不锈钢复合板焊接工艺研究

分析了0Cr18Ni9+Q235-B不锈钢复合板的焊接性,不锈钢复合板的焊接质量控制地重点是过渡层的焊接,过渡层焊接属于异种钢焊接,焊接难度大,焊接质量不容易控制,通过焊接工艺、坡口设计、焊接要求方面的设计,比较全面地总结了焊接技术的要点和重点。本文深入的分析了不锈钢复合板的焊接性,从焊前准备、坡口加工、焊接方法及焊接材料的选择等方面进行控制,制定较合理的焊接工艺,并将该工艺成功应用于天津碱厂储罐的制作中,取得了良好的效果。     

浅谈锅炉压力容器焊接技术

锅炉压力容器的焊接质量直接影响其安全性能和使用寿命,本文在在分析了锅炉压力容器焊接特点的基础上,从焊接方法、焊接材料、焊接工艺反方面着手,分析了锅炉压力容器的安全技术特征,对指导锅炉压力容器焊接,提高锅炉压力容器焊接质量具有重要意义     

浅析在役焊接接头残余应力分布的影响因素

为了调控焊接残余应力,保证在役焊接修复后管线的正常运行,针对现场焊接时可调节的焊接工艺,以及不同在役条件研究在役焊接接头残余应力的变化情况。本文探讨了在役焊接时管内气体介质流速、压力和焊接线能量对管道内表面轴向、环向残余应力的影响,     

浅谈钢结构焊接安装施工工艺

通过采取适当的焊接节点构造设计措施和技术措施,可以有效地控制钢结构的焊接变形,以达到确保工程质量的目的.但由于材料、结构以及焊接施工现场环境等因素的复杂多变,还应该在实践中不断总结和积累焊接经验,提高控制焊接应力和焊接变形技术水平.焊接变形对钢结构的工程质量造成了不利影响.本文详细分析了钢结构焊接变形的基本类型及其原因.为了有效防治焊接变形,必须精心焊接节点构造设计,提高焊接工艺质量,加强工程施工管理.     

浅议汽车焊接夹具的结构设计制作

文章首先介绍了焊接夹具的现状,分析了焊接夹具的设计方法与制作步骤,汽车焊接工艺,焊接夹具在汽车制造过程中的作用,焊接夹具发展趋势,论述了汽车焊接夹具结构特征及设计方法、设计原则和注意事项等事宜。     

焊接裂纹缺陷的成因及其防止方法

金属在焊接过程中往往会产生各种焊接缺陷,最重要的缺陷就是焊接裂纹.焊接缺陷是造成焊件无法达到母材性质、造成焊接结构破坏,造成灾难的主要原因.本文就焊接裂纹产生的原因及防止方法加以阐述.     

创新研究群体:张显辉 陈佩寅 刘仁培 魏艳红 潘永明 王志平 孙维峰 陈健 董苹沙 冯智利 孙静涛 研究方向:结构焊接行为三维仿真技术

<正>哈尔滨焊接研究所作为焊接领域的专业研究机构,长期从事焊接应力、焊接凝固裂纹和焊接氢致裂纹产生规律和控制技术的研究,形成了以中青年科技人员组成的进行三维结构焊接行为仿真技术研究的研究群体。九十年代中期,所内花巨资从美国引进了世界一流的商业有限元分析软件,成为我国焊接领域第一个引进国     

T91钢管弯制和焊接工艺探讨

本文是根据焊接实践经验及T91钢管的焊接经历,查阅、参考了多方面资料,就T91钢管弯制及焊接工艺进行探讨.该弯制工序和焊接工艺对于T91钢管的焊接工作,将起到较好的指导作用.     

焊接机器人应用现状与研究发展趋势

伴随着我国制造业的不断发展和进步,我国的焊接技术也得到了更好的发展,并且焊接机器人的应用也越来越广泛。本文主要从焊接机器人的发展历程出发,对焊接机器人技术应用展开探讨,并从虚拟与现实、控制系统两个角度研究焊接机器人未来的发展趋势。     

基于激光焊接技术在工程材料上的研究

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。由于其独特的优点,激光焊接技术在机械、汽车、钢铁、医疗等工业部门获得了日益广泛的应用。本文介绍了激光焊接的主要优点与局限性、工艺参数的选择、常见工程材料的焊接特性、应用等方面。     

