数控机床的选型风险控制

数控机床是一种先进的加工设备，它以高精度、高可靠性、高效率、可加工复杂曲面工件等特点得到广泛应用。但若选型不当，则不能发挥其应有的效益，且使资金大量积压，从而产生风险。广义的选型主要包括机型选择、数控系统选择、机床精度选择、主要特征规格选择等。其中机型选择和数控系统选择风险最大，机床精度和主要特征规格选择次之，故要减少选型风险，可从以下几方面着手。     

数控机床加工精度异常故障的诊断与处理

系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥,是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因,找出相关故障点并进行处理,机床均可恢复正常。     

CJK系列数控机床加工中出现尺寸不稳的分析

CJK系列数控机床(南京第二机床厂生产)由数控单元、步进伺服驱动单元和减速步进电机组成。采用MCS-51单片微机控制由高低压电源供电、恒流斩波驱动步进电机。步进电机经过适当的减速,将脉冲当量转换成编程所需的整数后拖动机械负载。加工零件时,数控装置按照加工程序,通过数字运算后向伺服驱动装置发出控制信号,步进电机转动,再经过滚珠丝杠螺母传递给工作台(或刀架),使工件与刀具之间产生相对运动。当两者相对移动量与指令移动量相符时,它们停止相对移动,从而加工出符合程序设计要求的零件。但在实际加工中,却时常出现工件与刀具之间并未完全按照指令值进行相对移动,造成加工零件尺寸与设计不符。     

数控机床加工尺寸不准的故障排除

结合故障实例的分析,介绍数控机床加工尺寸不准故障的处理方法.     

数控加工技术在机械模具制造中的应用分析

当前我国科技技术的发展速度不断加快,有效推动了我国机械制造产业的快速发展。在传统的数控加工技术层次已经无法充分满足现阶段的机械制造产业发展的需求。数控加工技术作为新型的加工技术在机械制造产业当中的运用范围越来越广泛,通过对机械模具生产工艺质量的有效提升,不但可以满足零件加工的精度要求,同时还可以提高整个机械生产工作的效率,从而推动了整个机械制造产业的长远稳定发展。文章重点针对数控加工技术在机械模具制造工作当中的具体应用展开分析和研究。     

论设备选型

当前一些单位对设备选型不够重视,造成不应有的损失,现就设备选型的有关问题谈几点意见。 一、充分重视设备选型 设备选型是设备综合管理工作的重要一环,如选型不当,不     

谈加工中心选型

加工中心选型作为设备前期管理的一个重要环节,应予以重视。本文从选型组织、选型资料收集途径、选型依据、选型内容等方面进行了说明。     

电脑与数控机床加工程序的传输及操作

数控机床加工程序的输入，原采用纸带传输或手工输入，存在效率低、自动删除原有程序、纸带不易保存等缺点。PCIN4．2和DNC4．0数据传输软件，传输程序快速准确。     

轨道车头整体玻璃钢模具加工方法

(专利申请号:200910217912.3)本发明公开一种轨道车头整体玻璃钢模具加工方法,用于城轨、地铁车头等大型玻璃钢模具的加工,属于模具生产加工技术领域。在结构设计上,采用预埋加强钢骨架支撑、整体底盘固定结构,快速完成模具曲面的数控铣削预成型,表面涂覆     

利用球杆仪检测和改善数控机床加工精度

新购数控机床如铣、车削中心等安装调试后的验收，在用机床的定期或不定期精度检测，以及机床严重故障修复后所进行的精度检测调整，所有这些检测和调整，往往需要大量的经验。而雷尼绍球杆仪则使其变得容易。利用球杆仪在20多台不同系统、不同精度的进口、国产加工中心及车削中心的检测和维修中，取得实际成效。     

设备选型参考资料—日本机床制造厂商简介

了解各主要工业国机床制造厂商情况,对于设备更新的选型和设备改造的技术引进,都是非常有用的。设备部门的资料库应该经常刷新,反映现时情况,因为过去制造机床的厂商有些已转产,有些则产品构成发生了变化。下面的日本机床制造和数控装置制造厂商简介,是根据1988年11月的最新资料编写的。     

数控龙门镗铣床技术性能与选型要点

数控机床的发展趋势是高速、高精度、高自动化、高复合化。这一发展方向是与用户的需求密不可分的。用户投入资金采购数控机床,其目的就是通过提高生产效率,保证产品质量,从而获取经济效益。在市场经济的形势下,用户的需求,现实而多变,为机床生产企业提供了机遇和挑战。普通机床作为工业基础设施,在经历了低层次的产品饱和之后,已不能满足企业高新技术产品发展的要求,而新兴企业则将需求直接定位在数控机     

经济型数控机床插补方法的改进

经济型数控机床是用单板机或单片机与步进电动机组成的功能较简单、价格较低的系统。目前我国企业中经济型数控机床主要有两部分,一部分是有专业机床厂生产的,另一部分是在原旧机床上改造而成的。不管是哪一类都存在着加工精度低、进给速度慢的缺陷。本文就提高经济型数控机床加工精度所做的一些尝试介绍给大家。 1.加工精度低的原因分析 经济型数控车床在加工圆锥面和球面时,普遍采用的插补     

EdgeCAM在模具加工中的应用

安迈瑞克金属科技有限公司是美国独资的机械加工企业,主要从事金属制品和精密铸造件的加工;由于承接的产品种类繁多,批量较大,因此具有大量的模具设计和加工任务;模具加工作为公司生产过程中,最重要的一个环节,每年有上百套精密铸造模具需要我们独自完成设计和加工。因此,公司在成立之初,即建立了CAD/CAM平台。为了适合企业未来的发展方向,选择了SolidWorks软件作为三维设计平台,方便地与其他合作伙伴进行数据共享和交换。我公司在C A M软件产品的选型过程中,曾经接触和了解了当前市场上的多款主流CAD/CAM软件,经过比较和筛选,我们很…     

中薄板坯热连轧工艺的设备选型

对国际上的几种典型中薄板坯连铸连轧生产线的主要性能进行了详细的分析比较，并对设备选型提出了具体建议，供我国的钢铁企业引进设备时参考。     

提高数控加工技术的方法

如何利用和发展数控加工,实现高效数控加工(High Efficiency NC Machining)已成为企业普遍关心的大事。许多企业中数控加工效率低下,数控制造能力不足已成为较突出的共性问题。如何通过高效数控加工技术的研究提高数控制造技术水平,提高数控加工的能力,是摆在我们面前的严峻课题。实现高效数控加工对增强企业的综合竞争力,提高可持续发展能力都具有现实意义。