国民敬畏心对食品安全也很重要

从地沟油、毒筷子到毒餐盒，曝出的内幕总是让人触目惊心。尤其是毒餐盒和毒筷子，本来人们使用这些一次性餐具，是为了更卫生，哪知竟成了“隐形毒药”。     

呼和浩特市"白色污染"调查报告

一、"白色污染"的危害 "白色污染"主要是指塑料制品、包装品使用后被遗弃于环境中对环境所造成的污染.造成污染的品种主要有塑料包装袋、泡沫塑料餐盒、一次性饮料杯、农用塑料薄膜及其他塑料包装用品等.中国目前使用的塑料制品一般是不可降解的.这些塑料以发泡聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯或聚丙烯为原料,其分子量在两万以上,只有分子量降到2000以下时,才能被自然界中微生物所利用,被降解为水、二氧化碳和其他简单无机物质,而这一过程至少需要200年.     

封面人物简介

王新良,男,1968年生,大学学历,电气工程师,香港力劲集团宁波力劲科技有限公司董事总经理。香港力劲集团1979年创建于香港,经过20多年的发展,现已成为拥有10家分公司的大型国际化企业集团,是全球最大的冷、热室压铸机制造商和香港主要的注塑机制造商之一,以生产世界一流的注塑机、压铸机为目标,致力于以一流的设计、一流的制造、一流的服务为注塑、压铸行业提供高性能、高品质的产品。王新良在注塑、压铸领域从业16年,在专业技术、客户服务、市场营销和企业管理等诸多方面积累了丰富的经验。     

江苏北吉汽配股份有限公司

正股权代码:8320051公司基本情况成立时间:2001年8月22日注册资本:10051万元公司地址:江苏省丹阳市开发区永安村101省道收费站南侧江苏北吉汽配股份有限公司位于"中国汽车配件之乡"——镇江丹阳,是集研发设计、制造、销售和相关技术服务为一体的汽车配件制造企业。公司拥有国内外各种先进加工设备28种、59台(套),多种型号海天注塑机16台,满足市场上各种汽车注塑产品的生产,主要产品有锻件系列产品、精工系列产品和注     

科技新视野

我国第一台数码光盘注塑成型机自主研发成功由广东泓利机器有限公司自主研发的中国首台数码光盘注塑成型机日前通过专家鉴定,技术水平达到世界先进,其中锁模结构技术已达到世界领先水平。这一科技成果标志着我国完全依靠进口设备加工光盘的历史结束。光盘是由聚碳酸酯的塑料注射压制成型,表面的微小信号深度0.11μm,仅有头发丝1/700,也是注塑机注射模压出来的。为了保证这些信号在压制中不遗漏和丢失,生产光盘所用生产设备是光、机、电、液顶尖技术的汇集,所以光盘注塑机的研发成功,代表了信息产业技术装备国产化的重大突破,表明了我国塑料…     

八家协会联合倡议拒绝"白色污染"推进绿色商业立即停止使用一次性发泡塑料餐具

中国商业联合会、中国烹饪协会、中国连锁经营协会、中国饭店协会、中国副食品流通协会、中国肉类协会、中国蔬菜流通协会和中国调味品协会等八家协会 ,为了积极响应和贯彻落实政府部门的法令 ,治理环境污染 ,保证食品安全 ,引导绿色消费 ,推进绿色商业 ,向全国餐饮企业、饭店、商场、超市及相关食品生产、流通企业、行业协会发出倡议如下 :1.自觉抵制一次性发泡塑料餐具的使用。立即在餐饮经营和食品生产、流程各环节中停止使用一次性发泡塑料餐具。餐饮企业不用一次性发泡塑料餐盒送餐、打包 ;生产、流通企业不用一次性发泡餐具包装食品 ,…     

气体辅助注塑成型技术及其应用

气体辅助注塑成型技术(Gas Assisted Molding)是一种新型的塑料加工技术。它由制作中空鞋跟、发泡成型机房等技术发展完善而成,90年代中期欧洲和美国等已有10余家公司拥有气辅设备和工艺的多项专利技术,而且这些发达国家应用气辅注塑成型技术已经比较普遍。目前我国只有少数公司从国外引进全套气辅成型注射设备和工艺,大大提     

自动脱螺纹笔帽模具结构设计

文章针对结构复杂、体积细小的笔帽塑件,设计了一腔四模、锥形齿轮推动的自动完整脱螺纹塑料注塑模具,介绍了该模具的结构特点与运行原理,提高了笔帽塑件的质量和生产效率,为细小注塑件的自动脱螺纹模具设计提供了借鉴。     

一次性发泡塑料餐盒真能回收吗?

今年2月16日,国家发改委发布第21号令(下称21号令),公布了《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录(2011年本)>有关条款的决定》,要求5月1日开始执行。引人注目的是,原目录中淘汰类产品"一次性发泡塑料餐具"被删除。"一次性发泡塑料餐具"由聚苯乙烯树脂原料加发泡剂加热发泡制成,常用于制作餐盒,也部分用于制作杯、碗、盘等。因这类塑料产品多为白色,被废弃后又难以自然降解,这类产品     

一种自动化微孔发泡注塑成型机的优化研究

随着新型合成材料的涌现和要求使用高精度泡塑产品的范围不断扩大,绿色、环保、节能的意识日益增强,对生产泡塑产品设备的要求越来越高。文章通过对一种自动化微孔发泡注塑成型机在散热系统模式、油缸结构、压力监控装置以及以客户需求驱动产品设计共享系统等方面的深入研究和优化设计,从延长高效区间工作占比、降低非工作能耗和提高产品可靠性等方面入手,以满足产品在安全性、可靠性、操作舒适性和节能环保上的要求。