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滚动轴承是旋转机械中的重要零件,在机械领域有着广泛应用,其状态是否良好直接影响设备的运转率。从理论和实践的角度,阐述滚动轴承的常见故障,并对故障的原因进行分析,提出对轴承的运行状态检测方法和合理维护建议,从而延长轴承的运行周期。 相似文献
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在设备维修中,经常遇到轴承的安装问题。滚动轴承采用加热法,安装时有整体加热和内圈加热两种方法。内圈加热法适合于安装有整体轴承座的部位。加热方法如下: 把要安装的轴承清洗干净,测量出内径和轴径间的过盈量,估计出内圈的加热温度。然后,按图示将油桶(或水桶)1,中间带孔 相似文献
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滚动轴承在安装前进行质量检测可发现其自身缺陷,这些自身缺陷在轴承运转中可导致轴承过早地表面疲劳和损坏,从而引发设备振动,甚至造成设备事故,影响正常生产.因此,滚动轴承在安装前进行质量检测很有必要,防患于未然. 相似文献
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在机械设计过程中,如何选择安装在主机中的滚动轴承是一个不容忽视的问题。选择滚动轴承时一般应考虑几方面的因素,如空间位置、载荷大小及性质、转速、对中误差、摩擦、噪声与振动、滚动轴承的刚性、旋转精度等因素,同时还应考虑安装、拆卸及维护。 相似文献
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应用状态监测及故障诊断技术,及早发现滚动轴承故障,根据故障发展趋势提前制定维修计划,提高设备运行可靠性。 相似文献
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滚动轴承是旋转机械中应用最为广泛的机械零件,也是最易损坏的元件之一。旋转机械的许多故障都与滚动轴承有关,轴承的工作好坏对机器的工作状态有很大影响,其缺陷会导致设备产生异常振动和噪声。 下面就介绍一下轴承损坏的劣化模式及相关的诊断案例。 一、轴承损坏模式 通过对滚动轴承的频谱及波形分析,可以了解滚动轴承是否有损坏及损坏的程度,因为轴承的频率不同于其它的振动频率,显示在频谱上有其特定的损坏频率,这些频率在轴承有损坏时才会产生。 轴承损坏模式,对于轴承损坏严重程度的判定是一个很重 相似文献
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我公司循环水系统使用两台150LC-23立式离心泵。在安装完成后,进行带负荷试车时,两台泵均出现了堵转现象,即启动时,运转一两秒后泵轴立即停止旋转,无法运行工作。断开联轴器,检查电机、滚动轴承,两者均完好,检查叶轮处无异物及卡死现 相似文献
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放水看窗装置作为地面应用设备,主要用于监测集输系统中四合一、游离水脱除器、电脱水器等放水的水质情况,其水质的好坏直接影响着油水系统的平稳运行.受到材质及来液影响,看窗设备内壁会经常性结垢、挂油,从而制约看窗设备监测功能的发挥.针对这一情况,本技术革新利用中心轴、支架在看窗内部形成动力支持,通过手动旋转手轮,带动安装在看窗内部支架前端、由弹簧拉动紧贴内壁的刮刀片,刮除看窗内壁污染物,从而实现对看窗油污水垢的免拆洗清理.不仅避免了因频繁拆卸、清洗对工人劳动强度增加,也减轻了对设备的不必要的损耗.其结构原理简单,制造安装成本低,操作方便,安全可靠,具有广泛的推广价值. 相似文献
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我厂从1987年开始应用CMJ-1冲击脉冲计开展设备状态监测和故障诊断工作.由于脉冲计对于测量运转中滚动轴承的工作状态,判断其损伤程度有独特的效果,因此对一些电机、泵类旋转机械进行故障诊断有着较明显的效用,短短几年就诊断出较大故障隐患20余起.1990年我们又将脉冲计用于生产缸套的离心 相似文献
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棒材粗轧开坯轧机牌坊经过多年的生产运行,轧辊轴承座接触工作面出现严重磨损损伤,装入轧辊后轴承座间隙大于5 mm,严重影响设备运行的稳定性和安全性,且影响轧制产品质量。为使设备恢复良好的性能状态,减少停产时间,确保产品质量,决定对开坯轧机牌坊损伤部位进行在线激光修复,并增加接触面的强度。 相似文献
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油液监测的目的是控制在用油的污染,评价设备的润滑与磨损状态,为优化设备的维护保养提供依据,在节能降耗、环保安全方面的作用突出.在发达国家,大多数工业企业,特别是高能耗企业普遍采用油液监测的手段来加强设备润滑管理,并在提高设备可靠性寿命、实施设备预知性状态维修以及节约能源方面成效显著.通过油液监测可以充分发掘设备的潜力和价值,保障设备正常可靠运行,提高设备运行效率,实现设备的科学管理,最终达到节约能源的目的.油液监测一举多得,值得在我国大力宣传、推广和应用. 相似文献
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一、滚动轴承故障诊断方式及技巧 振动分析是对滚动轴承进行状态监测和故障诊断的常用方法。一般方式为:利用数据采集器在设备现场采集滚动轴承振动信号并储存,传送到计算机,利用振动分析软件进行深入分析,从而得到滚动轴承各种振动参数的准确数值,进而判断这些滚动轴承是否存在故障。我们采用日本理音公司生产的SA-77信号分析仪,配合笔记本微机、SA-77振动分析软件进行大中型 相似文献