘来源采取相应的防尘除尘措施，对于降低企业运营成本、保证项目建设质量、避免环境污染和促进企业发展等具有重要意义。以新建杭州至温州铁路义乌至温州段站前及相关工程某标段5#搅拌站为研究对象，分析搅拌站粉尘来源及采取的防尘除尘措施。     

除尘设备安全改造措施

随着国家及行业相关安全生产标准的升级，南通烟滤嘴有限责任公司除尘系统已滞后现行规范要求。结合企业现状，分析滤棒除尘系统的安全问题与不足，介绍系统改造需要的安全保护设备和措施。除尘系统的安全改造有利于提高粉尘场所安全保障水平，对设备管理与安全有积极作用，值得推广。     

矿井粉尘的危害和防治

煤炭粉尘严重威胁着矿工的身体健康、煤矿的安全生产和社会的和谐发展,是煤矿五大危害之一,因而降低粉尘的危害、减少粉尘的事故发生率、改善矿工的工作环境是煤矿安全中最重要的任务。本文通过对煤矿粉尘危害的讨论,分析了目前普遍适用的除尘技术,以此为除尘新技术的研究奠定坚实的基础。     

根治粉尘源消灭尘肺病

去年，电力工业部发出了“根治粉尘源，消灭尘肺病”的号召，要求各电力企业职工工作场所的粉尘浓度合格率达到90％及以上，从事粉尘等有害作业人员的年体检率达到100％，对现有患尘肺病职工的治疗率达到100％。我们认为，这是贯彻《劳动法》，减轻以至消灭电力系统粉尘等职业危害，保护电力职工身体健康的一个重要举措。尘肺病是发电企业危害程度最严重的职业病，主要是由工人在一定的时间里接触一定浓度的粉尘造成的。电厂形成粉尘的主要场所有四个，第一是煤在锅炉中燃烧后形成的灰，它通过除尘器大部分进入密封的机械系统，用水泵输送到…     

露天潜孔钻机干式除尘系统的研究与应用

矿山开采的钻进工序带来大量的粉尘污染,颗粒小于10μm的粉尘排入大气后很难沉降至地面,并有很强吸附力,很多有害气体、液体、重型金属元素都能吸附其上。为有效防止粉尘污染,减少职业病对工作人员的危害,介绍露天潜孔钻机的除尘系统,分析研究除尘系统在潜孔钻机的应用。     

电袋复合除尘器在330MW机组提效技改工程中的成功应用

文章介绍、分析了电袋复合除尘技术在江苏常熟发电有限公司330MW机组电除尘提效技改工程中的应用,经测定,出口粉尘排放浓度为9.9mg/Nm3,整体性能优良。工程应用表明,电袋复合除尘器在除尘器提效技改工程中具有除尘效率高且稳定可靠、工程改造量小等显著优势,为现有电厂粉尘排放浓度满足新的粉尘排放标准(≤30mg/Nm3)提供优良的技术手段,具有广阔的发展前景。     

综合高频电源、电控优化举措降低电除尘器烟尘排放研究实践

文章针对内蒙古某发电公司5号炉电除尘器除尘效果不理想问题进行研究,有针对性的采用高频电源、电控优化双项举措,达到提高改善除尘器的除尘性能,提高除尘效率降低粉尘排放目的实践及分析论证。     

湿式喷浆工艺的应用及岩巷施工工艺改革

传统喷浆作业法在喷浆施工中粉尘量大、回弹量多,严重污染了井下空气和工作环境,并造成一定浪费,影响了操作人员的身体健康。针对此问题,通过对新技术、新工艺研究与摸索、实践,提出湿式喷浆工艺,从根本上解决工人作业环境差、降低粉尘浓度、砼强度不易控制等问题,同时,通过湿式喷浆工艺的应用,对岩巷施工工艺进行改革。     

激光粉尘传感器在煤矿安全监控系统升级改造中的应用

现有煤矿安全监控系统使用的矿用粉尘浓度传感器功耗大、不能有效地远距离传输，本文根据激光测量粉尘浓度原理，设计一款粉尘浓度传感器，主要特点是功耗低、传输距离远、测量准确，符合煤矿安全监控系统升级改造后的各种技术要求，支持煤矿安全监控系统通用的RS485总线通信和CAN总线通信。该传感器测量范围是0～1000mg/m³,精度为±15%,是应用于煤矿粉尘浓度监测的可靠传感器。     

小保当一号煤矿112203大采高综采工作面综合降尘技术研究及应用

在分析工作面产尘特点的基础上,针对小保当一号煤矿112203大采高综采工作面生产过程中的粉尘污染问题,采用“抑、控、降(除)、隔”的治理思路,应用采煤机外喷雾、支架接尘、工作面风流净化、机头破碎转载喷雾等降尘技术对工作面粉尘进行综合治理,使采煤机司机和降柱移架下风侧3m处的粉尘浓度分别降低86.5%和82.25%,取得了较好的降尘效果。     

循环悬浮式半干法脱硫

广州珠江啤酒集团有限公司热电厂位于广州市未来规划发展的市中心地段，为了改善周边地区的大气环境质量，保持公司自身的可持续发展，淘汰了原有湿法除尘脱硫装置，选用浙江大学蓝天环保设备工程有限公司的循环悬浮式半千法对两台75t／h煤粉锅炉的烟气进行净化。其脱硫过程是：锅炉烟气进入静电除尘器，经初级预除尘后进入脱硫净化塔，在塔内根据循环流化床理论和喷雾增湿活化干燥原理，采用悬浮方式，使石灰粉和干飞灰在塔内悬浮、反复循环，与烟气中的SO2充分接触、反应实现脱硫。经脱硫后的烟气再进入布袋除尘器，除尘后达标排放。布袋除尘器收集的粉尘中仍含有大量未反应的石灰粉，为有效降低整个脱硫系统的钙硫比，降低脱硫费用，将这些含石灰粉的灰经空气斜槽返回到脱硫净化塔循环利用，提高利用率，直到灰中石灰粉含量很少，才由仓泵输送到灰库，同时向空气斜槽添加石灰粉送入净化塔，进行新一轮的脱硫。     

发电厂输煤皮带除尘系统的改造及其应用研究

本文主要以某发电厂为例，首先论述了发电厂输煤皮带除尘系统改造方案的规划，其次，对除尘设备的选型及其应用进行了一番分析，以降低粉煤尘带来的污染，与国家规定标准相一致。