信息时代下机械设计制造及其自动化

科学技术的快速发展,机械设计制造业自动化发展水平逐渐呈现一种上升的发展趋势,机械设计制造过程中的自动化发展对机械加工带来的推动力越来越大。对此本文将围绕信息时代下机械设计制造及其自动化为中心,对信息时代、信息时代下机械自动化系统优势、信息时代下机械设计制造自动化发展方向进行综合分析。     

集中管理与集散管理是数控机床可行的管理模式

以高技术、机电一体化为主要特征的数控机床,是当代科学技术发展在机床加工业的集中体现,它使机械加工向更深更广更难的领域大大地迈进了一步,促进了机械工业从离散生产方式向集中型、高自动化、柔性加工方向发展,使产品的质量和工作效率从过去较多地依赖操作者的技能和素质,转向更多地依赖机床自身。数控机床的使用规模,体现了一个企业技术进步的程度和整体素质的高低以及在市场竞争中的生存能力。     

刀具磨损远程监测系统研究

刀具磨损远程监测是自动化加工、无人化加工的关键技术.因此,研究一种可靠的监测系统对于自动化加工的发展尤为重要.刀具磨损监测系统由软件和硬件组成,其中软件设计采用C#、Matlab和SQL SERVER等软件,包含了数据采集、远程监测、数据分析与保存,采集卡的参数设置,特征分析、模式识别等主要模块.开发远程监测系统的通用性软件对实现刀具磨损的可靠监测具有重要价值.     

信息系统概论

工业企业有“两化”最重要。一是自动化，是实现工人绝大部分体力和少部分脑力的延伸。实现无人化或少人化工厂目标的主要途径。目前。在追求工厂大型化、规模化和差异化的同时。自然要考虑尽量减少用工定编。即向少人化的目标努力。无人化只是局部。全部实现还很遥远。二是信息化。是实现管理人员大部分脑力和部分体力的延伸。实现管理自动化、机构扁平化、压缩管理人员编制的主要途径。高度信息化的工厂，管理人员自然很少。因此，一个现代化的工厂，自然离不了自动化和信息化。     

《设备维修》术语统一草案(十三)

制御feedback control 反馈控制将结果(输出)经常与目标值作比较,为获得预期结果而控制输入的控制方式,构成下图所示的闭环:6.CCS(computer control system)计算机控制系统指在控制装置中采用电子计算机,利用其高超性能的控制系统。其最终目的是使流程最优化,从而获得最大的效益。CCS 中大多数的反馈控制直接用数字电算机来完成,称为 DDC(直接数字控制)。在品种多、数量少的无人化机械加工生产中,可用电算机同时控制多台加工机床,称为机群管理方式。此外,CCS 又分为联机(联线)和脱机(脱线)两种。如 DDC 控制系统的输入输出和系统的信息传递线路直接联接称为联机。在一定时间内独立于系统     

多向圆转夹紧装置

本发明涉及机械加工领域，是一种简易的多向虎钳圆转装置，用于钻头、铣头或攻丝头对工件进行钻、铣、攻丝等加工，并能够实现同时进行多道机械加工工序的目的。该装置不同于其他同类装置的主要特点在于：其始终处于一个自动夹紧的闭合状态，由另一个开启的装置来实现钳口的开启，一个开启装置控制N个虎钳的开启。虎钳可有大小不同的规格和不同的夹紧力度及开启张度，     

西江“五化”规范化管理

<正>20t3年,贵州电网雷山供电局西江供电所根据规范化供电所建设的要求,通过抄表无人化、缴费就地化、业扩小时化、报修分秒化、管理半军事化的"五化"推进供电所规范化管理。年初,西江供电所确定74条"五化"工作实施细则并积极推进,通过三个月的努力,取得明显成效。抄表无人化。黔东南大部分县市存在农村客户交通不便、居住分散等现实问题,造成抄表员出行一次要花上两三天甚至一个多星期的状况,西江供电所利用远程抄表技术,足不出户即可完成抄表工作。为实现抄表无人化,西江供电所年内对6000多户进行台区改造,在台区改造的同时,利用485转载波技术,建立远程抄表系统。目前,雷山供电局在雷山县西江镇干荣村、大塘     

净化隔断板自动生产线面板安装装置设计

为了解决净化隔断板生产过程中人工安装面板效率低、质量差、劳动强度大等问题,设计了一种全自动面板安装装置。主要包括上料装置、送料装置和面板固定装置3部分,利用气缸、直线模组和电动旋转台驱动整个装置将待安装面板送至吸盘架上,然后采用真空吸盘完成面板的固定。先后用ANSYS workbench对关键零部件进行有限元仿真分析,用UG对净化隔断板面板自动安装一体化装置进行运动仿真分析。结果显示,所设计的装置大大提高了面板的安装效率和安装质量,降低了工人的劳动强度;所采用的零部件的刚度和强度能够满足实际生产要求。自动化装置的安装效率约为人工安装的7.35倍。具有通用性强、结构简单、自动化程度高等优点,提高了净化隔断板的生产效率,顺应了生产线的自动化、无人化的发展趋势。     

实现机械加工无人化的状态监测仪—微功率传感器

要实现机械加工的无人化、省力化,并提高生产率和产品质量,经常会碰到以下问题: 1.切削刀具(钻头、刀头、丝锥等)的损坏、卷刃、烧伤等阻碍了无人化的进行和产品质量的稳定; 2.由于齿轮、传动带、轴承、主轴等的机械传动零部件的异常而停机; 3.由于磨削加工时砂轮对工件的猛撞而造成机器     

