世界炼化生产一体化的发展趋势

预计2010年世界乙烯需求量将达到12000万吨,比1998年增长50％;丙烯的需求量为8200万吨,比1998年82％。如何满足乙烯特别是丙烯需求高速增长的需要,已成为当前和今后一个时期世界炼化工业的难题。2010年以后,石脑油的用量将由目前占裂解原料的50％以上降低到50％以下,乙烷的用量将由目前的近30％上升到30％以上。中东地区由于乙烷价格低廉,是世界上乙烯成本最具竞争力的地区,到2010年,世界新建和扩建的裂解装置生产能力将有50％在中东。对于催化裂化装置生产能力较大而又需要大量丙烯的国家而言,通过催化裂化生产丙烯,看来是满足丙烯需求快速增长的有效途径。为了实现炼化生产的效益最大化,炼油厂、裂解厂、芳烃厂将从松散一体化走向紧密一体化,从分散优化走向整体优化,通过联合、兼并、重组和区域优化,充分发挥炼化生产的协同作用,充分利用石油资源。     

我国高端塑料市场增长空间大

正疫情之后的全球经济复苏,将是一个缓慢而充满不确定性的过程。新能源汽车发展导致成品油需求减弱,我国炼化消费格局将由生产成品油转向生产化工原料,石化产品将主导需求增长,新一轮的炼化投资潮纷纷减油增化,以烯烃、芳烃和高端化学品等大宗化工产品为目标产品。乙烯、丙烯、     

华东地区燃料型炼油厂污染源VOCs成分谱研究

以中国华东地区某燃料型炼油厂为例,对四类VOCs排放源源项开展VOCs成分谱解析,构建各源项成分特征谱并通过臭氧生成潜势(OFP)评估识别关键VOCs组分。研究结果表明,各源项中苯系物具有较高的质量分数占比(39.45%～89.80%),甲苯是主要的苯系物组分,烷烃类(4.56%～42.73%)主要集中于C₄～C₆组分。各源项关键VOCs组分为：C₅～C₆烷烃、甲苯、间/对-二甲苯(重石脑油储罐);丙烯、萘、间/对二甲苯和少部分卤代烃(催化裂化再生烟气);C₄类烯烃、甲苯为首的苯系物(汽车装车站台);甲苯、苯、间/对-二甲苯、邻二甲苯、丙烯以及少量OVOCs(污水处理场)。     

炼化一体化企业利用稀乙烯资源潜力很大

正对稀乙烯资源进行回收利用,并实现高价值转化,可为炼化企业降本增效、实现可持续发展提供有效途径。国内来自炼油厂干气的稀乙烯资源丰富,将其进行高附加值转化,生产市场急需的化工产品与清洁燃料,可充分发挥炼化一体化优势,降低原油消耗,满足市场日益增长的石化产品需求,同时也为炼化企业降本增效、实现可持续发展提供有效途径。     

以丙烯为原料的产业链延伸加工及其新进展

讨论了国内外以丙烯为原料合成化学品和新材料的研究与开发的进展,包括已工业化的技术、正在工业化和待工业化的技术.分析了以丙烯为原料的化工产品的发展趋势,为国内炼化企业以丙烯为原料的产业链延伸加工以及产品结构调整提出了具体建议.     

中原石化建设60kt／a催化裂解制丙烯项目

2008年10月,中原石化60kt／a催化裂化制丙烯项目开工建设。为充分利用2-丁烯资源,搞好C4资源优化,中原石化采用中国石化上海石油化工研究院开发的烯烃催化裂解制丙烯技术,建设一套60kt／a C4烯烃催化裂解制丙烯装置。该项目充分利用乙烯装置副产的C4资源,     

全球炼化一体化发展新趋势

正炼化一体化已从简单分散的一体化发展成为炼油与石油化工物料互供、能量资源和公用工程共享的一种综合紧密的一体化,成为国内外炼油企业优化资源配置、降低投资和生产成本、提升产品附加值、加快转型升级、提高盈利水平的战略选择。随着全球范围内能源结构逐渐转型,油品需求增速放缓,石化产品需求加快,炼油化工一体化已成为     

我国乙烯工业发展值得思考的几个问题

发展乙烯工业必须对原料和市场进行一体化的统筹考虑,结合自身的技术经济水平,进行深入的竞争力分析.我国受资源限制,乙烯原料偏重,90%的原料来自炼厂,乙烯原料的优化必须与炼油结构的调整统一考虑,真正做到炼化一体化发展.同时,需要开拓国外资源,进口部分优质乙烯原料.建设世界级规模的乙烯厂,只能获得经济规模的部分效益,只有实施大型化、集中化、基地化的石化工业发展模式,才能获得最大的规模经济效益,提高产品竞争实力.因此,我国应积极推进炼油化工一体化布局和整体化战略,重点在长江三角洲、珠江三角洲和环渤海湾地区规划建设三个国家级超大型石化园区,同时适当在资源地布局.为应对周边国家与中东地区的激烈竞争,我们应集中精力谋求竞争优势,下大力气提高专用料的比例,形成自己的优势领域、核心产品和具有国际影响力的品牌地位.同时,应注重发展丙烯和芳烃衍生物,实现产品的差异化竞争优势.     

影响气分装置丙烯收率的因素及优化方案

丙烯是气分装置主要产品,以它作为原料生产的聚丙烯产品对于提高炼油企业经济效益作用突出。本文针对武汉石化气体分馏装置工艺流程,提出提高丙烯收率的最佳工艺条件及优化措施。在保证产品质量的前提下提高丙烯收率,降低成本,增加经济效益。     

一体化驱动实现两翼齐飞——镇海炼化、茂名石化的优化实践

<正>镇海炼化和茂名石化在炼化一体化转型、资源价值最大化、提升精细化管理等一体化优化方面积极探索,实现炼油化工两翼齐飞。炼化一体化企业怎样实现炼油与化工的一体共振,搞好原料的优化配置和综合利用,共享公用工程,提高资源综合利用率,提高市场竞争力?镇海炼化、茂名石化在炼化一体化优化方面做出积极探索,取得良好成效。今年上半年,镇海炼化实现利润总额、炼油利润、化工利润等3项利润指标均稳居炼化企业榜首。茂名石化坚持两条腿走路,一边优化炼油产品结构,一边优化化工产品结构,抓好炼化一体化优化,实现两翼齐飞。