正己烷装置在齐鲁胜利炼油厂建成投产

一套用来生产纯度为90％以上的精细化工产品——正己烷的精细化工装置于1995年3月15日在齐鲁石化公司胜利炼油厂建成投产并产出合格产品。这套正己烷装置总投资为300万元,年设计生产能力为3000t,是胜利炼油厂为了发展繁荣本厂的残疾人事业,满足国内外市场对正己烷的需求,经过广泛的市场调查、审慎的前景预测、周密的科学论证后,于1994年1月破土动工兴建的。兴建过程中,炼油厂的领     

胜利炼油厂全产高标号无铅汽油

齐鲁石化公司胜利炼油厂以保护环境、造福社会、提高社会综合效益为己任，致力于高标号无铅汽油的研究开发．最近成功地淘汰了低标号汽油生产，所产高标号无铅车用汽油占汽油总产量的100％，巨大批投放北京市场，并开始向东南亚地区出口，成为我国炼油行业首先实现全产高标号无     

胜利炼油厂的精神和力量

正2016年,正值齐鲁石化建厂50周年,凡是从当时岁月走过来的胜利炼油厂建厂老一辈,对建厂会战和炼厂建成后发展初期的人和事无不历历在目。尤其是当时老一辈职工的艰苦创业事迹,令人们领悟到艰苦奋斗精神的真谛。胡涵秋的几件小事刚建厂会战时,参加会战的所有职工都享有每月12元的野外津贴。对当时工资普遍较低的职工来说,这是一个不小的数目。可时任会战指挥部党委书记的胡涵秋却一直不领这个津贴。不仅如此,有较     

渣油减粘裂化装置工艺设计特点及分析

本文从渣油的自身特点和加工处理特征入手,介绍了其对减粘裂化装置的工艺要求,并以此分析了减粘裂化装置在流程、选型、管道三方面的设计特征,解读了其重点设计问题,希望对这类装置工艺设计的优化有所帮助。     

胜利炼油厂积极开发清洁工艺效果显著

齐鲁石化胜利炼油厂积极开发清洁工艺,注重从根本上搞好环保工作,效果十分显著。1994年1～10月外排污水比上年同期减少50.7万t,少排石油类污染物34t;污水处理综合合格率达到了83.37％,比1993年同期提高25.24个百分点;万元产值COD排放量为1.39kg,达到全国同行业先进水平。 该厂是一个年加工能力达800万t的大     

胜利炼油厂气压机新型密封技术通过鉴定

1995年11月7日至8日,以胜利炼油厂为主、石油大学(华东)协助研究、开发,并在该厂最先推广应用的“气压机新型密封技术”通过了部级鉴定。与会代表们认为该技术达到了国际先进水平,并纷纷要求尽快使用这一新技术。     

国产LIMS系统在胜利炼油厂的应用

中国石化齐鲁公司胜利炼油厂(以下简称胜利炼油厂)是国内大型的石油加工炼制企业之一,拥有1000万吨/年原油加工能力,40多套生产装置及辅助生产装置,以及相应的公用工程、油品储运等配套设施。胜利炼油厂化验中心担负着全厂生产装置的原(料)油、化工原材料、生产过程控制、中间产品(半成品)、成品出厂的检验任务及水质检验、环境监测任务,并承担原油、成品油、液化石油气的进出口检验任务,日分析项目数据量超过4000个,有检验项目298项,检验标准182个。化验中心下设分析南站、分析北站、成品分析站、硫磺分析站、二硫磺分析站及环保分析站,现…     

胜利炼油厂开拓原油深加工取得新成果

齐鲁石化胜利炼油厂充分发挥自身优势，开拓原油深加工渠道，取得显著成果。日前，该厂又一套深加工装置──齐胜白油润滑油联合装置建成投产，从而改写了该厂不能生产润滑油的历史，使该厂在开拓原油深加工的道路上迈出了新的一步。胜利炼油厂以加工胜利原油为主，限于胜利原油的组分特性，历来不能由其直接产出润滑油产品。1992年一该厂引进美国雪佛隆研究公司专利技术建设的重油加氢（VRDS）加氢裂化（SSOT）联合装置投产。在直接产出航煤、柴油等优质产品的同时，两装置所产尾油性质较常压渣油大为改进，VRDS渣油可作为催化原料，…     

