我国模具产业“七大”问题亟待解决

模具是制造业的基础,在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯产品中,60%—80%以上的零件都要依靠模具成型。"十二五"期间,中国模具业市场份额将达2500亿元。尽管目前的模具产业具有广阔的市场空间,但是模具产业受外资垄断挤压产业利润空间以及内资企业自身存在种种问题等因素困扰,产业投资风险陡然上升。中资模具企业发展高端市场遇"瓶颈""十五"期间,我国的模具业     

宁波模具业：求解升级命题

宁波模具业已无可争议的成为中国主要模具生产基地。"模具之乡"、"模具之城"等美誉纷至沓来。国家有关部门授予宁海为"中国模具生产基地";余姚为"中国轻工模具生产基地"。原中国模具工业理事长杨铿为北仑大矸镇欧然题词"中国模具之乡"。据调查,宁波铸造模具占全国产量70%以上,压铸模占全国40%以上,粉末冶金模占全国25%以上,塑料模占全国7%以上。     

选区激光熔化技术在模具制造中的应用

选区激光熔化技术依据随形冷却模具具备的直接成型、制造周期短、性能优良等特点,被广泛应用于模具的生产制造。文章从选区激光熔化技术的工艺特点、随形冷却模具的设计原则、模具原材料的选择、成型精度控制以及成型件力学性能等方面,对该技术在模具制造中的应用进行了系统的研究和探讨。这对模具企业采用选区激光熔化技术进行模具制造具有重要的指导意义。     

我国模具工业发展情况分析——冲压技术的应用与发展

本文主要介绍了我国模具工业的发展现状及趋势，虽然国内将模具工业称为“永不衰亡的工业”、“点铁成金的行业”、“无与伦比的效益放大器”等等，充分体现出模具工业在现代工业级经济中的重要作用。但是我国模具工业的发展却不尽如人意，虽然总体发展迅速，但是与国际先进水平还存在较大的差距。但是从目前的发展趋势来看，在不久的未来我国的模具工业定会取得飞速的发展，为我国的工业及经济的发展做出巨大的贡献。     

关于模具专业的几点思考

一、模具发展的历史和趋势 由于历史原因，我国大部分企业均设有模具车间，但处于本厂的配套地位，自70年代末才有了模具工业和生产专业化这个概念。模具工业主要生产能力分散在各部门主要产品厂内的工模具车间，所生产的模具基本自产自用。我国模具工业现有能力只能满足需求量的60％左右，还不能适应国民经济发展的需要。一般模具国内可以自行制造，但很多大型复杂、精密和长寿命的多工位级进模、大型精密塑料模、     

3D打印:社会化制造的新时代

3D打印技术作为快速成型领域的一种新兴技术,目前正成为一股迅猛发展的潮流.3D打印起源于已有较长时间工业应用历史的"快速成型技术",是在计算机控制下,基于"增材制造"的原理,采用各种方法堆积离散材料,最终完成零件的成形与制造的技术.3D打印与传统的加工工艺通过切削、打磨、冲压来实现产品成型的过程具有本质区别,其分层制造的特性能够便捷的实现数字模型向产品实物的转化,且无需模具、产生极少的废料.在非批量化生产中具有明显的成本和效率优势,随着互联网在人类生活中的应用不断深化,以及物质文化消费需求逐渐凸显出个性化的特征,3D打印作为一种制造技术得以迅速崛起.     

“十二五”期间我国铸造模具产业发展路线图

近10年来,随着国民经济的高速发展,我国铸造模具业也得到迅猛发展,2009年全国铸件总产量为3530万吨,连续10年居世界首位,以平均每年10.9%的速度增加,从业人员约200万人。"十一五"铸造模具行业发展状况"十一五"期间,铸造模具行业取得的成绩有目共睹:大型铸件、关     

模具技术在循环经济中的作用——以锌基合金为例

十八大提出：＂全面促进资源节约、加大自然生态系统和环境保护力度、加快生态文明制度建设＂。胡锦涛总书记讲到：＂发展循环经济,促进生产、流通、消费过程的减量化、再利用、资源化。＂锌基合金是近年来发展起来的新型工程材料,已广泛应用于模具制造业中。锌基合金模具技术在机械、电子、电器产品、汽车覆盖件等许多领域都有应用。锌基合金模具适用领域广泛、模具制造周期短、生产成本低、制件精度高,并因能够重复循环使用而受到了社会广泛的关注。锌基合金因其性能特点适用于快速成型技术,在新产品试制、产品换代升级方面具有不可多得的优势。因此,锌基合金模具技术在循环经济中有着重要的作用。     

机床模具产业园发展趋势:围绕产业链提供品牌服务

梳理模具行业发展历程,不难发现中国模具企业的发展过程呈现出明显的三道"分水岭",即"作坊式"、"大棚式"、"模具城式"。以前,中国的模具企业大都是中小企业,以"作坊式"的企业为主,甚至目前仍有许多模具企业是作     

