基于内部货币化考核的制造企业精益生产管理探究

文章围绕内部货币化考核结合精益生产管理以及在实践中的运用，说明了这一方式旨在减少生产中一切浪费，并在企业内部营造追求持续改善的氛围，从而保证企业不断适应外部变化，取得利润最大化。     

浅析“减少浪费”在精益生产中的应用

经济环境不佳,制造加工型企业举步维艰,精益生产作为持续改善的管理方式已经被越来越多的企业采纳并实施。本文主要从生产管理的角度,来阐述如何从减少浪费做起,把基础的管理工具应用到精益生产中去。     

精益生产方式下的丰田文化

精益生产方式产生于日本丰田公司,是“为实现企业对员工、社会和产品负责的目的,以彻底杜绝浪费的思想为目标,在连续改善的基础上,采用准时化与自动化方式与方法,追求制造产品合理性的一种生产方式”。在研究和学习精益生产方式过程中,人们往往只注意到了适时生产制、看板管理、目视管理等现象,而忽视了丰田文化对精益生产方式的基础作用。事实上,精益生产的背后是精益文化。丰田制造系统和丰田文化是丰田可持续发展的两大基因,丰田精益生产方式本身,正是丰田文化熏陶下的持续改善在技术层面的表现,是精益生产方式活的灵魂。     

精益生产模式在卷烟企业推行的必要性及方法探析

精益生产是一种追求高效率、低成本地生产市场所需的必要数量的高品质成品的生产方式。在卷烟制造企业有必要推行精益生产模式,正确推行精益生产模式将有助于提高企业的市场竞争力。     

企业实施精益化生产保证措施研究

精益生产方式在人类工业化进程中,是一个重要的里程碑。减少浪费,建立灵活、高效的生产系统是精益生产的主要思想。许多国家都在大力推广这一生产方式,并将其作为制造业的追求目标。本文对精益生产方式的起源及精益生产的主要内容进行了陈述,并提出企业实施精益生产的保障措施。     

精益与民族文化无关——访管理大师詹姆斯·P·沃麦克

《当代经理人》:你最近一篇文章提到精益管理,如何理解精益管理和精益生产之间的关联?詹姆斯·P·沃麦克(以下简称沃麦克):无论是在制造业还是服务业,每项业务都免不了包括三个过程:产品开发、从客户订单到交货,以及售后服务。为了完成这三个部分,企业必须要设计产品,生产,运输给销售商,再销售给顾客,从顾客处得到反馈,然后再对设计制造做出改进。当企业的三个过程都在精益思维的框架下进行,就会成为一个精益企业。精益管理是一种思维的方式,主旨在动员全体员工,不断地去发现过程中的问题,解决问题,持续改善。《当代经理人》:精益管理涵盖…     

基于精益思想的企业生产管理

随着现代企业生产组织战略经营理念的优化和提升,一种基于精益思想的企业生产管理开始逐步得到广泛的应用.精益生产不仅可以克服传统大批量生产方式所带来的弊端,其还可以使得企业的各项管理水平得到提升,使得企业能够以顾客为核心实现利益最大化,避免一切不必要的浪费.精益生产固然很好,但如何正确理解和应用好精益生产成为了各企业追求精益生产不可回避的话题.本文主要对精益生产的基本思想及重要理念和精益生产方式的实现手段与方法做了简单阐述,并得出如何做好企业精益生产的经验,可以对研究该项理念的企业提供一些帮助.     

深化精益管理 提升关键业绩——上海电力实施管理创新推动公司发展

众所周知．精益思想是以“消除浪费、创造价值”、”持续改善”等理念为核心原则，以提高客户满意、企业效益为根本目的的一整套理念和方法。上海市电力公司（以下简称上海电力）借鉴国际先进电力公司的变革经验，通过整合精益生产、同业对标、绩效管理、卓越绩效等方法，针对企业高速发展中存在的管理瓶颈、员工创新能力、持续改善机制等问题．整体规划业务改进主题．强化流程管理、过程管控、标准规范、信息支撑，为更好地落实国家电网公司集团化运作、集约化发展、精益化管理、标准化建设等要求，寻找到了一个有效的管理方式。     

生产管理工具

精益生产是当前制造工业界最佳的一种生产组织体系和运作模式。旨在从供应物流、生产价值流到客户服务流的系统角度出发，认识制造业价值流的最佳途径和发现制造过程中的浪费，并持续改善和优化，最终消除浪费降低消耗，建立精益生产模式；采用精益生产模式的拉动生产系统，     

