喇嘛甸油田南中东区块钻井提高固井质量探讨

针对喇嘛甸油田南中东区块长期注水开发及地层的非均质性,不同储层间形成较大的压差,严重影响钻井固井质量的问题。从固井质量影响因素入手,采取了钻前关井措施、试验新型钻井液体系,开展了南中东的提高固井质量试验。试验结果表明,合理的钻前关井措施,为水泥浆提供一个安静的候凝环境,减少动态干扰;其次是良好的泥浆性可有效防止候凝过程中水泥浆失重时动态油气水侵入地层,在一定程度上提高调整井的固井质量,现场实施后固井优质率达72.7%。     

提高大庆浅气区调整井固井质量技术研究

针对大庆喇嘛甸油田北东区块和采油四厂杏7区块浅层气及气顶气发育易发生固井窜槽和气窜,严重影响固井质量的技术难题,大庆油田钻探工程公司钻井二公司应用双凝水泥浆和低温浅层防气窜两套水泥浆体系,并根据地层压力分布情况采用套管外封隔器固井技术,制定了"压稳"和"防窜"相结合来提高固井质量的技术措施,实现了该区块完井安全和固井质量的双重保障。采用该技术后喇嘛甸气库区固井优质率达到94.23%,提高了2.5个百分点;采油四厂杏7区块固井优质率达到90.14%,提高了10.14个百分点。应用结果表明,这套技术措施能够大幅度提高大庆油田浅气区调整井固井质量,应用前景广阔。     

膨胀剂F17A在苏里格气田探井中的应用

固井后水泥浆体积收缩使水泥环的胶结质量不能保证,严重时还可能形成微间隙,引发地层流体窜流,影响产能评价、注水效果和油气井产量;本文介绍了抑制水泥浆体积收缩的有效方法——使用F17A水泥膨胀剂,分析了F17A水泥膨胀剂的作用机理,并将F17A水泥膨胀剂在苏里格气探井进行现场应用,固井10口,固井优质率92.28%,解决了苏里格气探井固井质量差的难题。     

提高大庆老区油田调整井固井质量技术研究

大庆油田在经过近60年的开发后,部分老区油田由于长期的高压注水和大排量强抽等采油作业的实施,导致地层高压、常压、低压等多套压力系统共存,地层属性及渗透率差异明显。固井施工过程中,高压油气水侵、漏失低返等问题日益突出,对油气井封固效果提出了更高的要求。针对该技术难题,以合成高分子聚合物类增韧防窜剂为基础开发出一套防窜水泥浆体系,并将纳米材料引入体系又开发出了一套纳米基低密度水泥浆体系,结合固井工具等技术措施,使大庆油田老区井固井优质率提高13%以上,保障了大庆老区油田油气资源的高效开发。     

胜利油田全过程呵护油层提高单井产能

<正>埕北208井组是2022年胜利海上油田重要的增产上产阵地，设计新井20口，新建产能21.2万吨。目前，埕北208井组投产新井8口，平均单井产量六七十吨，是同类型油藏的两倍。高产的奥秘在于油层保护。近年来，胜利油田树立全过程的油层保护理念，抓实关键环节质量管控，促进新井产能建设提质提效。     

喇嘛甸油田新井解释质量控制

喇嘛甸油田近几年乃至今后很长一段时间内,平均年钻井上千口,新井投产时间紧、任务重。在人力设备资源有限的前提下,为保证新井解释质量和投产进度,通过对测井解释流程进行分析,采用对参数解释、油层对比及水淹层解释、数据保存管理等环节进行多级审核或分步审核控制,提高解释质量;建立了参数、对比和水淹解释一体化质量控制体系;对出错频率高的技术环节及地质条件特殊的井层,制定了特殊井层应急处理流程和全井质量控制流程,实现了新井解释规范化、系统化管理。该质量控制体系缩短单井解释周期8.7h,提高新井解释精度6.5个百分点,为新井投产提供了及时、准确的基础资料,为油田持续稳产提供了保障。     