3D打印:社会化制造的新时代

3D打印起源于已有较长时间工业应用历史的"快速成型技术",是在计算机控制下,基于"增材制造"的原理,采用各种方法堆积离散材料,最终完成零件的成形与制造的技术。3D打印技术作为快速成型领域的一种新兴技术,正成为一股迅猛发展的潮流。3D打印催生新一轮工业革命     

“神经元”系统破解模具行业非标定制困局

正随着全球制造业的发展,工业企业标准化规模化生产能力已达到较高水平。而模具制造恰恰与标准化规模化无缘,甚至被称为"智能改造的禁区"。其原因是,模具作为"工业之母",是所有工业制造的基础,是标准化规模化生产的前提,其产品设计随机性高,生产工艺复杂,存在产品质量、交货期、成本均不稳定等问题。多年来,企业、行业、政府等多方都在探索模具行业共性问题的解决方案。     

基于Autoform的冲压件成型工序数字模拟

文章研究的是基于Autoform的汽车排气歧管系统的壳型零件的冲压成型工艺模拟验证的过程与分析。通过对Autoform软件的介绍以及对模拟过程和结果的详细阐述论证了CAE分析软件在冲压件设计过程中的重要作用。文章通过具体案例的分析和描述对CAE的推广和应用起到了十分积极的推动作用,对同类型的冲压件成型工艺也具有一定的指导作用。     

基于拉延模具数控加工中CAPP技术的研发与应用

拉延模具数控加工中的CAPP技术,就是通过定制模板,再借助计算机、支撑环境以及推理等设备和技术,对制定的零件进行机械加工的工艺技术。数控加工以及CAPP技术都是依托于计算机技术而发展起来的,借助于CAPP技术系统,对手工工艺设计效率低、一致性低、质量不稳定、不易达到优化等问题找到了有效的解决方法。文章对基于拉延模具数控加工中CAPP技术进行了研究。     

重庆模具行业发展概况及对策建议

模具行业俗称“工业之母”，在工业发展进程中起着举足轻重的作用。凡是工业发达的国家和地区，模具行业都非常发达。模具行业又是一个“点铁成金”的高附加值行业，将一块价值几百上千元的原材料钢制作成模具后，可能价值几万元甚至几十万元。按照生产技术、工艺、质量等标准可将模具行业划分为三个等级：第一等级是以美国、德国、日本、英国、瑞士为首的发达国家。     

重庆大江车辆总厂工模具中心

重庆大江车辆总厂工模具中心是中国兵器工业总公司唯一一家汽车覆盖件模具生产厂家;是国家列为"八五"期间重点支持的模具生产企业。模具中心现有固定资产11795万圆,引进美国、西德、意大利、西班牙等国家九十年代先进设备,拥有一批经国内外专职培训的技术人才,采用 CAD/CAM 技术。     

台湾金属加工机业:400亿工具机业面临韩FTA壁垒围攻

<正>台湾工具机举足轻重工具机俗称工具母机,在整个制造产业中是不可或缺的设备,是产业发展的重要基础,素有"机械之母"之称。部分工业国家甚至以工具机的产值做为衡量标准,以评估国家的竞争力。工具机是动力机械制造装置,用于生产其它机器或加工所需的金属零件,具备成型、切削、钻孔、研磨和连接等不同用途。根据用途可区分为车床、铣床、磨床、钻床等,根据设备电脑化程度来划分,可分为传统金属切削机(手工控制、     

先锋模具:诚信+品牌,用实力书写辉煌

十堰市的模具工业近20年来,随着改革开放的不断深入,经过风风雨雨以及市场的洗礼,无论是在规模上,还是在技术水平上,都有了质的飞跃,以其扎实的基础排在中西部城市的前列.     

“成都市模具产业近期发展重点”新闻发布词

一、成都市模具产业发展现状 成都市工业门类齐全、产品众多。已形成了以电子信息、机械（含汽车）、医药、食品（含烟草）四大产业为主导的工业体系，壮大了冶金和建材产业，正在积极培育发展石油化工产业。2005年，成都市规模以上工业企业增加值559．16亿元，其中，电子信息产品制造业工业增加值90．68亿元，同比增长32．9％；汽车产业工业增加值51．4l亿元，同比增长24．5％。上述产业的快速发展，极大的促进了对模具的需求。包括精密电子模具中的各类精密IC接插件、手机模具、     

黄岩着力打造“模具之都”

黄岩是享誉海内外的“模具之都”，模具产业有50多年的历史．塑料模具在全国占有重要地位，目前黄岩区有模具生产厂(点)2600多家，其中专业模具企业525家，约占全国的13％，从业人员约4．5万人，约占全国的8％。2002年全区实现模具产值42亿元，销售额18．5亿元，分别占全国的11％和15％，其中塑料模具产值为35亿元．销售额为16亿元．分别占全国的28％和35%。     

“点铁成金”的行业

高技术的模具行业在国外被称作是“点铁成金”的行业。美国和日本,模具行业人均劳动生产率在15～20万美元之间。作为一项基础工业,模具的质量、精度寿命和制造周期,也对其他工业的发展起着十分重要的作用,在国际上又被称作“工业之