我看六西格玛和精益六西格玛

从事顾问行业多年．看到企业每年随着世界趋势进行不同的活动．从ISO到TS16949,从QCC（品管圈）到TQM（全面质量管理）．从六西格玛到精益六西格玛或是精益生产．从ERP（企业资源规划）到SCM（供应链管理）．所有的活动都是为了一个目的：就是持续改善。当然,更重要的是导入了一个重要概念,就是凡事都以流程来看待。     

工位制节拍化生产方式

以工位为作业组织单元,按照节拍化均衡生产的方式,以流水式作业组织生产。中国南车集团公司(简称中国南车)从策划、设计、准备、运行到评价和持续改善形成了一套完整的、具有较强可操作性的流程、方法和表单体系,在精益保障平台的建设、工作要点的把握、利用拉动效应拓展精益工具的应用等方面,构筑了独具特色的工位制节拍化生产方式。     

基于精益六西格玛的电网企业卓越班组建设管理实践——以国网广安供电公司为例

班组是企业的细胞,是企业从事安全生产、经营管理和优质服务工作最基层的组织单元。文章针对广安供电公司在班组管理方面面临的普遍问题,通过在班组推行精益化,提升班员的精益素质,筑造持续改善的文化,不断推动客户价值的实现,推动企业、员工及社会的共同繁荣和发展。通过研究设计、试点实践及修正提炼,初步形成了较为有效的、可复制的班组管理精益推广范式。     

基于精益生产思想的知识型员工团队管理

<正>一、精益生产思想概述所谓精益生产,就是这样一种生产理念和方式:精,就是不投入多余的生产要素;益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。精益即消除无效劳动和浪费的思想和技术。它以不断改进和创新为指导思想,以消除浪费、降低企业运营成本为目标,以协力工作和沟通为实现的保证。精益生产的思想,就是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善,其核心就是精简,旨在     

我国制造企业实施JIT的风险及对策研究

JIT生产模式追求尽善尽美,追求零库存、高效率、持续改善是其主要特征。然而,我国制造企业实施JIT存在内外部风险因素,成功实施JIT应具备科学的应对策略。     

精益生产方式下的成本管理方法探讨

精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源、降低企业管理和运营成本为主要目的的生产方式。本文从精益生产御特征入手,分析了传统成本管理的缺陷,进而对精益生产模式下的成本管理框架进行了探讨。     

初探精益生产在非标制造管理上的应用

随着社会主义市场经济的发展,激烈的市场竞争和追求效益最大化成为企业管理的焦点和核心。向管理要效益,日渐成为企业员工的共识。因此,以“彻底消除一切无效劳动和浪费”为目标的精益生产方式,逐渐被越来越多的企业生产经营管理者所采用推行。 精益生产方式以销售做为起点,由市场来拉动企业生产,一环扣一环,消除整个生产制造过程中的全部松驰点,从而极大地提高了生产制造过程的有效性和经济性。所以,精益生产方式是生产要素在生产制造过程中的有效使用和合理配置,最大限度的满足市场需求,适应市场变化,获取最佳经济效益的生产方式。其组织生产制造过程的基本做法是用拉动式管理,替代传统的推动式管理,对我厂的非标制造生产管理十分适用,具有针对性和推行意义。     

MRPII与JIT生产管理系统比较及其应用研究

通过MRPII与JIT两种生产管理系统的比较,指出国内企业选用生产管理系统时需要从库存成本和库存短缺成本、供货渠道和社会文化背景等因素考虑。在JIT条件要求比较苛刻的情况下,国内企业采用成熟MRPI进行生产管理,然后融入精益生产理念对企业进行改善,追求精益物流,降低库存,提高企业经济效益是一种不错的选择。     

精益生产在中小企业中推广应用的要点探析

<正>精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,其核心是以一种追求完美、追求精简和全员参与的理念。     

浅析精益生产流程组织与准时化生产系统

精益生产是一种追求高效率、低成本的生产必要数量市场所需高品质产品的生产方式。其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费,并围绕此目标发展了一系列具体方法,形成的一套独具特色的生产经营管理体系。     

企业实施精益生产管理的现状及建议

当下,我国众多企业都引进了精益生产模式,旨在提高生产率、降低成本、提升品质、获得竞争优势。本文主要介绍精益生产管理的核心思想、特点和所使用的工具;并且结合精益生产在中国目前的应用现状,对我国企业实施和运用精益生产管理方式提出一些建议。