基于Flexsim的电器产品混流装配线仿真

通过Flexsim仿真软件,建立了一条完整的电器产品装配线仿真模型,并对该模型的运行结果进行了数据分析,实现了对工位上时间消耗的统计和优化.     

基于Flexsim的活动柜装配线仿真与优化

以某活动柜手工装配线为研究对象,用秒表测时法测定各工位的标准时间,利用Flexsim进行仿真与分析,找出瓶颈工位和不合理因素,从布局、现场管理和动作方面进行优化,重点从工业工程微观的角度,借助动作经济原则对瓶颈工位进行动作改善,并对改善方案进行仿真验证。结果表明,优化后的装配线平衡率由78.08%提高到83.91%,日产量提高12.3%,改善效果明显。     

基于Flexsim仿真的生产线平衡研究与应用

以某空调制造商电装生产线为研究对象,通过调查生产线现状,运用面向对象的建模仿真技术建立该生产线的Flexsim仿真模型,基于仿真得到的数据对生产线中的不合理现象和瓶颈工位进行分析,利用工业工程技术和生产线平衡原理对生产线进行分析、改善和再平衡。通过一系列的改进,生产线平衡率和产能均得到了有效提高,证实了仿真技术和生产线平衡原理相结合方法的合理性。     

基于Flexsim的生产线优化研究

服装制造企业作为制造行业的一部分,优化其生产线对降低企业成产成本、提高企业的制造效率具有重要意义。文章以某服装生产企业的某款衬衫生产线为研究对象,通过运用ECRS（取消、合并、调整顺序、简化）四大原则,结合5W1H法（六何分析法）对生产线进行分析和改进,最后运用Flexsim软件对改进后的生产线进行建模和仿真,验证方案的有效性。     

基于Flexsim的医药配送中心仿真应用研究

医药物流系统相对于其他物流系统而言具有一定的特殊性．医药配送中心的规划是一个复杂的系统工程,用传统的数理工具往往无法预测其规划过程中出现的各种瓶颈。Fiexsim作为针对离散物流系统进行建模和仿真的软件平台．是配送中心仿真研究的理想选择。文中以一个医药配送中心规划为例．对其规划流程和各个详细步骤进行了研究,并通过F1exsim软件仿真．为配送中心系统的规划改进提供决策的依据。     

基于Flexsim的AGV系统仿真与应用

本文以某造纸企业的纸卷自动输送系统方案为例,采用Flexsim技术,针对其中的AGV系统进行仿真建模和模拟运行,以确定最佳的AGV数量,从而降低系统的建设成本。     

基于Flexsim的仓储作业系统仿真及优化

首先对系统仿真及Flexsim物流仿真软件进行了简要的论述;其次采用Flexsim仿真软件对某物流中心的仓储作业系统进行了建模和深入的分析;最后,从补货策略、设备配置及利用率等方面对模型进行了优化,提出了改进意见和建议。     

基于Flexsim的仓储作业系统仿真及优化

首先对系统仿真及Flexsim物流仿真软件进行了简要的论述;其次采用Flexsim仿真软件对某物流中心的仓储作业系统进行了建模和深入的分析;最后,从补货策略、设备配置及利用率等方面对模型进行了优化,提出了改进意见和建议.     

基于Petri网和Flexsim模型的注塑生产线仿真与优化

针对某制造企业注塑生产线在实际生产中存在的生产效率低、操作者空闲率高、产线不平衡等问题,采用Petri网建模方法,分析离散动态型注塑生产线各对象间的关系,建立传递关系网。运用Flexsim可视化仿真软件对该动态系统建模仿真,找到制约注塑生产线生产效率提高的瓶颈问题,提出改进方案并对系统进行了优化。优化后的仿真结果表明,改进后操作者人数由18人/天降低为12人/天,人员利用率提高了33.3%,有效降低了生产运营成本,注塑生产线的生产效率有了很大提升。该结果证明了Petri网与Flexsim软件相结合是一种科学有效的分析方式,能够为企业生产线的实际运行提供理论依据,为升级改造生产线提供新的方法。     

基于Flexsim的农产品物流仿真研究

针对我国农产品物流的散、弱、小等特性以及农产品物流组织低效的普遍性问题,分析了农产品物流动态联盟的适宜性,通过在Flexsim中的建模、参数标定、过程模拟等功能对农产品物流过程进行了综合仿真,并对香蕉片物流进行了实证分析。本研究可用于辅助优化农产品物流的组织,以避免农产品物流中人力、物力、财力和时间的浪费,从而为农产品物流的高效组织和降低风险提供参考。     

基于FLEXSIM的电机生产线平衡分析与改善

针对X电机厂总装生产线的生产效率低的问题,分析了电机总装生产线操作流程,结合Flexsim仿真分析,首先识别瓶颈工位,然后采用程序分析、操作分析和联合作业分析的方法改善瓶颈工位,平衡各工位的工作负荷。结果显示,生产线平衡率由49.5%提高到80.30%,生产节拍由40.5s降低为21s,日平均产量由350台提高到677台,仿真结果验证了改善过程的有效性。     

Flexsim在安全气囊装配生产线中的仿真应用研究

应用Flexsim仿真软件对装配生产线进行研究,以一条实际的DAB装配生产线为例,对其进行建模仿真,并分析仿真输出结果。针对所存在的问题提出解决方案,再用Flexsim建模,验证方案的可行性,为生产线的仿真研究提供一条可行之路。     

基于Flexsim的生产线物流仿真的应用研究

以某企业一条生产线为例,建立了生产线的Flexsim仿真分析模型,运用仿真结果确定了该生产线的瓶颈工序;然后提出了可能的解决方案。     

基于仿真的装配线平衡优化研究

仿真经常用于生产过程的建模以达到理解和改进它们的目的,使文字流程自动化从而发展可视化,并使用人机工程原理和工艺布局原理加以改善后再借助Em-plant仿真软件对改善结果进行建模后分析,从而证实优化的可行性以及更利于管理者对生产现状的了解。     

基于DELMIA的汽车装配线建模与仿真

汽车装配线直接决定了汽车生产的效率,因此,对汽车装配线进行建模与仿真,优化装配流程十分必要。基于DELMIA的DPM(Digital Process for Manufacturing)模块,对汽车装配线的装配序列规划、装配干涉以及装配路径规划进行研究,按规划的工艺流程对总装线进行模拟仿真,分析装配线的平衡率,通过仿真结果验证该装配线的可达性、可行性以及装配线的人因工效性。文中研究工作对优化及改善汽车装配过程,缩短工艺规划时间,实现汽车装配线的流水化具有一定指导意义和应用价值。     

基于Flexsim的高校餐厅排队仿真

本文以某高校餐厅排队系统为研究对象,首先从运筹学排队论的角度分析排队系统。然后通过实地测量数据进行数据的独立性分析、数据分布形式的假定、分布参数估计以及拟合优度检验来确保仿真输入数据的准确性。最后利用Flexsim软件,对餐厅排队进行仿真,分析输出结果,得到该餐厅应设立的窗口数,从而缓解餐厅的拥挤程度。