数控机床常见故障的分类及常规处理分析

随着我国机械加工工业的飞速发展,数控机床的使用越来越广泛。数控机床采用了先进的数控技术和机电一体化技术,有较高的加工精度和加工效率,适合现代机械加工工业高精度、高效率的要求。以微处理器为基础,以大规模集成电路为标志的数控设备,已经在我国大批量生产、大量引进和推广应用,因此它以成为机械制造业的发展的重要条件,而且还带来了很大的效益。但同时,由于它们的先进性、复杂性和智能性高的特点,在维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化。但由于数控机床自动化程度高,结构复杂,所以故障率也较普通机床设备高,维修难度也较大,同时对数控机床维修人员的素质要求也越来越高,要求机床出现故障后,能尽快排除。数控机床维修技术不仅能够保障数控设备正常运行,而且对数控技术的发展和完善也有一定的推动作用,因此,研究和诊断数控机床故障,以及常规处理是具有非常意义的。     

浅谈改造数控车床的质量控制

随着科学技术的发展,普通机床越来越不能满足市场的需求,其劳动强度大,危险性高,且不能满足现代科学的批量生产需要,越来越多的企业将普通机床逐渐转向数控化,因为数控机床可弥补普通机床的许多缺点,可实现加工精度高,多工序的集中化,自动报警,自动补偿及自动监控的功能。     

浅析车床数控化纵向进给系统的改进

数控机床作为机电一体化的典型产品，在机械制造中发挥着巨大的作用，因此，普通机床的数控化改造大有可为。本文主要对CA6140机械纵向进给系统部分改进设计。通过改造，使其加工精度明显提高，定位准确可靠，操作方便，性能价格比高。本次改造主要针对车床的进给系统进行改造，改造方法简单、改造操作步骤便于经济、合理的组织实施。     

国家数控产业化基地的技术创新路

北京第一机床厂（以下简称“北一”）是我国主要的机床制造企业,是我国最早开发数控机床的企业,曾与清华大学合作,成功研制出我国第一台数控机床,从60年代便开始了数控机床有关基础技术的研究,先后开发出代表我国当时数控机床最高水准的产品。改革开放以来,为加速追赶数控机床制造领域的世界先进水平,“北一”与世界知名机床制造企业合作,先后引进了具有当时世界先进水平的重型数控龙门镗铣床、立、卧式加工中心等产品的设计及制造技术,在此基础上,开发了自己的数控系列产品。     

数控机床的充分利用问题

数控技术是信息技术与制造技术的结合点,数控机床是信息系统中的施效执行部分,是数字化制造技术的重要物质基础,数控加工是保证产品质量和进度的关键手段,也是增值较大的制造环节之一。我国常规的制造资源可能有过剩,但数控加工的资源还嫌不足,5机床综合利用率偏低。如何配置价格昂贵的数控机床并加以充分利用是一个亟待解决的问题。     

浅析数控机床刀具的选择及使用

刀具在数控机床中是重要部件,直接影响到机床的加工效率,本文对数控刀具的分类以及特点,刀具的选择进行了分析,并对数控切削技术对工具提出的更高的要求进行了论述.     

世界各国机床业发展经验

一、数控机床 功能强大 机床的水平主要看金属切削机床。其他机床技术和复杂性不高，就是近几年很流行的电加工机床，也只是方法的改变。我国的数控磨床水平不错，每年都有大量出口，因为它简单，基本属于劳动密集型。金属加工主要是去除材料，得到想得到的金属形状。去除材料，主要靠车和铣，车床发展为数控车床，铣床发展为加工中心。     

探析数控系统的故障诊断技术以及维修

数控系统的故障诊断技术及维修是我国高端机床生产加工工业中必不可缺的一项技术,随着我国经济的不断发展,对技术的要求也越来越高。但就我国目前的发展现状来看,数控系统的故障诊断以及维修技术还没有形成一个完善的系统,在一定程度上制约了我国经济的发展。本文通过对数控系统的故障诊断以及维修进行分析,为数控机床的发展提供参考。     

我国数控机床产业突破国际重围

我国数控机床工业起步较早,但总体发展水平一度与国外有很大的差距。值得欣喜的是,国内机床行业经过多年不懈的努力,数控机床产品落后于国外的情况已经有了较大改观,具备了向国民经济各部门提供先进适用数控机床的能力。一批可靠性高,精度保持性好的数控机床和柔性生产线、高精度精密数控机床、数控齿轮加工机床和专用数控机床等,均在一定程度上满足了国家重点工业建设项目和国民经济发展的需要。最近举办的第六庙中国国际机床展览会上,中国机床工业企     

西门子840D数控系统在数控13米龙门铣床电气改造中的应用

随着时代的变迁,数控机床在工业中的应用已经越来越广泛,数控系统也是不断的更新换代,数控机床的更新可以极大的提高机床的加工生产效率.因此对老化的数控机床的改造也是非常普遍的现象.本文主要介绍840D数控系统在数控13米龙门铣床电气部分改造中的应用以及对改造后所达到的效果进行了总结.     