伏尔加汽车厂(BA3):设备的技术维护和修理

苏联的伏尔加汽车厂是一个装备有高效自动化设备的大型现代化企业。在它的各个专业化生产的基本车间和辅助生产车间里,一共安装着型号在3500种以上的工艺设备17500台,其中包括自动线243条。在各项加工和装配的工序之间,由具有柔性或刚性连接件的自动化运输工具加以联结。     

低成本CIMS环境下成本管理决策支持系统

一、低成本CIMS管理与决策基本思想CIMS是一种对企业生产过程与生产管理进行优化的新哲理。它认为企业的计划、采购、生产、销售等各个环节是不可分割的。整个生产运作过程实际上是对各个有关环节信息的采集、传递、加工、协调、回控的过程,必须统一考虑,以利于优化决策。也可理解为是把企业的生产、经营活动中各种分散的自动化系统有机地结合成高效益、高柔性的智能生产系统。无疑,CIMS的实现能使企业在市场经济中具有高度的竞争力和获取更大的利润。但这种以计算机为核心的高投入、高成本的集成型系统,使一般企业难以承受。怎样…     

加工模具的数控机床选型

进入90年代以来,由于市场竞争激烈,产品更新极为迅速。中小批量零件、图形复杂的零件越来越多,精度也越来越高。这就使传统的刚性自动化机床不能满足要求,而柔性加工的重要性更加突出,可调的柔性自动化加工设备也就迅速地发展起来。 对于单件、小批量生产,形状比较复杂、精度要求较高的零件加工,产品更换频繁、生产周期要求短的加工,大都采用数控机床,可以提高产品质量,降低生产     

钻井自动化装备“一键联动”系统

近年来,自动化钻井装备在各大油田已逐步推广应用,但绝大多数钻机配套的自动化机具系统仍处于比较初级的阶段,自动化程度远没有达到预期。通过自动化装备"一键联动"系统,可以实现钻井作业施工中少人化甚至无人化,减少安全事故,降低劳动强度,提高工作效率。     

数控机床换刀常见故障

数控机床是一种带有刀库和自动换刀装置的自动化设备,可使工件在装夹后,自动连续完成铣削、钻削、镗削、铰孔、攻螺纹、凹槽等多工序的加工,介绍数控机床换刀流程,并结合实例介绍了数控机床换刀故障的处理方法。     

净化隔断板面板成型装置设计

为了提高净化隔断板面板成型时的生产效率,降低工人的劳动强度,减少对工人技能的依赖性,设计了一种净化隔断板面板成型装置。依据设计需求制定了面板成型装置的工艺路线,进而提出了面板成型装置的总体设计方案,设计了整体结构,并对整平机构和剪断折弯机构进行了综合设计与分析,计算了上料、整平、冲孔、滚压成型、剪断折弯的工作循环和整体的成型效率。结果表明,该装置大大提高了面板的成型效率,并降低了工人的劳动强度,具有通用性强、自动化程度高、效率高等优点。净化隔断板面板成型装置的设计顺应了净化隔断板生产的自动化、无人化的发展趋势,具有较好的推广应用价值。     

论加工中心的管理

数控机床已成为机械制造业提高效率、保证质量的主要手段之一,是当代高技术发展的产品.广义地讲,数控机床包括加工中心和柔性加工单元等以数控为基础的自动化机床.加工中心由于在加工过程中能自动换刀,是加工中小批量产品的先进设备.据统计,在整个机械制造业中,中小批量生产占75%,因此加     

大海则煤矿智能化综采工作面系统

本文总结目前综采自动化技术、装备、人员配备等情况,分析煤矿企业在自动化、智能化等方面的关键技术、应用成效、存在问题。围绕煤矿智能开采少人化、无人化开采的工作目标,提出大海则煤矿综采工作面智能化、自动化建设的基本思路,明确本单位综采工作面智能化、自动化建设方面的发展目标。     

新形势下变电站综合自动化系统应用优势

一、引言 变电站综合自动化系统是将变电站二次设备(包括测量仪表、信号系统、继电保护、自动装置和远动装置等)经过功能的组合和优化设计,利用先进的计算机技术、现代电子技术、通信技术和信息处理技术,实现对全变电站主要设备和输、配电线路的自动监控、测量、自动控制和微机保护,以及与调度通信等综合性的自动化功能.     

国外设备管理模式及发展趋势（七）：第十讲 设备综合管理计算机信息系统

随着设备管理方式的不断变革,对管理现代化的要求日益提高,计算机信息系统的引入成为发展的必然趋势。 一、设备综合管理的基本要点 随着生产过程自动化、无人化水平的不断提高,设备综合管理的重要性与日俱增。设备综合管理的职能应包括设备故障预防、设备保养、设备生产质量保证、设备诊断与故障排除等内容。 设备管理系统一般是由设备自动诊断系统、定期诊断或点检信息管理系统和设备维修管理系统三部分组成。     

石油机械加工质量影响因素及控制探究

石油机械加工质量的本质主要包括两个方面的内容:机械加工精度和机械加工表面质量。影响着石油机械加工质量的因素是比较多的,主要存在于加工工艺的系统误差、工艺系统的热变形以及工艺系统的磨损等因素。本次研究旨在分析出影响着石油机械加工质量的因素,同时找出更好的控制手段,从而更好地使石油机械加工的工艺得到提高,最终达到保证石油机械加工的质量。