提高石油评价井低压易漏多油层段固井质量的研究与应用

长庆油田评价井的主力油层上部还有多个低压易漏油层,用正常密度水泥固井会造成漏失;用低密度水泥封固由于水泥石胶结强度不高,无法对其进行后期评价,有可能造成潜在的油气资源被忽略。低密高强固井水泥浆体系将表面积比水泥颗粒大的超细外掺料颗粒镶嵌于水泥颗粒形成的空隙中,增加了浆体的堆积密度,也就是提高了水泥石的抗压强度及致密性;同时高效早强剂能促进水泥快速水化反应,激发减轻外掺料及超细材料的活性,提高水泥石强度。在评价井试验15口井,试验井段长度400～900 m,经变密度声幅测井证实,井段优质率超过88%,试验井优质率100%。效果显著,达到了预期的目的。     

大庆钻技破解三次采油固井难题

大庆石油管理局钻探集团钻技公司经过近两年的科研攻关,初步解决了三次采油试验区调整井固井质量难题。截至2008年1月3日,该项目的研究成果——水泥浆体系及配套固井技术在喇嘛甸、萨南油田和杏区的三次采油试验区固井47口,固井施工及封固质量合格率100%,直接创效近百万元。     

渤海某油田2D井区开发井项目漏失风险评价及工程对策研究

渤海区域作为中国海上油气田开发重要的海域之一,随着渤海油田勘探开发的不断深入,面临着多重潜在井漏风险。以渤海某油田2D井区为研究对象,以钻井地质日报为基础,综合应用多种资料及技术方法,运用了Geoframe软件分析得出的常规剖面、方差剖面、蚂蚁体剖面以及测录井曲线,对渤海某油田2D井区的裂缝性漏失、薄弱地层漏失和工程漏失进行综合而深入的风险评价。结果表明：研究区累计完钻探井3口,漏失率66.7%,完钻开发井12口,漏失率50%;漏失层位集中在东三段、东二段,漏失类型归结为3类（裂缝性、薄弱地层、工程漏失）;断层、裂缝是井漏易于发生的重要地质因素,新井预测及优化应尽量规避近东西向断层,确需过断层建议在浅层穿越断层,需东营组过断层的应尽量垂直断层减小轨迹与断层接触,应按从大原则给出风险段,利于钻井作业做好充分准备,避免速度偏差引发的风险点预测偏差。通过系统性的研究,为渤海区域的油气勘探与开发提供科学的决策支持,降低漏失风险,推动油气产业在这一关键区域的安全高效发展。     

未雨绸缪规避低油价风险——关于降低江汉油田油气勘探开发成本的思考

通过采取卓有成效的降本措施,不断降低江汉油田油气勘探开发成本,是未雨绸缪,规避“低油价”风险的前瞻性抉择,是提高江汉油田油气勘探开发经济效益的重要保证。为了不断提高江汉油田油气勘探开发成本的竞争力,笔者拟从江汉油田油气勘探开发成本的构成和影响因素入手,研究提出降低江汉油田油气勘探开发成本的措施和办法。     

江汉油田连续10年稳产

江汉油田按照“储量落实、产能可靠、工艺可行、经济有效”的原则，精心编制开发方案，强化地质、工艺、管理“三位一体”，抓好组织运行，产建项目保持较高质量。全年共完成13个新区和11个老区产能建设项目，钻新井267口，新建产能23．35万吨，新井当年产油13．9万吨，保证了全年产量任务的完成。     

低密高强水泥浆体系在青海英东油田的研究与开发

伴随我国科学技术的高速发展,对于油田的勘探等方面的技术不断提升,其中固井技术的相关要求越来越多且面临的难点和问题也逐渐增加。由于当今对于油田的开采程度不断增加,地层也随之发生变化越来越复杂,导致常规水泥浆体系不能达到固井的基本要求,为了加强对油气层的保护能力保证固井的质量,提出了低密高强水泥浆体系。文章主要对低密高强水泥浆体系在青海英东油田的研究与开发进行分析,分三个部分进行阐述,先给出了青海英东油田的基本信息,后给依据低密高强水泥浆体系基本内容给出了该体系应用于青海英东油田的实际情况。     

