旋转机械的振动极限

机械设计的范围广泛,因而没有绝对的设计规范或保证。然而,适当的修正极限值会显著地减少计划外的停机故障。 振动水平常常是旋转机械运行状况的直接标志。振幅大或振幅多变可作为设备即将发生故障的征兆,另一方面可为机器损坏的原因提供重要线索。 通常,使用振动检测仪器来确定旋转机械的性能水平和趋势。要达到此目的,检测仪器必须能检测出那些能正确表征机器状况的振幅和频率,再将其与标准参考值加以比较。     

旋转机械的振动极限（续）

现场应用实例 回顾一下工厂设备的现场实际研究,能够说明振动烈度规范的应用情况。 应用实例之一是两台锅炉供汽的汽轮机,工作转速为4000～5800r/min,轴承已损坏。汽轮机转子在2200和5800cpm时产生共振。其中一台汽轮机在接近最高速度时,经过滤波的轴的差致振动很明显,约为3.5mil。然而,进一步的调查发现,轴的径向跳动所造成的振动为1.4mil,3.5—1.4=2.1mil为轴的实际振动值,修正系数用1(K_1值)。将此有效振动值与图2作比较,表明此振动值属边缘值范围。     

旋转机械几种同频振动的故障特征识别及诊断

同频振动一直是从事状态监测工作的工程技术人员经常遇到 和最难作出诊断的机械振动故障。通过对几例旋转机械同频振动故障的分析，指出分别从各自不同的故障特点入手，抓住故障独特的征兆，结合实际，才能得出准确的诊断结论。     

旋转机械主频振动分析及诊断方法

主频振动是旋转机械的常见故障,本文通过对主频振动的振动机理进行分析,总结出主频振动的主要特征及其诊断方法     

浅谈旋转机械的故障诊断

机械振动是一种十分普遍的现象，凡是运动的机械不管多么精密，都存在程度不同的振动，有时人们用感官很难感觉到振动的存在，只有用现代仪器测量，才能揭示其真实面目。丈章针对旋转机械的故障类型并结合烟厂实例对振动信号进行了分析。     

建立电站旋转机械振动状态监测体系

在电站中建立旋转机械振动状态监测体系,并以国内某核电站为例,介绍在建立过程中需考虑的因素以及问题解决的方法。     

便携式测振仪在旋转机械中的开发使用

便携式测振仪是一种较常见的简单测振仪器,用来对机械设备进行测试,可得到三个参数:振幅,速度,加速度。以往只是利用这些参数对机组的状况进行大致的判断,要进一步判断和分析引起机组振动的主要原因或采取相应的对策,只有依靠一些分析仪器,而这些仪器目前价格比较高,且携带不太方便,限制了这一工作的进行。下面介绍的求主频率,可以     

便携式振动分析与监测仪器的新发展

一、引言 旋转机械振动监测一般可分为两大模式,即“在线监测”方式和“离线监测”方式。在线监测方式主要针对大型机组或关键机组,是由计算机控制的、网络化的在线机组状态监测和故障诊断系统完成,是一套永久性安装的、专门监测特定机组的系统,可实现被监测机组的24小时连续实时监测。及时提     

振动压路机振动轴用轴承的选择

本文对振动压路机振动轴用轴承进行了受力分析，介绍了轴承的类型，游隙，保持架，配合等的选用方法，在实际工况下，取得了较好的效果。     

机器状态监测与诊断

1范围 本部分规定了为机器的振动状态监测提供振动测量和数据采集功能的一般指南，并给出了集中用于旋转机械的符合实际应用的测量方法。     

往复式压缩机的振动监测

针对往复式气体压缩机出现的振动问题,根据其振动特点,采用4～20mA回路有源振动传感器进行振动监测与分析,为往复式压缩机的维护保养提供参考依据。     

高炉鼓风机振动状态监测与评价

介绍了对高炉鼓风机进行振动监测的情况，并结合振动趋势线对机组振动状态进行评价，为设备延期检修提供理论指导，发挥了很好的的经济效益。     

旋转机械的快速平衡法

旋转机械因不平衡而引起的振动是其失效的主要原因,为了消除振动,避免回转机械的过早失效,延长其使用寿命,我们在日常工作中总结了一些经验,现介绍其中的一种快速平衡法。     

机器状态监测与诊断振动状态监测第1部分：总则（摘选）（二）

5．2．6．2轴相对箱体的相对运动GB厂T 11348系列标准对不同类别机器的旋转轴宽带振动位移测量提供了具体方法和仪器。使用两个非接触式传感器可最好地测量相对振动，布置这些传感器测量在同一横向平面上旋转轴或旋转部件与固定部件之间的径向相对运动。图6给出了这样一种非接触式传感器系统的典型设置。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第1部分：总则（摘选）（四）

表A．1列出了各种类型的机器，以及在这些机器上典型地用于机器状态监测的振动传感器。在该表中也包括了常用的振动传感器类型，以及关于测量方向和测量位置的指南。在许多应用中，可以使用较少数量的测量位置。