核电厂皮带式风机轴承载荷计算及应用

对某电气厂房主通风机滚动轴承的载荷计算和分析，认为轴承故障是因为轴承替代论证过程中轴承最小负荷不满足要求、滚动体出现滑动摩擦高温所致。提出改进建议，使换型后轴承满足运行的载荷需求，同时提升轴承的使用寿命。该过程可为同类皮带式风机滚动轴承选型的载荷计算提供参考，对现场轴承的选用和故障分析有一定参考价值。     

离心式鼓风机轴承的选用与安装

分析BL-701离心式鼓风机轴承、叶轮等部位出现故障的原因,通过对鼓风机转子所承受的载荷情况进行力学分析和理论计算,得出原装轴承不能满足该风机的工况条件,轴承选型不准确是造成设备故障、频繁检修的主要原因。根据风机工况参数计算并校验选用满足该工况条件下的7224AC和6224轴承,同时规范设备检修和正确的轴承安装方法。     

修理锥形电机转子的一种简易方法

多年来,我们在检修行车的锥形电机时,经常遇到电机经长期运行后,由于压缩弹簧产生塑性变形、弹力减小,转子锥度磨损等原因,造成电机转子与定子配合的径向间隙发生变化,导致三相电流过大,严重时还会使电机转子、定子摩擦扫膛,如不及时处理,就会烧毁电机的绕组线圈。为了解决这一问题,我们采用在弹簧挡块与推力轴承之间增加垫圈的方法,使问题得到解决。经运行实际证明,效果良好。现将此方法简介如下。 (1)检查转子、定子的表面状态,清除异物,清洗轴承。(2)     

基于振动与电流的感应电机轴承故障诊断系统

根据感应电机轴承故障振动信号与定子电流信号的特点,以LabVIEW为开发平台,设计一种基于振动信号和定子电流信号的多传感器融合电机轴承故障检测系统,实现电机运行过程中轴承振动与电流信号的同步在线检测。     

离心式压缩机的喘振及预防

离心式压缩机发生喘振时，转子及定子元件受交变应力，级间压力失调引起的强烈振动，使密封及轴承损坏，甚至发生转子与定子元件相碰、压送的气体外泄、引起爆炸等恶性事故。因此，离心式压缩机严禁在喘振区域内运行。     

双鼠笼电机故障检修一例

山东华鲁恒升化工股份有限公司2台680kWPC泵电机运行中出现约1S的周期性振动,电流也呈现5-8A的周期性波动,电机运行4-6个月轴承出现噪声大等故障,拆检电机发现由于振动,轴承旷动大,转子笼条轴向窜动,外观无其他异常。认为是转子不平衡造成电机振动,复位笼条并校动平衡转子,电机运行一段时间又出现同样故障。     

烧结主抽风机动平衡试验分析

分析3台烧结主抽风机出现的振动现象。指出转子不平衡和轴承损坏是烧结主抽风机最常见的两类振动故障。根据振动分析指出,风机转子平衡可以采用刚性转子平衡法。轴承正常状态下,动平衡试验所得影响系数应该具有较好的重复性。轴承磨损等故障状态下,影响系数分散度较大。     

液化气装车屏蔽泵故障原因和处理

某液化气装车屏蔽泵2013年项修后运行174 h后出现故障,解体检查发现后轴承、推力盘、动静平衡环严重磨损,定子屏蔽套出现严重划痕。分析故障原因主要是泵运行过程中产生气蚀,无法对后轴承等部件进行很好的润滑,造成轴承和推力盘、动静平衡环干摩擦而损坏,碎裂的轴承划伤了定子屏蔽套。经过紧急抢修运行正常,并根据实际提出相应解决措施。     

裂解炉风机故障分析及改造

针对乙烯装置裂解炉风机的轴承振动和异常声音问题,通过故障现象、频谱分析、拆解检查、轴承寿命核算、轴热膨胀量计算等手段,分析发现故障原因是轴承选型错误和承受了额外的附加载荷,提出对原轴承进行重新选型的改造方案,彻底解决了风机故障。     

交流感应电动机故障诊断系统的应用

介绍一种应用电流频谱法判识交流感应电动机转子故障的诊断系统。该系统通过对定子电流进行细化频谱分析，可以准确地识别转子断条、偏心等故障。     

螺杆潜油泵直驱永磁电机设计改进

螺杆潜油泵直驱永磁电机是一种三相无刷直流电机立式安装,其中定转子为分段细长结构,各定子段间采用阻隔磁材料进行连接,并用轴承扶正,转子采用表面式磁路结构,定子和转子间填充润滑脂~([1])。针对螺杆潜油泵直驱永磁电机的特殊结构,对其电磁设计和机械设计,采用有限元进行了分析计算,并对整个螺杆潜油泵机组结构进行了设计。     

滚动轴承的异常预测

一、前言 滚动轴承在支承机械系统的旋转轴和摆动轴中,是使用得最多的一种轴承。对轴承在现场发生的故障形态进行调查,其结果如图1所示。 图1 滚动轴承故障形态 这些故障形态大致上可分为磨损、烧伤、疲劳剥落和其它等等。在其它一项中包含有振动、噪声和腐蚀等。但是振动和噪声尽管是运转中的故障,却可以认为其大部分是由于磨损和疲劳剥落引起的。     

基于信号分析处理的海洋石油平台注水机组轴承故障分析

注水机组是海洋石油平台原油生产的关键设备。轴承是注水机组的重要部件，轴承发生微弱故障时没有及时处理，将会导致故障加剧，注水机组可能产生泵轴抱轴等严重的故障。注水机组轴承的大部分故障可以通过振动信号分析观察出来。通过轴承振动信号数值变化可以判断轴承运行状态，通过小波软阈值降噪方法完成振动信号降噪，对轴承振动信号进行时域、频域和时频域分析可以进一步确定故障位置。     

解决主风机支腿受载不均引起振动的方法

一、支腿受载不均对机器振动的影响 主风机的机体通过支耳压在支座上,而有些机器的轴承箱又和机体连在一起,这样,机体连同转子的重量全部作用于四条支腿上。主风机转子是轴向对称的,机体和轴承架基本也是轴向对称的,因此机器轴线两侧的支腿载荷也应该基本相同。当机器在启停或运行过     

加工中心用电主轴降低振动和温升的改进设计

基于预紧轴承动刚度建立了电主轴轴承转子系统振动模型,计算轴承的模态及振动响应,给出降低电主轴振动的方法,确定了轴承的预紧载荷。经过计算电主轴内部温度场分布,给出降低温升的方法。改进设计后,电主轴振动和温升下降明显。     

三相异步电动机空载不转或转速慢的故障分析

三相异步电动机经常发生空载不转或转速慢的故障。其原因很多,不外是电气的,机械的两类。电气原因常见的有:熔丝断相,送电线路中断,控制接触器触头损坏,定子绕组断路,绕组首尾接反,极相组接反,相间断路,极相组短路,定子绕组接地,转子绕组断路等。机械方面常见有:定子铁芯松动,转子与定子     

预防维修比预知维修更有效（续）

离心泵 用预知的振动监测技术诊断离心泵的轴承故障、转子的不平衡、轴的不同轴度和其它故障是很有效的。但是,如果仅仅依赖预知维修技术,就无异于宣告他们不防止故障发展,而是在等待故障。 尽管实践已证明,定期更换润滑油可以显著地减少轴承损坏,但并没有多少化工厂按照图1推荐的换油周期及时更换润滑油。     

高压电动机故障分析与对策

随着电力工业的发展，系统中 大机组的投入数量不断增加，高压电动机的使用也越来越多，高压电动机的故障，对机组安全、稳定运行造成极大的威胁，因此，防止高压电动机事故，提高机组运行的可靠性已成为确保电力系统经济运行的重要课题。 从１９９３年以来的统计数字来看，转子鼠笼条故障最多，占总故障的２６，８％，其次是定子槽楔松动磨损绝缘故障，占总故障的２１．３％，在统计的所有电动机故障中，锅炉系统电动机的故障最多，占故障总数的７３．４％。 一、高压电动机故障原因分析 （一）定子线圈故障分析 定子线圈故障主要有主绝缘…     

工业水泵常见故障分析

水泵运行中容易出现故障,影响水泵正常运行,如果故障不能及时维修,会造成机组泄漏。离心泵主要由转子、轴承、密封、泵体、泵轴和密封圈组成,任何部分损坏都可能直接导致离心泵故障。     

基于ARM和旋转滤波的异步电机故障检测方法的研究

提出了一种基于ARM和Park矢量旋转滤波的异步电机故障检测方法。该方法结合Park矢量旋转滤波和异步电机定转子故障特征,对定子电流信号进行分析,可有效地检测异步电机的故障。并通过实验证明,该检测方法正确可行。