江汉油田锻造工艺金手指 获得勘探新进展

正随着涪陵页岩气田开发日久,如何实现油气的储量和产量提升,是摆在江汉油田面前的一个问题。根据集团公司七年行动计划,江汉油田加大油气勘探开发力度,勘探方向从单一的涪陵海相页岩向多类型或者陆相储层挺进,但是面临资源丰度差、勘探难度比较大等一系列勘探难题。该油田成立勘探攻关团队,在复兴侏罗系陆相页岩油气勘探和平桥下组合寒武系洗象池群常规气风险勘探获得高产工业气流,分别获得集团公司2020年度油气勘探重大发现特等奖和一等奖;在红星二叠系新层系页岩气勘探获重要进展,为江汉油田勘探多点开花,成功向多地区、多层系、     

油田固井施工质量控制探讨

随着石油企业勘探开发领域的不断扩大以及规模的不断壮大,油田固井技术的推广运用有效促进了油田固井质量的大幅度提高;但是目前形势下,加强、改进油田固井技术仍有必要,本文通过分析固井作业中的技术难题,提出了油田固井技术施工质量控制的有效技术和措施。     

提高浅井低温油层的固井质量工艺技术

为了提高浅井低温油层（即延安组油层）固井质量,通过对水泥添加剂和水泥浆体系反复筛选与评价,固井方案的研究与论证,在原来使用的水泥浆体系的基础上,研究出了适合于靖安油田、安塞油田浅油层的水泥浆体系和固井工艺技术,通过现场应用,固井质量达到优质,为靖安油田、安塞油田浅油层进一步开发提供了有力的技术支持。     

江汉测录井一科研成果领先国际

在高温、高压等复杂情况下,完成深层油气藏探井的试油测试,一直是国际石油勘探施工领域的一大难题。如今,借助于江汉油田测录井公司科研人员完成的中国石化集团公司科研成果,这一难题被破解。目前,这一成果已在永1井、永2井等8口深层油气藏探井上使用,成功率100%。并创下实测最高井底压力111.89兆帕、最大密封压差80.45兆帕国内最高纪录。其中永1井、永2井还获得中国石化西部新区勘探指挥部“重大油气发现奖”。     

超声兰姆波成像测井仪在海上平台弃置的应用

固井质量评价作为海上平台弃置时不可缺少的一环,直接影响着弃井成功与否。针对海上某油田C平台弃置时低密度水泥浆固井质量评价的难题,开展了超声兰姆波成像测井仪的研制,并进行了现场应用。研究表明:①超声兰姆波成像测井仪可对套管进行360°全井眼覆盖并成像显示,声阻抗测量精度为±15%,适用于常规及低密度水泥浆的固井质量评价,满足139.7～339.725 mm(5.5～13.375 in)套管内的固井质量评价;②C3井测量实例表明,超声兰姆波测井仪评价结果与现场套管切割后回收断面符合度高,为后续套管切割作业提供了可靠依据。超声兰姆波成像测井仪具有一定的应用推广价值。     

固井质量测试技术介绍及应用

固井质量测试技术不仅应用于检查新井固井质量,也用于老井检查管外窜槽等情况。本文把声波变密度固并质量测试方法的原理作为切入点,通过对声波变密度测井各种波的研究,辅以实例的解释说明,使读者达到了解、认识固井质量测试技术的目的。     

水平井固井质量测井施工工艺分析

随着我国油气勘探开发及试采技术的不断提高,钻井设备性能的大幅提升,大斜度井、水平井在现阶段油田开发中已经成为常态。水平井固井质量的好坏影响着油气井的开采率和寿命,然而在水平井测井过程中仪器无法靠自身和电缆的重力到达目的层段。因此水平井固井质量测井需要借助特殊工艺来完成。目前常用的水平井固井质量测井工艺主要有三种:湿接头钻具传输测井工艺、爬行器输送测井工艺、无缆存储式传输测井工艺。各种工艺都有其自身属性,测井现场需要根据井深结构选择合适的施工工艺。     

新技术助力非常规油藏开发

开发非常规油藏自然需要非常规技术。江汉油田针对非常规油藏的"非常规"特性,开发出不少新技术。1月28日,江汉油田测录井公司应用爬行器测井技术,优质完成了新沟油区新391-1F井测井施工任务,创造了该区非常规测量井段1180米的爬行施工纪录。在江汉油田新沟地区非常规油藏滚动开发中,该公司针对非常规油藏的"非常规"特性,加强新技术新工艺应用,加快技术创新,不断提升技术