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(5)用PC实现对主轴的控制改造 原主轴采用交流电动机驱动,并用电气二级变速带有19级齿轮变速箱来调速。为保证主轴的刚度要求,仍用这一套装置,并针对原设计的功能不足用PC程序加以完善。主轴的原设计是:主轴电机一经起动后,在不关机的情况下,主轴电机不停。停主轴只能通过断开起动离合器、吸合刹车离合器来实现。主轴电机功率大,耗电量大,电磁离合器磨损也大。针对此缺点,这次改造通过PC程序设计使得在切断起动离合器电 相似文献
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一、设备改造前的状态 YD-800TS三头三坐标仿形铣床是我厂1979年从日本引进的,具有三个功能相同的动力头.三头间距550mm;工作台面积800mm×2500mm;工作台行程x向1500mm,y向800mm,z向500mm;主轴到工作台面间距离200~700mm;主轴转速40~2000rpm/min(18级);主轴电机功率交流11kW;进给速度x、y、z三个方向均为10~2000mm/min,无级变速;主轴座(z轴)驱动电机:3kW直流伺服电机,带有制动装置,静摩擦力矩40N*m,工作台(x轴)及床鞍(y轴)分别由2kW直流伺服电机驱动.传动部分采用滚珠丝杠螺母副,导轨是镶钢滚柱结构. 相似文献
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对已使用20余年、故障频繁的法国SH1600数控床采用了西门子820M数控系统,611A伺服系统及PC进行全面改造。除保留原系统功能外,增辑蓝图编程、图形模拟、串行通信等功能,内存达128k;通过开发PC程序实现立/卧主轴的可靠切换,机床顺序控制,进给坐标控制,主轴调速及起制动,机床报警显示及处理等功能;对820M系统二次开发,设计PC程序实现零分解器功能;研制了 相似文献
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存在问题中铁宝桥股份有限公司3.06数控尖轨加工铣床(日本本间金属工业株式会社产)是1990年1月引进的,主要用于铁路道岔产品中AT尖轨的加工。原机床夹具及定位机构由侧推缸、轨底压、轨顶压、轨底垫块、活动定位盒等组成。如图1所示,水平定位靠活动定位盒挂在一侧侧推缸挂耳上,垂直定位靠活动垫块。夹紧时,另一侧侧推缸提供水平 相似文献
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我厂一台配用MTC-3M 数控系统的XK754数控铣床,用于模具加工。因模具较复杂,零件加工程序较长,手工编程不能满足生产需要,后又购置了一套CAM编程软件和一套 相似文献
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20-10FP500NC龙门铣床是我公司从西德科堡公司引进的大型数控设备,该机床能完成各种复杂零件的加工,精度好、效率高,是我公司的主力设备。 一、横梁水平的调整与处理 在加工零件过程中,发现加工完的平面偏差增大。对机床进行检查,工作台水平很好,但横梁与工作台不平行。检查补偿横梁水平的电器装置未发现异常,故调整横梁。 相似文献
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叙述ΦJI-37H3型数控铣床的改造原因;数控系统的选型及主要配置;系统基本部件联接框图;系统调试及相关参数。 相似文献
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数控铣床主轴噪声故障的发生机理,提出从齿轮和轴承噪声控制两个方面的解决途径,故障维修方法,总结出有效的维修技巧。 相似文献
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设计一款适合设置数控铣床和加工中心零点偏置值的对刀仪,能够完成X、Y、Z共3个坐标轴方向零点偏置值的设定,利用闭合回路原理,对刀仪具有警示装置,当对刀仪与工件接触时,警示装置会发光进行提示。 相似文献
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我厂有一台北京第一机床厂产XK5040-1数控铣床,数控系统为FANUC-BESK 3MA,使用FANUC-BESK系列直流伺服电机。该铣床Z轴(升降方向)伺服电机FB15-B-5经常出问题,据生产厂家讲是电机功率过小,后改换为FB25-B-5电机,使用了一年多,连续发生了两次永磁磁极脱落故障。 相似文献
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数控铣床生产加工的精确性,受到导轨和参数影响。长期在不利工况下运行,将造成导轨和参数发生故障。基于此,对数控铣床导轨和参数故障展开分析,结合故障产生原因分别提出导轨和参数故障维修处理措施,为关注数控铣床维修问题的人们提供参考。 相似文献