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美国麦格劳·希尔教育出版集团(McGraw-Hill)的六西格玛系列专著中,又推出的新著《精益六西格玛》(Lean Six Sigma)向人们展示了精益生产与六西格玛的完美结合,东西方管理文化的珠联璧合. 相似文献
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精益生产理论与六西格玛管理方法在最终目标、应用领域、业务管理等方面有诸多相通之处,可相互借鉴、相得益彰。精益六西格物流即精益思想与六西格玛管理相互融合后在物流领域的应用,其致力于消除供应链网络中的一切浪费,追求尽善尽美。文章在对精益生产理论与六西格玛管理方法进行简析的基础上,对二者的异同点进行了分析,并对精益六西格玛物流的实施过程、应用工具及实施条件进行了探讨。 相似文献
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文章明确了精益六西格玛的涵义,划分了精益六西格玛解决问题的种类;提出了关注系统、重视文化建设等6项实施精益六西格玛的关键成功因素;精益六西格玛实施中,对于简单问题,可以直接用精益生产的方法和工具解决,对于复杂问题,给出了实施精益六西格玛项目的DMAICII流程和14个步骤. 相似文献
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首先分析了精益、六西格玛对物流的影响,根据精益和六西格玛的相辅相成的关系,进一步探讨了精益六西格玛与物流的结合,并详细分析了精益六西格玛物流的基本特征及其运作。 相似文献
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精益六西格玛物流追求在所有流程中消除浪费,以最快的速度达到最好的质量要求,本文主要探讨精益六西格玛思想在冷链物流公司配送业务中的具体应用,具有很强的实际意义。 相似文献
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精益六西格玛物流追求在所有流程中消除浪费,以最快的速度达到最好的质量要求,本文主要探讨精益六西格玛思想在冷链物流公司配送业务中的具体应用,具有很强的实际意义。 相似文献
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质量改进是保持企业竞争力的关键所在。2010年.在中国化工集团公司、中国吴华化工(集团)总公司的领导和关怀下,公司认真贯彻执行中国化工持续改进管理工作要求和2010年企业“七抓七促”工作方针.围绕加快企业管理创新和管理水平提升。降低企业经营成本。改善企业经营效果.认真地抓了精益六西格玛持续改进项目实施。精益六西格玛工具与方法培训。 相似文献
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本文从我国企业现状出发,针对我国企业普遍存在的企业文化根基薄弱、统计技术应用不普及这两大薄弱环节,提出我国企业推行精益六西格玛循序渐进的可行步骤,即企业的高层管理者必须把推行精益六西格玛作为企业发展的战略,积极参与,制订并部署长期发展规划;从推行精益生产入手,结合企业实际情况,逐步改善工作流程,减少浪费;对于关键性的流程或重要项目要积极应用六西格玛的改进工具进行改善,减少变异;这期间特别要加强企业文化建设及统计技术的应用,在时机成熟时,引导企业全面实施精益六西格玛管理,加速提升企业的综合竞争力,以保持企业永续经营的能力。 相似文献
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文章从供应链的角度出发。首先阐述了精益物流和六西格玛的内涵.随后将六西格玛引入到精益物流系统中。引出精益六西格玛物流的概念和内涵.最后又探讨了六西格玛在精益物流系统中的实施过程。旨在将六西格玛管理技术与精益物流系统相互融合.以实现整个供应链系统的最优化为最终日的。 相似文献
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英格索兰是一家历史悠久、富有活力并且发展稳健的公司,在纽约证交所上市历史已超过100年。2008年6月5日,英格索兰与特灵-两家卓越的工业公司合二为一。自此,新英格索兰公司成为年销售收入一百多亿美元的多元化工业公司,拥有6万多名员工,设有百余家制造工厂,销售、服务、运营足迹遍及全球,战略品牌在市场名列前茅。 相似文献
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当前精益六西格玛管理(Lean Six Sigma,缩写为LSS)在中国大范围地推广和实施,大部分组织在实施过程中获得了实实在在的收益(包括财务收益和技术层面的收益等)。也有些组织只是把精益六西格玛方法的应用聚焦在当前推进的精益六西格玛项目,而没有把推进的重点放在长远目标上——让精益六西格玛成为组织中人员改进和创新的固有思维方式和原则、成为组织的管理哲学。 相似文献
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当前精益六西格玛管理(Lean Six Sigma,缩写为LSS)在中国大范围地推广和实施,大部分组织在实施过程中获得了实实在在的收益(包括财务收益和技术层面的收益等)。也有些组织只是把精益六西格玛方法的应用聚焦在当前推进的精益六西格玛项目,而没有把推进的重点放在长远目标上——让精益六西格玛成为组织中人员改进和创新的固有思维方式和原则、成为组织的管理哲学。 相似文献
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精益生产与六西格玛管理整合的探讨 总被引:3,自引:0,他引:3
一、引言 随着中国企业产业结构调整的不断深入,制造业技术、质量水平的升级和服务质量的提高对企业管理模式变革的要求日益突显,粗放型管理已经成为制约企业持续改进的瓶颈. 相似文献
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从事顾问行业多年.看到企业每年随着世界趋势进行不同的活动.从ISO到TS16949,从QCC(品管圈)到TQM(全面质量管理).从六西格玛到精益六西格玛或是精益生产.从ERP(企业资源规划)到SCM(供应链管理).所有的活动都是为了一个目的:就是持续改善。当然,更重要的是导入了一个重要概念,就是凡事都以流程来看待。 相似文献