修理小型电机的几种适宜方法

1.鼠笼转子断条修理方法（1）铝条与端环之间开裂,可用气焊来修补。（2）个别铝条断裂时,可局部修理。将槽两端风叶锯下,夹住转子,用手摇钻把槽内的断条钻掉,注意不要钻到铁心上,然后在槽内打入一根好的铝条,再将铝条与端环风叶重新焊好。（3）断条较多时,可将转子加热至650～700℃,     

滚柱式超越离合器修理的简便方法

本刊83.1期刊有〈超越离合器的修理〉一文,此文可作为其补充,即可先按此文修理,如再失效则可按前文修理,以利于延长离合器的使用寿命。     

修理大中型电机的一种浸漆方法

有些厂修理大中型电机时 ,往往由于没有专用的浸渍设备 ,采用立式浇灌的方法。这种方法由于电机定子绕组表面不能形成完整的绝缘漆膜 ,常达不到理想的绝缘要求。笔者利用电机机壳对定子进行沉浸绝缘处理 ,获得成功。即采用下述方法解决。表 1　电机定子绕组绝缘处理工艺过程工艺过程温度　℃时间　h绝缘电阻　MεΩ预烘驱潮 80～ 1 2 0 >1 2 >301次浸漆 绕组温度70～ 80放掉余漆流滴过量漆1 5～ 1 61次烘干 1 0 0～ 1 1 5 1 8>1 02次浸漆 70～ 80流滴过量漆 1 0～ 602次烘干 1 0 0～ 1 1 5 1 6 >1 0涂耐弧灰磁漆于线圈表面并烘干烘干温度1 …     

铣床横向螺母托架修理的简便方法

我国生产的X62W、X63W等铣床,其横向螺母托架的孔与螺母外径采用(D(H7))/(d(h6))配合。大修时要刮修拖板和升降台的导轨面。因此,下拖板安装螺母托架的结合面位置要产生垂直方向的下降和水平方向的位移,使螺母托架孔C的中心线与横向丝杆的轴心线不能重合。开始我们采用修刮横向螺母托架的接合面,重新钻铰定位销孔来对中心。这样要反复多次修刮,劳动强度大,耗费工时,质量还不易保证。后来我们通过多次试验,改用了一种简便的修理方法,取得了较好的效果(图1)。在     

油品储罐连接金属软管失效原因及预防措施

针对油品储罐进、出口连接金属软管失效问题,分析结构和失效的原因,并提出预防失效措施,为储罐长周期运行奠定基础。     

10t桥式起重机主梁上拱的修理方法

唐钢三轧厂有3台10t、L_K(跨度)为19.5m的桥式起重机。长期处于高温、粉尘、重载作业状况。1994年用水准仪粗测该机的小车运行轨道顶部,传动侧主梁已无上拱值,导电侧主梁下挠达5mm,主梁拱度值已超标[按标准上拱值应为f=(0.9～1.4)×10~(-3)×L_K=18～27mm]。该机落地后测量数据(见表1)表明,起重机主梁需调整矫正。     

浅析液压控制阀的故障排除与修理方法

工业化进程持续推进促使液压系统在工业生产领域中的功能作用越来越明显。液压控制阀作为液压系统的核心元器件,很大程度上对液压系统整体安全运行效果产生重要影响。因此,现场工作人员必须加强对液压控制阀运行过程控制管理,尤其强调分析液压控制阀故障排除与修理方法。本文结合经验,阐明液压控制阀应用类型,总结归纳常见的液压控制阀故障排除与修理方法。     

不改变螺纹直径的螺孔修理方法

该文是作者在港商企业从事设备维修工作实践中收集的资料,介绍采用德国Hilicoil公司生产的弹簧螺丝来修复注塑机的动、定模板螺孔滑牙,且不改变螺纹直径的方法。该方法能大大提高螺孔的使用性能和寿命,实施的关键是:弹簧螺丝和专用丝锥的制造。若能解决好这一问题,将对设备维修技术进步具有重大意义。     