胜利炼油厂全馏分油光安定性改进工艺探索

加氢裂化(SSOT)装置的尾油为原料,通过减压蒸馏获得不同粘度等级的APIⅡ类基础油产品。虽然产品满足APIⅡ类基础油指标要求,由于天然的抗氧物质被除去使得加氢后基础油光安定性较敏感,在有氧及紫外光的照射下,油品会变质—-颜色变深、变浑浊、产生雾状絮凝物,最后生成沉淀。这种变质即使在常温下也进行得很快,恶化油品外观质量,影响使用性能。通过糠醛精制、白土补充精制可获得光安定性较理想的油品     

炼油厂催化裂化装置轻柴油泵改造

针对催化装置轻柴油泵振动不稳的问题,从不同的角度进行详细的分析,总结出造成泵振动的原因是轴承箱等部件刚性不足和运行流量偏离泵允许工作区。首先提出将泵轴、轴承箱部件的结构进行改进,提高泵轴、轴承箱、泵盖的强度,泵壳体、联轴器利旧,可保证改造便于实施,避免动火作业;其次结合泵的运行参数,将叶轮结构和外径进行优化改造。投入运行后,泵振值进入优秀状态,电机运行电流下降95 A,既解决振动又达到提质增效目的。     

齐鲁公司胜利炼油厂轻油创益2亿元

1996年，齐鲁石化公司胜利炼油厂通过实施原油破乳、电脱盐技术、常减压装置强化蒸馏、三常装置掺炼进口原油、疏通减粘装置柴油线、优化催化、焦化装置生产等技措项目，使该厂全年轻油收率提高3．61个百分点，共增产轻油25万t，仅此一项就增创益近2亿元。1996年初，面对原油提价、运费上涨等诸多减利因素，胜利炼油厂不等不靠，眼睛向内，依靠科技优势，挖掘自身潜力。该厂通过分析比较，选足制约全厂效益增长“瓶颈”的突破口——轻油收率，从各处室、分厂、车间抽取技术骨干成立了18个专业攻关组和8个专家组进行联合攻关。他们在第一常减…     

炼油厂常减压蒸馏装置腐蚀防护现状

随着我国经济的高速发展,对石油资源的需要量不断增加,炼油厂的生产任务越来越重。蒸馏分离法是炼油厂生产中应用非常普遍的工艺方法,其一般需要采用常减压装置。该装置的应用环境非常复杂,不仅压力很大,而且环境中的腐蚀性物质较多。为此,我将要在本文中对炼油厂常减压蒸馏装置腐蚀现状进行分析,希望对促进我国炼油事业的发展,可以起到有利的作用。     

胜利炼油厂重视进口设备配件国产化年节约资金逾千万

胜利炼油厂坚持科技兴厂,重视进口设备配件的国产化工作。去年完成进口设备配件国产化78项,1124件,节约资金1533万元。 该厂的机械密封、轴承、汽封及往复式缩机气阀、填料密封等易损件基本实现了配件国产化。尤其解决     

炼油厂加氢装置设备的腐蚀与防护

高硫原油加工过程中必须通过加氢装置,但加氢装置在使用过程中经常会出现腐蚀问题,不仅影响装置的使用效率,还会对炼油厂的经济效益造成影响,因此应加强加氢装置设备的防腐措施。对加氢装置的腐蚀原因进行分类探究,明确其防腐蚀方式。     

扬子石化建成硫磺回收装置

扬子石化工程公司投资的1．02亿元的环保项目——硫磺回收装置日前建成。该装置投产后每年可净化尾气10万吨，年产硫磺7万吨，硫回收率达99．8％。它不仅消除了硫化氢污染，而且变“废气”为产出，提高公司的经济效益。     

胜利炼油厂焦化装置自动切换联合钻孔切焦器及新型除焦胶管技术通过了部级鉴定

近日，胜利炼油厂焦化装置自动切换联合钻孔切焦器及新型除焦胶管技术通过了中石化组织的部级技术鉴定，达到了国际先进水平。自动切换联合钻孔切焦器是目前世界上第一台用于生产的采用压力回零进行自动切换联合钻孔切焦器。它将钻孔和切焦两工序合二为一并通过二位四通换向阀完成转换过程，从而结束了过去钻孔完成后必须提出塔更换切焦器或除焦绞车和拆装快速高压水接头的历史。这一重技术成果的应用具有重要现实意义。（1）减少了工序，降低了劳动强度，提高了自动化水平，简化了操作，节省了人力，从而改善了劳动条件，提高了生产效率。…     

企业信息化的跨越——胜利炼油厂数字化、智能化的道路

1983年,《第三次浪潮》的作者托夫勒就曾预言，工业时代后的时代，是信息时代：这个伟大的预言，正在众多领域广泛地变为现实，我们每个人，都在深刻地感受着信息时代带来的巨大变化!