丁二烯螺杆压缩机轴端密封的改造

分析了丁二烯螺杆压缩机原轴端密封失效的主要原因,决定采用先进的轴端密封(流体动压碳石墨浮环密封和油膜润滑非接触式机械密封组合结构)对密封系统进行改造.改造后的应用结果表明,新型组合式密封结构彻底解决了原轴端密封泄漏严重、使用寿命短的问题,保证了装置的安稳、长周期运行.     

回转窑密封改造施工组织技术

φ4.5× 10 0m回转窑原密封是迷宫式的 ,由于迷宫式密封预留间隙要考虑回转窑的热膨胀量 ,φ4.5× 10 0m回转窑间隙一般在 10 0mm以上 ,因内部积灰 (料 ) ,筒体上下窜动 ,密封板由于筒体热变形、弯曲偏摆量增大 ,有时甚至挤掉窑头 (尾 )固定摩擦片 ,动圈对口螺栓折断 ,使密封失效。一、新型密封结构图 1改造后新型密封结构 (图 1)为径向接触式密封 ,通过调整螺栓来调整摩擦块的上下行空间 ,弹簧使摩擦块始终与动圈接触 ,达到密封的效果。因此控制动圈随筒体旋转时的径向跳动量是控制密封效果的关键。二、拆装前的准备工作1.在窑头、尾罩下方…     

搅拌器非驱动端短轴断裂的分析与对策

首末釜搅拌器是聚丙烯装置的核心设备。首釜搅拌器非驱动端短轴在机加工修复时留有应力集中的痕迹。在端板密封出现泄漏时,聚丙烯细粉进入非驱动端封头,聚丙烯细粉在封头压力2.15 MPa的作用下通过轴承座的密封污染润滑脂,在长期重载荷的作用下,非驱动端短轴在变径转角过渡处出现疲劳开裂。经过研究分析,采取改善非驱动端短轴修复机加工的工艺、端板密封采用注气式碳环密封结构、轴承座采用轴承保护器结构、新轴在阶梯轴根部加大过渡圆角和取消阶梯轴位置处的表面硬化处理等措施,可以有效避免非驱动端短轴的断裂。     

机械密封泄漏点及密封旧件修复

机械密封泄漏点基本上有5处,即静环O形圈,动静环端面,动环与轴套O形圈,轴套与泵轴间的密封处及密封压盖垫片处。除了密封端面损坏修复价值不大外,其他原因引发的故障,均可进行有效维修。     

悬辊式磨粉机回转卸料器轴端密封结构的改进

4R3216B型悬辊式磨粉机加料回转卸料器的轴端密封,由填料密封改进为螺旋加填料密封的复合密封结构,滑动轴承支承结构改进为滚动轴承支承,解决了磨粉机运行中石油焦粉泄漏和旋转轴堵塞的问题。     

加氢循环氢压缩机K-102轴端密封改造

将加氢循环氢压缩机K-102的轴端密封由浮环密封改造为SC01D型串联式干气密封,节约蒸汽量27 200 t/a,降低功耗11 kW,节约润滑油,节约循环水。改造后,取消了封油过滤器、酸性污油罐、封油高位罐及脱气罐,维修费用减少且具有节能环保效果。     

给水泵轴端机械密封泄漏分析

DC12-50×12型离心泵使用的MG9-55型单端面、单弹簧、非平衡式轴端机械密封失效原因,从密封材料的选用、端面比压、冷却水质等方面提出解决措施。     

减速器轴端密封结构的改进

传统减速器密封构造特点,分析设备运行中润滑油渗漏的原因,探讨不同结构、不同工况下减速器轴端密封结构改进的可行性。     

一种有效的防漏油技术——负压防漏技术及在我公司的应用

各类机械设备的润滑油泄漏,是长期困扰生产正常进行的老大难问题,尤其是轴端漏油,一直没有得到很好的解决。1995年我们把设备的防漏油作为重点课题来攻关,并研究出负压防漏油方案。 一、轴端漏油浅析 引起轴端漏油的直接原因是在动、静面结合处有缝隙,成为漏油的通道。而且在这个缝隙处,即使用再好的材料密封,随着轴的旋转和振动所产生的摩擦以及材料的老化等原因,也会使密封失效,所以单纯从密封上着眼,很难彻底解决漏油问题。     

流体阻塞密封在气分装置的应用

机械密封端面间存在着端面膜，保证机械密封端面膜的稳定，是维持其密封效果的关键，要确保端面膜为稳定膜，只需确保端面膜不发生相变或虽发生相变但不破坏端面的贴舍即可。引入流体阻塞机械密封的原理，使用美国FLOWSERVE公司生产的QBBW／QBQW型流体阻塞机械密封，使长期影响生产的密封泄漏问题得到解决。     