电子束焊接技术及其应用

电子束焊接技术在航空航天、电子、汽车、核工业等多个领域均有广泛的应用，是目前应用范围最广的高能束流焊接技术之一。本文介绍了电子束焊接技术的原理和特点，概括了电子束干焊接的应用现状，并对电子束其发展前景做了科学的预测。     

焊接变形的影响因素与控制

在焊接过程中由于急剧的非平衡加热及冷却,结构将不可避免地产生不可忽视的焊接残余变形。焊接残余变形是影响结构设计完整性、制造工艺合理性和结构使用可靠性的关键因素。针对钢结构工程焊接技术的重点和难点,根据多年的工程实践经验,本文主要阐述实用焊接变形的影响因素及控制措施和方法。     

20~#钢管水平固定障碍氩弧焊单面焊双面成形焊接技术

水平固定管氩弧焊是管类焊接操作中难度较大的一种,尤其是障碍氩弧焊单面焊双面成形,操作难度更大。本文详细描述了直径60mm、壁厚4mm、20~#钢管水平固定障碍氩弧焊单面焊双面成形焊接操作技术,对管件的坡口角度、钝边修整、对口间隙、组装点固和支架固定要求进行了说明,对焊机和焊接材料的选用提出要求,把整个焊接过程分打底层焊、盖面层焊接时工艺参数的合理选择及各层的焊接技术技巧进行了详细的阐述。     

手工电弧焊与CO2气体保护焊焊缝成形特征研究

我国生产的焊机以手工（电焊条）弧焊机为主，占80％左右，它反映我国焊接生产中采用的焊接方法仍以手工电弧焊为主，远远低于国外焊接生产的机械化、自动化水平气CO2体保护焊（简CO2称气保焊）是一种先进成本低，易于实现自动化等优点，近年来在国内外焊的焊接方法，它具有焊接质量好、     

费托反应器管口堆焊镍基与TP321焊接浅析

焊接技术在石油化工领域是至关重要的,焊材的选用直接影响设备、管道乃至整套装置的安全运行。铬钼耐热钢与奥氏体不锈钢异种钢焊接在施工现场经常遇到,焊材的选用也要根据具体的工况选择,其中镍基合金焊材具有很强的耐腐蚀性能,可用在铬钼钢与异种钢焊接的焊材选用上,其具有焊接前无需预热、焊接后无需热处理的特点,因此被广泛使用。     

爆炸焊接和金属复合材料

1、项目简介 爆炸焊接是以炸药为能源来进行金属间的焊接和生产金属复合材料的一门高、新技术。它的一个最大特点是能将几乎所有的金属材料、特别是那些物理和化学性质相差悬殊的金属材料、在一瞬间强固地和大面积地焊接起来。用爆炸法已焊接了300余对金属材料。常见和常用的有:不锈钢—钢、钛—钢、铜—钢、铝—钢、镍—钢、铝—铜、银—铜等。 爆炸焊接的一个最大用途是制造诸     

浅谈钢结构焊接变形的成因与控制策略

在钢结构施工的过程中,焊接变形会对钢结构的整个质量产生重大的影响。因此,加强对钢结构焊接变形成因及有效控制焊接变形策略的研究,将能够有助于钢结构焊接质量的提升。本文在分析钢结构焊接变形类型的基础上,提出了控制钢结构焊接变形的策略。     

球形储罐安装过程中的焊接质量管理

球形储罐的建造一般分为两步:首先在制造厂完成球壳板的压制成型,然后将球壳板运至安装现场进行组装、焊接。所有焊接工作都是在工地现场完成,而且现场施工环境条件恶劣,影响焊接质量的因素较多。所以,如何控制这些因素将直接影响到球形储罐的焊接质量、安装质量。     

采用分体式刷盒的电刷组件的焊接方法

本文阐述的是一种采用片状分体式刷盒的电刷组件的焊接方法,通过合适的焊接工装用焊料将两片分离的刷盒体与电刷焊接在一起,同时两片刷盒体也相互焊接在一起,其重点在焊接工装的设计。     

“鸟巢”工程机器人显身手

由北京石油化工学院装备技术研究所自行研发的GDC-1型直轨道式焊接机器人，在国家体育场工程现场对次结构进行了实焊操作，焊接过程非常顺利，焊接质量很高。目前焊接机器人正应用于“鸟巢”工程主结构的焊接中。