日本出光公司采用金属茂催化剂合成新型液态高碳烯烃

日本出光公司采用金属茂催化剂成功合成一种新型的液态高级烯烃，这种新物质是一种碳原子数达20以上的高碳烯烃，在室温下为液态，可以在低温下使用，该烯烃挥发性低，可用于诸如环氧化等反应的一系列改性。     

戊烯在混合酸作用下的烷基化反应

降低车用汽油的烯烃含量，生产清洁汽油，是我国石化行业面临的重大挑战。我国车用汽油的烯烃几乎全部来自催化裂化汽油(FCC)，若将FCC中的烯烃转化为异构烷烃，可生产出低蒸汽压、高辛烷值的清洁汽油。     

催化裂解与蒸汽热裂解制烯烃技术经济分析

通过对石脑油采用催化裂解技术和采用传统的蒸汽裂解技术生产烯烃两种工艺路线对比，得出无论是从其产品分布，还是从装置经济效益等各项指标上，石脑油催化裂解制烯烃的技术都较传统的蒸汽热裂解制烯烃技术具有先进性，该领域的研究开发具有相当重要的意义。     

有选择地发展适合我国国情的MTO产业

MOTO是指以煤基或天然气合成的甲醇为原料，通过催化裂化反应。生产低碳烯烃的化工技术。目前我国石脑油和轻柴油等原料资源短缺，作为低碳烯烃生产原料，如果还是以它们作为唯一原料来源，来满足我国每年对低碳烯烃的增产需求显然不行，必须走出一条新路子。如果在我国煤炭资源丰富的地区，加快煤基MTO工艺的工业发展，实现以乙烯、丙烯为代表的低碳烯烃生产原料多元化，不失是解决我国石油资源紧张，促进我国低碳烯烃工业快速发展之最有效途径。另一方面，近几年，我国甲醇市场长时期维持在高位，使得社会大量投资甲醇的热情不减，人们已经担忧甲醇产品在未来数年的市场问题。     

MTO装置烯烃分离的工艺优化分析

随着我国化工行业的不断发展,烯烃的需求量也不断增加,人们对烯烃分离技术的研究也不断深入,烯烃分离技术主要应用于石油化工行业。为了满足人们对烯烃的需求,烯烃分离装置的研究使用对烯烃的生产具有重要的意义,目前,烯烃分离工艺主要是依靠MTO装置来进行烯烃分离工作的,但是MTO装置也存在一定的局限性,因此对MTO装置进行优化改进,可以使其更好的发挥作用,提高烯烃分离的效率,提高烯烃分离质量。文章针对目前的烯烃分离工艺进行探讨,从而对MTO装置烯烃分离的工艺进行优化设计,从而使烯烃分离技术得到显著提高,对烯烃分离效率以及质量均得到有效改善,得到充足的高质量的烯烃,同时推进化工行业的快速发展。     

大型煤化工项目烯烃分离工艺技术分析

丙烯、乙烯等低碳烯烃属于化工产业重要原料,且随着产业的发展,烯烃需求量不断增加,烯烃分离工艺在此形势下得到长效发展。基于此,文章首先阐述了现阶段常见的煤化工烯烃分离工艺技术,并选取三种典型分离工艺技术进行对比分析,进一步讨论煤化工烯烃分离工艺路线优化办法,旨在明确不同烯烃分离工艺差异,并通过路线条调整优化改进烯烃分离工艺技术。     

发展非石油烯烃势在必行

烯烃是现代化学工业的基石。随着国民经济的持续快速发展,我国对烯烃的需求量日益增加。近年虽然国内烯烃产业发展很快,但仍无法改变需要大量进口的状况。因此,有识之士认为,我国在加快发展石油烯烃的同时,应加快非石油烯烃的步伐。     

日JGC／韩大林工业公司签订投建沙特石化装置合同

沙特聚合物公司拟在沙特AI Jubail地区建造一套烯烃新装置，日本JGC公司和其沙特JGC子公司得到了该项目的工程、采购、建筑合同。该烯烃联合装置将为：1200kt／a乙烯、200kt／a丙烯和100kt／a 1-己烯，将采用Lummus技术，预计2011年初投产。该联合装置中的约40kt／a乙烯产品将作为歧化单元的原料生产丙烯，歧化单元也将采用Lummus技术。这是JGC首次和Lummus公司在烯烃项目方面的合作。     

石脑油与甲醇制烯烃的竞争力分析

近年来,随着甲醇制烯烃工业化装置的陆续投产,甲醇制烯烃产业已出现产能大幅增长的发展势头。与传统石脑油热裂解制烯烃生产工艺相比,甲醇制烯烃项目的经济效益主要取决于生产成本,即取决于煤炭价格和甲醇成本。据测算,在目前价格下煤制烯烃路线聚烯烃产品成本约为石脑油路线的80%左右,成本构成与石脑油制烯烃不同,原料成本显著低于石脑油路线。     

某煤制烯烃项目总图运输设计分析

某煤制烯烃项目是国家"十一五"期间核准的特大型煤制烯烃工业示范工程。项目包括石油、化工、电力、铁路运输等多类别工业生产单元;本文通过对该项目总平面布置的分析,归纳了决定烯烃项目总图布置的主要影响因素,总结了煤制烯烃总平面布置的主要特点,全面描述了煤制烯烃总图设计的内容及方法,为其他煤制烯烃项目及相关煤化工总图设计工作提供参考。     