修理锥形电机转子的一种简易方法

多年来,我们在检修行车的锥形电机时,经常遇到电机经长期运行后,由于压缩弹簧产生塑性变形、弹力减小,转子锥度磨损等原因,造成电机转子与定子配合的径向间隙发生变化,导致三相电流过大,严重时还会使电机转子、定子摩擦扫膛,如不及时处理,就会烧毁电机的绕组线圈。为了解决这一问题,我们采用在弹簧挡块与推力轴承之间增加垫圈的方法,使问题得到解决。经运行实际证明,效果良好。现将此方法简介如下。 (1)检查转子、定子的表面状态,清除异物,清洗轴承。(2)     

一种电机转子断条修理方法

正电机转子断条有两种情况,一种是鼠笼条与端环断裂,一种是鼠笼条本身断裂。前者一般采取气焊或氩亚弧焊的办法就可修复,这里介绍的修复方法主要针对后者。通常情况下,电机转子断条以后,除电机发出异常声音外,电机就带不动满负载,当负载加上之后,定子电流增加转速下降,电机不能正常工作,以往出现这种情况就是将铝条拆除,用压力铸造或离心铸造的方法重新铸铝,这种方法对单台电机的修理成本较高。实际工作中     

绕线式异步电动机集电环简易修理方法

绕线式电动机在运行中由于电刷对集电环的长期磨损等原因,使集电环表面出现灼烧、拉毛与黑麻坑,电刷与集电环之间产生火花,影响电机的运行,此时要对集电环进行修理。以往修理的方法是将转子拆下上车床进行车削,不仅拆装工作量大,又容易损坏集电环胶水底座及碰伤定子、转子线圈,对于大中容量电机更是如此。我们在修理多台高低压绕线电机集电环的实践中总结出了不需要拆卸转子的两种简易方法,修理效果好。     

确定设备修理(检查)间隔期方法的探讨

一、引言在设备预防维修(PM)管理中,准确合理地制订修理(检查)间隔期是个难题,制订不当会造成过剩维修和维修不足,从而给企业的生产带来不利影响,造成相当大的经济损失。维修活动的规模和范围,是由下列两个因素决定的,即开展维修活动所需的费用和通过     

设备电路故障的维修思维及通用修理方法

一、维修思路 首先要理解和掌握机器的构造和工作原理。近年来机器更新换代很快,主要靠厂家提供资料。故障现象和原因之间一般不存在简单的一一对应关系,电子线路越复杂,这种关系也越难认识。有关资料都是介绍正常情况下机器如何运转的,往往要等使用一段时间后、才会遇到故障,尤其是现在新型机器不断出现,许多故障现象找不到完整的资料。因此维修中正确的思路、方法和步骤具有决定性的意义。维修时如何对故障现象进行正     

电动机绕组修理时导线替代的几种方法

三相异步电动机绕组修理时,经常遇到现有的导线与电动机原绕组导线数据相差很大,有时遇到铜铝导线的替代问题,我们不妨可以采用以下几种方法进行试算调整,使修复的电动机在额定功率、额定转矩、电流等方面接近于出厂时的原始数据,以满足生产设备的需要。     

设备电路故障的维修思路及通用修理方法

一、维修思路 首先要理解和掌握机器的构造和工作原理.近年来机器更新换代很快,主要靠厂家提供资料.故障现象和原因之间一般不存在简单的一一对应关系,电子线路越复杂,这种关系也越难认识.     

改革现行修理方式 积极开展针对性修理

近几年来,国内介绍了发达国家设备管理和维修的先进经验,开阔了人们改革现行设备维修方式的思路。从一九七九年起,我部的一些企业为了减少过剩修理,对已到大修周期的设备,按其实际技术状态实行了针对性的局部修理,取得了较好的经济效益。一九八一年底,我部在制订机动工作暂行条例时,根据一些企业的实践经验,对原沿袭苏联五十年代的设备维修制度进行了初步改     

储罐前金属软管引起的盲板力分析与优化

为了提高储罐罐前金属软管及相关管道系统的安全性、可靠性,保证储罐储存安全,利用CAESAR Ⅱ软件对储罐罐前管道系统进行了应力分析。结果表明：通过减小罐前金属软管所受内压力可以极大降低金属软管前后管道系统所受盲板力;罐前设置单向止推,可有效减小盲板力对罐前主管带的推力;金属软管应尽量避免45°安装。研究结果为罐前管道系统的设计及优化提供了可靠依据。