蜂窝密封技术在炼油装置汽轮机的运用

炼油厂的汽轮机在使用一段时间后，容易出现轴端密封泄漏的情况，除了造成高温蒸汽流失进而降低能量利用率外，部分蒸汽窜入轴承箱导致润滑油乳化，严重缩短设备寿命。介绍蜂窝密封的结构和机理，设计3套Φ120 mm的蜂窝密封，进行密封性能试验和转子稳定性试验。结果表明，相同转速、不同压力下，该蜂窝密封结构的实际泄漏率均低于理论值，密封效果优良，并且转子径向振动较小。结合某炼油厂汽轮机蜂窝密封改造实例，验证蜂窝密封技术的实用价值。     

进口氨压缩机机械密封改进

意大利Nuovo Pignone公司生产的多级离心式压缩机,型号2MCL528,额定转速9550r/min,轴径125mm,轴端密封采用德国Burgmann公司的H-D1/142-Kb1型机械密封,由一个双端面主密封和一个单端面辅助密封组成.     

在透平机上应用改进型串联组合密封

马钢在TRT煤气透平机上首次选用TM串联组合密封，有效地解决了国内各大高炉TRT煤气透平机上普遍存在的轴端密封处高炉煤气泄漏及隔离氮气耗量大的问题。     

一种磁力机械油封

艾志 3 2 3i磁力机械油封是美国赤士盾公司设计制造的新型轴用密封装置 ,已获得中华人民共和国专利 (992 2 80 92 .3 ) ,该种油封具有结构简单、安装使用方便 ,工作可靠、使用寿命长等特点 ,可以广泛应用于各种水平、垂直机械轴的密封。1 结构原理磁力机械油封主要由动环和静环两部分组成 (图 1) ,动环的材料为黄铜 ,静环的材料为低碳钢。在静环内侧镶有一黄铜摩擦环 ,相应的动环上与静环接触的一面也镶嵌有一碳环 ,与静环上的摩擦环组成一摩擦副。动环的圆周上均匀嵌埋了多颗永磁体 ,内侧装有一O型密封圈。工作时静环安装在专门的油封端盖…     

改进TAR-395KGC罗茨风机胀圈密封结构

针对罗茨风机胀圈密封的胀圈在使用中磨损严重,导致气体泄漏等问题,提出胀圈结构的改进措施。     

螺旋密封的探讨

密封一般分为静密封和动密封;动密封又可分为回转密封、往复密封和复合运动密封。在回转密封中,回转轴和静止件之间既要保证密封,又要控制相对运动中所产生的摩擦发热和磨损,所以,回转密封的难度就比静密封大得多。目前,回转密封基本上有四种方式,即密封圈密封、毡圈密封,迷宫式密封和机械密封。这四种密封方式,我认为都只是从消极的角度出发、采取“防”的方式,油液一旦突过其防线,密封就无法实现。当然也可以增加几道防线,步步为营而达到不漏的目的。但随着时间的增长,元件的老化、磨损,由轴上带出来的     

一种用于压力容器主螺栓孔的密封塞结构设计

提出一种用于压力容器主螺栓孔的密封塞结构。该密封塞主要由底座、O形圈、压板等组成,其中O形圈安装于底座凹槽内。该密封塞具有结构简单、零件数量少等特点,可以满足压力容器主螺栓孔的密封需要。     

摆线针轮减速器漏油防治

1 减速器使用前重新密封新的摆线针轮减速器在安装使用前应重新密封 ,更换减速器输入、输出轴端骨架式橡胶油封 ,调整橡胶油封中弹簧张紧度 ,这是防治减速器漏油的重点部位 ;油窗、放油塞旋下后擦净螺纹结合面油渍 ,涂抹硅橡胶密封胶后重新旋紧 ;旋下输出轴轴承紧定螺钉 ,将螺纹结合面涂抹硅橡胶密封胶后重新旋入顶紧轴承 ,这是容易被忽视的一点 ,因为这个紧定螺钉贯通机座内外 ,外面通常为油漆所覆盖 ,不仔细观察很难发现 ,时间一久就会造成漏油事故。2 合理润滑润滑油脂选用不当或油量过多 ,会引起油脂的搅拌热 ,导致从橡胶油封处向外渗…     

CMS 2000层状剪切式迷宫密封技术

GMS2000层状剪切式迷宫密封，采用高纯度石墨、纯合成纤维、PTFE和有机密封剂混合成胶泥状物质。解决了普通填料密封存在的泄漏、磨损轴、使用寿命短、维护工作量大、能耗大等问题。     

改进ZW900轴流泵机械密封

ZW900型轴流式强制循环泵,原轴密封为内装、旋转式单端面非平衡型机械密封。该密封连续使用不到一个月便失效,造成碱液严重泄漏,不得不停泵检修。 1.原机械密封结构特点及过早失效原因分析 原机械密封结构形式为内装、旋转式单端面非平衡型,如图1所示。主要特点是:弹簧与料液直接接触且位于动环一侧,随泵轴旋转。此种机械密封过早失效的原因主要有两方面因素: