循环流化床锅炉磨损及防磨方法探讨

循环流化床锅炉的磨损泄漏制约了锅炉的长周期稳定运行，严重影响热电厂的经济性及供热安全性，针对循环流化床锅炉使用过程中的磨损问题，现着重分析磨损产生原因和影响因素，采取设计阶段控制、喷涂、入炉煤粒度控制、运行方式调整等措施，减轻了固体颗粒物对水冷壁及其他部位的磨损，实现了锅炉长周期稳定运行，提升了供热可靠性。     

循环流化床锅炉水冷壁防磨损技术研究与应用

循环流化床锅炉的磨损一直是制约着其应用与发展的重要问题。因此,研究循环流化床水冷壁防磨损技术,做好水冷壁磨损预测工作,降低磨损速率对于循环流化床锅炉的设计和运行具有重要意义。本文以祁东煤矿矸石电厂为例,研究了循环流化床锅炉水冷壁防磨技术的实际应用。     

循环流化床锅炉水冷壁防磨损技术研究与应用

循环流化床锅炉的磨损一直是制约着其应用与发展的重要问题。因此,研究循环流化床水冷壁防磨损技术,做好水冷壁磨损预测工作,降低磨损速率对于循环流化床锅炉的设计和运行具有重要意义。本文以祁东煤矿矸石电厂为例,研究了循环流化床锅炉水冷壁防磨技术的实际应用。     

循环流化床锅炉磨损问题研究与对策

本文对循环流化床锅炉磨损的各种原因进行了分析,通过研究流化床锅炉的磨损机理,在实践中分析锅炉的磨损问题,找到防磨减磨的有效途径,通过不断的总结经验,对常见的风帽、水冷壁对流烟道受热面等部件找到一些防磨减磨的有效措施,有效的降低泄漏事故的发生,提高流化床锅炉安全运行的可靠性和运行周期。     

循环流化床锅炉水冷壁防磨技术探讨

水冷壁磨损问题是困扰锅炉安全运行的主要问题,若不采取防磨措施或措施不当,水冷壁磨损将会日趋严重,爆管停炉的事故频发,严重影响电厂的安全、稳定和经济运行。文章探讨了循环流化床锅炉水冷壁防磨的技术措施,以期改善水冷壁管抗磨和防磨效果,尽可能地避免爆管停炉异常。     

循环流化床锅炉水冷壁的磨损及预防

循环流化床锅炉水冷壁受热面的磨损是循环流化床锅炉磨损中最突出的问题。近年来，防磨器材厂家与锅炉生产厂家都做了大量的尝试，但总不能达到令人满意的效果。     

循环流化床锅炉水冷壁管磨损的成因及预防

循环流化床锅炉具有显著的优势,是目前广泛使用的炉型之一.但由于各种原因造成水冷壁管磨损,发生局部破坏,甚至导致停炉事故,严重影响了锅炉的使用安全性和效率.本文在对水冷壁管磨损形成原因分析的基础上,探讨了预防磨损的对策.     

如何提高循环流化床锅炉运行周期

研究提高循环流化床锅炉的运行周期的措施是非常有意义的。为此,本文从提高循环流化床锅炉运行周期的重要性出发,探讨了影响循环流化床锅炉长周期运行的因素:锅炉发生事故;锅炉故障的不正当管理;运行过程管理不科学。在此基础上,重点探讨了提高循环流化床锅炉运行周期的措施:对设备进行合理的选型;采用先进的设备技术;提高设备运行的管理水平;设备遇到问题进行合理的科学的检修;提高职工的业务水平。接着探讨了锅炉运行过程中应注意的问题:对负荷进行合理的控制;风量要适宜;对入炉煤进行合理控制;合理的进行参数的调整;做好水冷壁的防磨工作。最后得出:在以后的设备管理中,不断的总结,创新更多的提高循环流化床锅炉运行周期的措施,注意锅炉运行中出现的问题。只有这样,才能有效的提高循环流化床锅炉的运行周期,以此提高经济效益。     

防磨导流梁在大型循环流化床锅炉上的应用

循环流化床锅炉以其独特的环保优势,越来越受到人们的青睐。而循环流化床锅炉炉膛水冷壁磨损一直是困扰电厂安全运行的技术难题,我们在借鉴很多小型循环流化床锅炉经验基础上,在西安热工研究院技术指导下,在440t/h锅炉炉膛不同标高位置装设多层防磨导流梁,实践证明可有效降低物料对管壁的磨损,从而延长锅炉运行时间。     

国内300MWCFB锅炉水冷壁防磨技术

循环流化床锅炉是一种采用先进燃烧技术的环保型锅炉,与其它类型的锅炉相比,它具有燃料适应性广,燃烧效率高,负荷调节范围大和经济环保等特点。但由于循环流化床锅炉结构、燃料、物料的流动特点,高温高浓度物料在炉内强烈返混的同时也造成了大量物料对受热面的冲刷,使得受热面受到严重磨损.因此受热面的磨损问题是循环流化床锅炉安全经济稳定运行的关键.就全国来看,由于水冷壁磨损泄漏引起停炉的比例约占到40%,已投运的四川白马电厂、中国国电开远发电有限公司2×300MWCFB锅炉、大唐国际红河发电有限责任公司2×300MWCFB锅炉、中国华电巡检司发电有限公司2×300MWCFB锅炉均出现过因受热面磨损爆管造成＂非计停＂的事故。由此可见,如何降低对水冷壁磨损是一个值得研究的课题。     

410t/h循环流化床锅炉防磨研究及对策

某电厂两台410t/h循环流化床锅炉相继出现密相区耐火材料上2米处水冷壁减薄和四角磨损、炉膛出口烟窗水平高度至炉顶水冷壁管沿烟气方向中分侧磨、烟气冲顶磨损等，通过工艺调整，进行技术改造和采取防磨措施后，有效缓解锅炉磨损。     

循环流化床锅炉水冷壁的磨损及预防

循环流化床锅炉水冷壁受热面的磨损是循环流化床锅炉磨损中最突出的问题。近年来,防磨器材厂家与锅炉生产厂家都做了大量的尝试,但总不能达到令人满意的效果。     

循环流化床锅炉水冷壁的磨损及预防

循环流化床锅炉水冷壁受热面的磨损是循环流化床锅炉磨损中最突出的问题.近年来,防磨器材厂家与锅炉生产厂家都做了大量的尝试,但总不能达到令人满意的效果.     

循环流化床锅炉水冷壁磨损原因及预防措施

针对循环流化床锅炉水冷壁磨损爆管的原因,阐述如何从设计和运行调整上减少和克服磨损的产生,以及几种防磨措施。     

300MW循环流化床机组炉膛防磨处理

磨损是影响循环流化床锅炉长周期运行的重要因素。该厂通过优化运行管理、喷涂、敷设浇注料、加装防磨梁等技术,使炉膛水冷壁的磨损得到有效控制。     

电厂锅炉泄漏原因及应对措施

锅炉泄漏故障的产生对电厂锅炉的正常运行造成极大影响。应在合理分析电厂锅炉泄露成因的基础上,根据以往累积的经验,积极寻找有效的维修方法,从而在尽快排除锅炉泄漏故障,保证锅炉的正常运行,保证电厂的安全运转。文章指出了电厂锅炉水冷壁泄漏的主要故障,分析了造成锅炉水冷壁泄露的根本原因,并且提出几点解决锅炉泄漏的有效措施。     

循环流化床锅炉控制系统的分析与设计

循环流化床锅炉又被称为CFB锅炉，循环流化床锅炉技术是近十几年发展迅速的燃烧技术，由于锅炉是采用燃油燃气进行燃烧，而循环流化床锅炉技术具有污染小、安全可靠、适应性广等明显优点，其作为一种高效的清洁燃煤技术，其效用受到人们广泛的关注，在燃煤技术当中占据了有力地位。随着循环流化床锅炉商业化的快速发展，人们提出了循环流化床锅炉技术自动化运行概念。本文通过对循环流化床锅炉控制系统的分析与研究，实现对循环流化床锅炉技术自动化的设计，有利于提高循环流化床锅炉的监控管理功能。     

600MW循环流化床锅炉调试中发现的问题及处理措施

文章介绍了国内首台自主开发的600MW循环流化床锅炉—四川白马示范电站DG1900/25.4-II9循环流化床锅炉的设计特征，针对锅炉在调试运行初期所暴露出的问题进行了分析总结，并提出了改进措施，为国产600MW循环流化床锅炉的调试、运行提供了参考。     

浅析循环流化床锅炉的燃烧控制与防磨处理

循环流化床锅炉是近代新兴的锅炉产品、它具有着煤粉炉无法比拟的优点：脱硫燃烧，燃料适应性强，可燃烧劣质煤．操作方便等。故对此产品我国正在大力推广，目前中小型电站锅炉，供热锅炉，均被循环流化床锅炉所代替。循环流化床锅炉自问世以来，在国内外得到了迅速的推广与发展。但由于循环流化床锅炉自身的特点．还存在很多问题，对循环流化床锅炉运行参数的控制及防磨处理作了简要的论述。     

循环流化床锅炉燃烧控制与调整

文章针对循环流化床锅炉这一新兴的燃烧技术，通过笔者的切身体会，从循环流化床锅炉的结构、传热特性及风量调整等方面，结合自身的工作经验对循环流化床锅炉的运行进行了系统的阐述