Total拟在华验证甲醇制烯烃技术

LyondellBasell工业公司扩展了其烯烃回收和转化技术许可组合，在新的“Trans4m”商标下创建了一种综合工艺。“Trans4m”工艺技术为C4以及高级烯烃分离过程以及异构化和抽提工艺提供定制的解决方案。     

不同原料路线烯烃项目成本比较

随着中东大量低价进口甲醇的进入,国内许多企业开始考虑以进口甲醇生产烯烃。进口甲醇生产烯烃．可以减小烯烃项目总投资规模,节约国内资源,同时也减少了CO：排放。进口甲醇制烯烃项目的竞争力,很大程度上是由甲醇进口价格决定的。本文根据近年来甲醇、石脑油进口价格情况,对甲醇制烯烃（MTO）和石脑油制烯烃两种工艺的生产成本进行测算和比较,由此建议,如果能获得较低价格的进口甲醇,     

制备烯烃的各类原料的现状与发展前景研究

在很长的一段时期内制烯烃的主要原料是传统的油气资源,但是国际上原油和天然气的价格普遍上涨,再加上各国的油气资源都是有限的,所以各国都在探索制造烯烃的新途径和新方法,并取得了一定成效。本文介绍了目前较为普遍的几种制造烯烃的工艺:煤制烯烃和生物乙醇脱水制烯烃。     

甲醇制烯烃将成我国未来烯烃市场主流

<正>一旦未来国际原油价格复苏至80美元/桶以上,我国甲醇制烯烃将具有绝对的成本优势,强烈冲击传统石脑油制烯烃路线。烯烃(乙烯、丙烯)是重要的化工原料。我国烯烃需求逐年增加,当量缺口不断扩大。2015年,我国烯烃整体需求达到6800万吨/年,而国内产量只有3800万吨/年,市场缺口都要依靠从国外大量进口来弥补。随着近几年我国煤化工的兴起,引入了新的烯烃生产工艺——甲醇制烯烃(MTO),为我国烯烃供给提供了更多选择。我国     

陕北能源化工基地MTO项目正式签约

陕西省与中国化学工程集团公司、香港益业投资集团公司总投资155亿元人民币的陕北能源化工基地甲醇制烯烃(MTO)项目于近期正式签约。该项目包括煤制甲醇2400kt／a、甲醇制烯烃800kt／a。该项目的签约标志着陕北能源化工基地的MTO项目已经从合作意向进入实施阶段。陕西省能源资源丰富，具有发展煤化工的良好条件。预计到2020年，中国的进口油品可能达到240Mt。因此，采取多种渠道利用先进技术发展煤化工，生产甲醇并生产乙烯和丙烯，拓宽烯烃来源，是一项有着重大意义的战略决策。     

利用海外甲醇发展我国烯烃产业的技术经济分析

针对当前全球的甲醇供需形势,提出了利用海外甲醇资源,采用甲醇制烯烃技术发展我国烯烃产业的发展思路,并从资源及经济性两方面深入分析了海外甲醇资源的可获得性及外部采购甲醇生产烯烃与常规石脑油蒸汽裂解制烯烃工艺相比的经济可行性。     

溶剂油脱芳烃脱烯烃的研究

本文以芳烃、烯烃和烷烃为模型化合物,采用液-液抽提法,考察了不同溶剂对芳烃和烯烃的抽提情况。系统考察了硫酸水合法去除模型化合物中烯烃的情况,并在最佳工艺条件下,考察了组合工艺脱除石脑油中芳烃和烯烃的情况。     

煤制芳烃滞缓困局何在？

五年前神华包头烯烃项目的成功投产,拉开了国内煤制烯烃投资热的序幕。依托煤基烯烃的巨大成本优势,神华包头项目年利润以十亿元计。神华包头项目的标杆作用,亦激起国内资本纷纷进入煤制烯烃领域,最终使煤制烯烃成为国内新兴煤化工中最热门的一种化工形式。     

巴斯夫开发合成气制烯烃新催化剂

鉴于蒸汽裂解用原油原料成本高，巴斯夫公司将开发从合成气直接制取烯烃的新催化剂。     

我国煤制烯烃生产及市场现状

截至2013年底,我国已开工运行的煤制烯烃工业装置有6套,合计烯烃产能为267．5万吨／年,在建、拟建项目近50个。相对石油路线制烯烃,煤制烯烃在生产成本上更具有优势,受原材料价格变化影响更小。尽管我国乙烯、丙烯及聚乙烯、聚丙烯产量逐年增长,但仍不能满足需要。2013年我国乙烯、丙烯合计供应缺口约为2700万吨,对外依存度高达45．5％。煤制烯烃产业市场发展空间较为广阔。随着煤制烯烃产能、产量的不断增加,市场供应缺口不断缩小,市场竞争也将日趋激烈。煤制烯烃将经受生产稳定性等诸多方面的考验,投资者应理性分析盈利空间,充分评估投资风险,切忌盲目上马。