THM6350加工中心B轴故障维修一例

故障现象：东方汽轮机厂一台THM6350型卧式加工中心，配置数控系统为BEIJING-FANUC Oi-MA。各轴向采用伺服电机为a系列(其中y轴带抱闸)，X、Y、Z、B轴均为半闭环控制，B轴为旋转轴(工作台)。机床在自动加工过程中出现以下报警信息：     

立式加工中心滚珠丝杠和镶条间隙故障

<正>加工中心经过长时间使用,3个轴(X,Y,Z)滚珠丝杠和镶条难免会出现间隙,因滚珠丝杠和镶条出现间隙,常引发一些故障。采用西门子802D SL系统的XH7180B立式加工中心(厂自制),加工出的零件Y轴尺寸超差,通过打表测量并修改系统参数32450调整反向间隙后问题依旧,怀疑Y轴滚珠丝杠间隙过大,拆下Y轴防护罩,调整滚珠丝杠螺母后丝杠间隙消除,试切零件后测量,符合工艺要求。西门子802D SL系统的立式加工中心XH7160(自制),快速移动中Y轴时有抖动现象,并伴有"Y轴轮廓监控"报警,初     

机床新产品三则

LM50型车削中心 宁夏新瑞长城机床有限公司生产的LM50型车铣复合中心,系9轴控制、5轴联动数控机床。机床配置德国SIEMENS 840D数控系统;配有B轴、Y轴;同轴对置的主轴、副主轴;置于机床上方的大功率、高性能数控铣削主轴和置     

DK77线切割机床故障分析

DK77线切割机床由主机、接口板、系统电源、床身四部分组成。现就几种故障现象分析如下 :1 x轴响声异常本机床驱动采用三相六拍步进电机控制x、y两坐标运动。检查数控系统A、B、C三相均衡 ,通电时有时x轴能锁住 ,有时锁不住 ,运动时发出“嘎嘎”声。断电后丝杠转动无异常声音 ,测x轴步进电机绕组 ,发现有一相绕组偏大 ,正常应为 8Ω ,更换步进电机后机床正常。2 y轴尺寸不稳查y轴电机绕组正常 ,驱动部分电气原理如图 1。图 1y轴驱动信号灯 (图 1中发光二极管 )A、B、C三相正常 ,加在Y电机上的三相绕组的电压均衡 ,拆下电机仔细检查 ,发…     

LC-502数控滚齿机滚齿乱齿现象原因分析

德国产LC-502数控滚齿机,因原数控系统老化,无法买到备件更换,故改用FANUC-18i数控系统。机床有6个数控轴,3个直线轴X、Z、Y,3个旋转轴B、C、A）。X轴沿工件径向进给,Z轴沿工件轴向进给,V轴滚刀沿工件横向移动,4轴滚刀沿工件横向转动（滚斜齿用）,V轴为工件自身旋转轴,B轴滚刀转动轴（主轴）。     

XH768/2型卧式加工中心窜动故障分析

长钢锻压机械制造有限公司一台FANUC-6ME卧式加工中心，于1994年5月购人至今，一直使用良好，很少出现故障。由于冬天厂房内采用火炉取暖，灰尘较大且取暖效果并不理想，导致加工中心工作环境恶劣，又因冬季用电设备较多，频繁启动，也无稳压器，电源质量变差。之后，此加工中心出现X轴、Y轴间歇性窜动，并且出现401、410、411、420、421伺服报警。在手摇B轴旋转工作台时，出现417报警，以上报警出现的时间不定，与X轴，Y轴的剧烈窜动有关。     

ⅡKφ-12液压仿形铣数控改造

本文介绍了西安飞机工业公司为满足飞机橼条的加工要求,对苏制老设备ΠΚΦ-12龙门液压仿形铣,在保持机床主体结构不变的前提下,采用数控技术改造,实现了四轴(X、Y、Z和A轴)数字控制和三轴(X、Z、A)联动,用数控编程取代液压仿形加工零件。     

工程造价区间化管理浅探

基本建设工程造价管理是建设领域的一项重要工作,合理确定工程造价意义重大。当前工程造价(Y)的构成为: 式子中:K地区调价系数,MiEi该工程直接费(Mi构成直接费的某分项工程工程量,Ei是对应于Mi的单位估价),B综合费用率(包括间接费、税金和远征工程增加费等),     

滚珠丝杠副轴向间隙量的调整

日产松浦机械600VF设备,Y轴方向加工精度不良,反向间隙过大,实际检测值0.07mm。对Y轴丝杠副进行预压量调整,将两端支撑轴承30TAC62BSUC10PN7B以及膜片式A3-20-YN-35S40/28S32联轴器更换,丝杠间隙量达到要求。     

PRCIMILL CNC卧铣直流电机调速系统的改进

1982年,我厂购买了法国、日本、瑞士等国生产的 CNC 数控机床7台。从投产以来的近6年中,出现了一些故障。在这些故障中,损坏最严重、维修费用最高、出现次数最多的是法国“萨热姆”公司生产的两台 PRCIMILL CNC 卧式数控铣床4轴(X、Y、Z、B)直流电机调速变换系统中的功率电子板(图1)。现象是大功率晶体管 BUX23(T_2、T_3、T_4)的V_(Ce)击穿,每个轴上有4块这样的电子板,因而每次损坏12只 BUK 23管子。最初都是用从国外购进的元件替     

