330MW循环流化床锅炉排渣系统改造

对330MW循环流化床锅炉排渣系统存在的漏渣、开裂、磨损等问题进行分析,设计一种延长进渣管使用寿命的支护结构,并根据磨损特点,设计出适合排渣系统各靶区的防磨结构。通过技术改造大大延长设备使用寿命,降低维护费用,保证机组长周期稳定运行。     

480t/h循环流化床锅炉排渣系统改造

通过对某厂480T/H循环统化床锅炉排渣系统的改造,采取更换冷渣机、改造下渣管、设置三维膨胀补偿器、冷却水由工业水改为凝结水等措施,解决了该炉长期以来存在的冷渣机漏渣,下渣管烧红、过热及变形,热损失较大等问题,提高了冷渣机的换热效率,减少了锅炉灰渣热损失,保证了锅炉的安全经济运行。     

电石渣用于循环流化床锅炉脱硫工艺探讨

简介热电厂循环流化床锅炉运行现状,针对电石渣脱硫工艺进行了试验与分析,论证了电石渣应用于流化床锅炉脱硫的可行性。     

220t/h循环流化床锅炉螺旋冷渣器改型

对大连市热电集团香海热电厂220t／h循环流化床锅炉螺旋冷渣器运行中,出现的超电流、跳闸等故障的原因进行分析,改选用了滚筒冷渣器,使锅炉效率及经济性明显提高;介绍了滚筒冷渣器运行中的问题处理。     

循环流化床锅炉的技术改造

针对循环流化床锅炉投运后,存在的水冷风室漏渣,落煤管积煤堵煤造成断煤,水冷壁管磨损,运行不稳定等问题,进行技术改造。完善了循环流化床锅炉结构,使锅炉运行状态最佳。     

降低循环流化床锅炉飞灰含炭量

许多流化床锅炉在实际运行中,飞灰含炭量偏高（超过30％）,过高的含炭量限制了飞灰的二次应用。尽管影响飞灰含炭量的因素很多,经过分析仍有解决这一问题的方法。     

解决循环流化床锅炉断煤的研究

把提高锅炉的运行稳定性作为出发点,针对运行中常发生的问题之一——给煤系统断煤这一问题进行了技术攻关,通过对下煤立管、给煤机出煤口、播煤风的技术改造,最终有效解决了循环流化床锅炉断煤的问题。     

循环流化床燃烧技术在锅炉改造中的应用

目前,我国仍有相当多的锅炉不仅低效、高耗、煤种适应性差、污染严重,而且机械化、自动化程度低、劳动强度大,安全性能差。这不仅影响锅炉本身的安全经济运行,而且影响整个经济发展和环境保护。但要在短期内全部淘汰更新几万台老旧锅炉是不现实的,对其中一部分尚可利用的老旧锅炉进行改造,以提高效率,减少污染,提高安全性仍不失为一条有效途径。另     

解决循环流化床锅炉返料器泄漏问题的研究

达到环保排放标准的循环流化床锅炉目前得到了广泛应用,伴随着燃煤价格不断上涨,提高此类锅炉的运行稳定性是电厂关注的焦点。笔者针对运行中常见问题之一——返料器泄漏进行了技术攻关研究,通过对返料干管和返料斜管的联接强度、返料器内衬的技术改造,最终有效解决了循环流化床锅炉返料器泄漏问题。     

浅析循环流化床锅炉的环保措施

随着现在人们的环保意识的不断加强,国家对环境问题的重视,作为排放污染物较多的锅炉技术,也得到发展,循环流化床锅炉就是在的背景下发展起来的,它是一项高效率低污染的清洁燃烧技术,其具有燃料的适应性广泛,燃烧效率高,负荷调节性能耗等等特点,使其在国内发展迅速,本文主要是对循环流化床锅炉的环保措施进行分析和探讨.     

循环流化床锅炉技术改造及节能效果

一、前言 广西玉柴机器股份有限公司一台SHFXZ0-1.25-L Ⅱ型循环流化床锅炉,自1995年投运以来,由于锅炉结构不合理,存在点火难、热效率低、煤耗高、压火难及负荷调节性能差等问题,不适合公司热负荷需求变动大的生产状况,一直不能正常运行。     

电厂循环流化床锅炉的结焦原因探讨

循环流化床锅炉技术是一种污染低、节能、高效的燃烧技术,脱硫率在90%以上,而且燃料的适用范围广,具有良好的负荷调节性,可以有效地对灰渣进行利用,在电厂生产中得到了广泛的运用。但是由于经验不足,缺乏具体的事故预防标准,经常会出现生产事故。基于此,本文对电厂循环流化床锅炉结焦的原因进行探讨。     

循环流化床锅炉脱硝装置尿素供应系统改造工程实例浅析

为实现循环流化床锅炉NOx排放达标,以尿素为还原剂,结合我国西北某电厂循环流化床锅炉脱硝情况,介绍SNCR脱硝原理、主要工艺流程和设备组成等,分析了480t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝供应系统的运行情况,针对运行中存在的问题,理论结合实际,查找原因,继而进行针对性的改造。结果表明,通过消除管道中产生的气泡,尿素供应基本稳定,有效提升脱硝效率和系统稳定性。     

130t/h循环流化床锅炉改造与分析

简介了130t/h煤粉炉改为130t/h循环床（CFB）锅炉的情况，对该锅炉运行中存在的点过程中结焦，主蒸汽温度偏低；飞灰含碳量偏高等高等问题进行了分析，并提出了相应解决措施，供大家借鉴参考。     

循环流化床锅炉耐热耐磨浇注衬里料的应用

越来越多的化肥企业引入可利用低热值燃煤、环保效果好的循环流化床锅炉生产蒸汽或发电。该锅炉结构复杂,其耐热耐磨浇注料衬里的使用条件恶劣,容易出现爆裂、脱落、磨损过快等问题。笔者根据浇注料生产、施工方面的工作经验,对以上问题的产生原因及防范措施做了总结。 1.爆裂 衬里养护完毕,进入烘烤过程,升温速度过快,衬里内部来不及排出水分和其它气体,所产生的膨胀压力超过衬里自身强度时,就产生爆裂,衬里成片掉落。 爆裂问题的防范措施是严格     

循环流化床锅炉的防磨措施

分析NG75-M6型循环流化床锅炉主要磨损部位及采取的措施，对燃烧室炉墙改用耐压强度90MPa，热震稳定性≥25次的耐火砖；降低省煤器烟速（≤6m/s）；过热器进口管子迎风面喷涂Ni基合金粉，取得良好效果。     

循环流化床锅炉点火技术的改进

本文从循环流化床锅炉在点火过程中存在的一些问题出发,阐述了产生这些问题的机理,详细提出了解决这些同题的方法.     

关于循环流化床锅炉除尘器选型的讨论

除尘器作为循环流化床锅炉运行并排放达标的关键设备,必须对除尘器的选型予以高度重视。基于此点,文章从循环流化床锅炉中常用的除尘器分析入手,论述了循环流化床锅炉除尘器的选型及配置方法,期望能够对循环流化床锅炉除尘效率的提升有所帮助。