出口欧盟数控机床业务指南

<正>数控机床是一个国家工业发达程度的重要标志之一。随着技术和市场的发展，国际市场对数控机床提出了更高的技术要求，在安全、环保、卫生等方面的要求也受到越来越多的重视。为了使更多的企业和产品能够进入国际机床市场，本文将重点介绍欧盟国家对进口数控机床的有关要求。     

浅谈数控机床的机械结构分析以及故障诊断维修方法

在我国数控机床的主要组成部分由三个：它们分别是数控系统,伺服系统、机床本体三个大部分。现代的数控机床系统为了应对实际的需要,越来越趋向采用模块化硬件的结构形式。数控机床系统使用者根据各自的需要针对数控机床系统选择不同的功能模块进行自行组合来满足自己的需要。正式因为数控机床系统执行标准的通用化的原则,所以使用者可以为满足自己的需要对功能模块进行一些设计和改造。这样就能大大的提高数控机床系统的可利用行等。现阶段我们国家的数控机床开发系统功能还不是很完善,还应该在保证自身用于直接加工的基础上还应该加入一些其他功能,比如：人机对话、机床出现故障能够自行诊断、机床的自我保护以及机床刀具的管理等功能。如果能把这些功能加入进来,不但能降低机床使用与维护方面的复杂性,并且还能极大地提高数控机床使用的可靠性。     

我国数控机床产业发展现状综述

一.我国数控机床取得了一定成绩 1.产业规模日益扩大 近年来,国内功能部件企业纷纷知难而上,苦练内功,并取得了良好的效果。2001年,我国机床工业产值已进入世界第5名。2001年国内数控金切机床产量已达1.8万台,比上年增长28.5％。金切机床行业产值数控化率从2000年的17.4％提高到2001年的22.7％。     

PLC用于龙门刨床控制系统改造

计算机技术的高速发展,给机械制造业带来根本性的变化,普通机床将逐步被高效率,高精度的数控机床所代替,产生巨大的生产力。近几年来,我国在普通机床的数控改造方面已经取得了很大成效,然而与发达国家相比差距还很大,特别是我国机械加工制造业广泛使用的大型工件加工设备——龙门刨床的数控改造寥寥无几。 本文作者根据龙门刨床的加工工艺特点,来用可编程序控制器(PLC)对其传统控制系统进行改造,投资小,改造周期短,节能降耗,提高功效显著。     

浅析数控机床的维修技术

数控机床是一种高精度自动化设备,是国防工业现代化的重要战略装备,也是关系到国家综合国力的重要标准,其安全运转方面在很大程度上要取决于机床的正确使用和日常维护.数控设备是一种全过程控制,从我国的数控机床电气设计、应用与维修的情况看,它要求在工作时必须准确无误,不能有任何故障产生,无论哪个部分出现问题,就都会造成数控机床停机,停产等.因此,在控制理论与自动化技术的快速发展情况下,要及时发现和消除隐患,并以提高经济效益为主要目的.     

新型数控刀具材料的创新设计对提高企业效益的影响

刀具材料的进步极大的推动着人类社会文化和物质文明的发展。就世界范围来看,数控机床的应用越来越广,数控加工技术代表了现代切削加工技术的发展方向,而切削加工技术的进步与数控机床刀具材料的发展和应用密不可分,只有把数控机床和数控刀具材料结合起来,才能充分发挥数控加工技术的潜力,也是推动企业技术进步及提高市场竞争实力的有效手段。     

数控加工仿真系统在教学中的应用

数控加工教学和培训的要求、教控加工仿真软件以及数控机床实训环节易出事故、机床损耗严重、费用高等特点，阐述了数控加工仿真系统的原理、作用、功能，以及在数控教学中，如何有效地使用数控加工仿真系统软件，对学生进行数控机床的基芩操作培训，以达到提高效率目的。     

我国数控机床市场分析

我国数控机床生产通过技术引进和合作生产取得一定成效。目前我国数控机床可供品种规格已超过1400多种,且每年以100种左右的速度增长。数控机床的品种几乎覆盖了整个金属切削机床领域以及主要的锻压设备。数控金切机床的年产量,从1996年的     

基于GSK928MA数控系统的普通立式铣床改造

普通机床经过数控化改造,可以提高加工效率和节约生产成本.笔者以X5032普通铣床为例,提出了采用广州数控GSK928MA数控系统对该机床进行数控改造的方案.通过介绍改造过程中的关键环节——伺服系统设计和主轴电气控制方法,分析了GSK928MA数控系统的特点,并阐述了电机选型与接口设计.     

浅析数控加工的合理性

数控是指用数字指令来控制一台或一台以上机械动作.由于数控是与机床的控制密切结合而发展起来的,因此,数控一词一般是在"机床数控"这一狭义上使用的. 数控机床是由数控装置,伺服系统和机床本体组成.