PCB新型精密三轴ICP~?加速度传感器

正PCB~?型号630A91是一款由PCB~?/IMI Sensors设计的精密三轴ICP~?加速度传感器,配有顶出M12接头和定位销。该型号的灵敏度为100 mV/g (10.2 mV/[m/s~2]),量程为50 g pk (491 m/s~2 pk),X和Y轴±3 dB频响范围为2～7,000 Hz (120～420,000 cpm),Z轴向上的频响范围为2～10,000 Hz(120～600,000 cpm)。     

锂电池极片卷料与涂布机的高精度对接技术

锂电池极片原材料(铜箔、铝箔卷料)的安全转运及其与涂布机的对接,是锂电池生产制造的一大难点。提出将自动导引车(AGV)应用于铜箔、铝箔卷料与涂布机高精度对接的技术方案。方案采用先对接、再调整的思路：首先,提出上卷料与下卷料对接流程;然后,设计与对接流程相对应的AGV七轴调整机构,形成整体平移Y轴、X轴(对称2处)、Z轴(对称2处)、两侧平移Y轴(对称2处)的最佳受力方案;最后,优选AGV全方位轮系结构布局,安装光通信模块,与机台设备上的光通信模块进行对射通信,进一步保障对接位置的准确、到位。该技术解决了AGV自身导航精度不够的问题,不用引入第三方定位设备,对接成功率可达100%,对接精度控制在2 mm以内。     

加工中心Y轴跳动故障的分析与维修

两台匈牙利YBN-90N加工中心，配备西门子8ME数控系统。其中一台没有指令信号，出现Y轴跳动故障。用手握Y轴丝杠，感觉到Y轴开始缓慢左旋，约旋了1／3转，突然跳动一下，便反向旋转，旋了1／3转又跳动一下反向旋转。也感觉到Y轴在跳动中上升、下降。但高速移动时，手摸感觉不到跳动。     

我国铝工业“六五”期间技术进步的经济效果分析

一、铝工业技术进步的经济效果测算1.技术水平值计算技术水平值的广义技术进步测度模式如下:A(t)=(Y/L)~(1-K/Y)(K/Y)~(-K/Y)式中:A(t)——t时间的技术水平值Y——总产值L——职工总人数K——固定资产净值或固定资产原值这个公式表明,技术水平主要由两个宏观量决定:一是原测算对象的全员劳动生产率(Y/L);二是原测算的单位产值资金率     

征答二则

(一) 武汉某厂生产出口家用钻、铣多用机床近100台,外商要求x、y轴导轨燕尾均需淬火(铸铁),经年余感应圈试验,上部及外角已熔,凹部内角淬不上火,特请业内行家指点。 武钢机械制造公司设备科蔡承万 (二) 我单位购置北京第一机床厂生产XA7310C立柱移动式数控铣床,该机床配置FUNUAC-OM数控系统,位置反馈采用HI-DENHAIN磁栅直线尺。在使用过程中发生故障,希望得到广大同仁的指教。谢谢！ 故障现象:Y轴移动时有426号断线报警,机床执行回零操     

三菱E68数控系统两伺服轴同期运行的实现

1．问题的提出 1台采用三菱E68数控系统的设备由两伺服轴构成,X轴是旋转和定位轴,Y轴是定位轴。设备加工特殊工件时,要求X轴旋转1圈,同时Y轴运行一段指定距离。看起来似乎属于数控系统的同期运行功能（主轴运行一圈,相应伺服轴运行一段指定距离）,而此功能是针对主轴而言,该设备却是两伺服轴。     

控制论的鲁棒调节理论用于经济系统的调节

考虑如下系统: X(t 1)=AX(t) Bu(t) Y(t)=CX(t) (1—1)式中,X(t)为n维向量,u(t)为m维向量,Y(t)为r维输出向量。 式(1—1)所示系统渐近稳定的情况下,若输入u(t)=uλ~t,则当时间t足够大时,输出Y(t)趋于C(ZI—A)~(-1)B/z=λ。如果式(1—1)所示系统不是渐近稳定的,那么可采取反馈控制的极点配置理论。极点配置理论是指实际策略u(t)要依内部变量的信息反馈来定: u(t)=KX(t) V(t) (1—2)状态反馈后的闭环系统变为 X(t 1)=(A BK)x(t) BV(t) Y(t)=CX(t) (1—3) 只要式(1—1)所示开环系统R能控,则一定存在K阵,使闭环系统渐近稳定并具有良好的品质。如果闭环输入为V(t)=uλ~t,u为常向量,则时间t足够大时:     

曲轴淬火机床三轴联动的程序实现

一台采用三菱C64CNC系统的8伺服轴曲轴淬火机床,其中X轴为感应器工作台水平移动轴,Y轴为工件旋转轴,其余6轴分别控制3个感应器前后和上下运动,感应器由摆杆悬挂系统控制.机床工作过程:①加热前,感应器下降紧密接触工件.②加热中,工件旋转,感应器随工件自由运动.③加热后,工件停止旋转,感应器上升.     

数控转塔冲床参考点故障分析与处理

数控转塔冲床(GLOBLE 30T 1525)X、Y、T轴参考点归零报警故障原因,快速参考点调整处理,故障处理及精度调整的主要过程及注意事项。     

机床产品三则

●XK2140-120数控龙门镗铣床大连机床集团有限责任公司生产的XK2140-120数控龙门镗铣床,为动梁工作台移动式,主轴采用西门子IPH7 224 100kW AC主轴电机驱动,机床可控X、Y、Z、W运动轴,采用西门子840D全数字控制系统和IFT6伺服电机驱动,可实现任意三轴联动。X、Y、Z、W轴采用光栅尺检测,闭环控制。W轴两边各采用一套伺服电动机驱动装置,实现双边光栅尺检测同步驱动。该机床是