无铅化PCB工艺特点和表面材料研究

无铅化的PCB表层有多种形式,包括浸锡、浸银、浸金和有机焊接保护等,而PCB工艺技术包括电镀、化学镀和浸镀等多种方式。不同的工艺具有不同的优缺点,针对于不同的无铅化表层材料,其工艺与材料的兼容性也不同。本文主要从可生产性、制造型和匹配性等方面进行PCB表层技术进行分析,通过对可靠性的评估进行材料与工艺的匹配。     

电子工艺综合实训

电子产品生产中大量电子元器件都是焊接在电路板上，每个焊点的质量都关系到整机产品的质量。一个从事电子产品生产工作的人员，尤其是高等职业院校电子工艺专业的学生，必须认真学习有关焊接的理论知识和实践技能，掌握焊接技术要领，并能熟练地进行焊接操作，这样才能保证焊接质量，胜任电子产品焊接岗位。     

电子工艺综合实训

电子产品生产中大量电子元器件都是焊接在电路板上,每个焊点的质量都关系到整机产品的质量.一个从事电子产品生产工作的人员,尤其是高等职业院校电子工艺专业的学生,必须认真学习有关焊接的理论知识和实践技能,掌握焊接技术要领,并能熟练地进行焊接操作,这样才能保证焊接质量,胜任电子产品焊接岗位.     

贴片式连接器端子虚焊原因调查分析

虚焊是贴片式元件无铅焊接常见不良现象之一,容易影响产品功能,特别是电子产品的通讯功能。文章通过对实际生产过程中,贴片式连接器端子虚焊的失效模式进行分析,进行原因调查和改善对策的实施。打破了常规虚焊可能因素,为后续的虚焊的分析提供了一个方向。     

电子产品装联工艺设计中的问题和改进

<正>电子产品装联工艺是指利用工具和设备对电子元器件、材料、半成品进行加工及处理，最终加工成电子产品的方法和技术。电子产品装联工艺作为整个产品生产过程的主要指导性要求，涉及印制电路板、结构件、元器件及电子组件、生产耗材及工装治具、线缆、设备制程能力、加工工艺等多方面，如何减少因装联工艺设计造成的产品加工常见问题。     

论起重机制造过程中的焊接质量控制

在起重机的生产制造过程中，焊接质量在很大程度上决定了起重机的装配质量及使用寿命。在焊接过程中影响焊接质量的因素很多，文章从焊接人员、焊接设备、焊接材料、焊接工艺、焊接环境5个方面探讨了起重机焊接质量的控制要点，为各起重机生产制造厂家提供借鉴。     

锅炉高温过热器集箱的焊接工艺

文章以广西西江锅炉制造有限公司生产的85 t/h锅炉高温过热器集箱焊接工艺为例，分析了过热器出口集箱的结构及其材料焊接性能，拟订了焊接工艺指导书，并通过施焊试件及对焊接接头的性能测定，验证了焊接工艺的正确性，确保了产品的质量。     

国有 私营加油站汽油产品合格率相差悬殊

随着我国人民生活水平的不断提高和交通运输业的发展，汽车保有量在迅猛增长，作为汽车发动机燃料的车用汽油，其年产量、消费量也逐年增长，2004年我国汽油产量为5250万吨，比2003年增长10.2%。与此同时，国家对环保和汽车尾气排放的要求越来越严格，汽油产品在实现无铅化后，已进入清洁化的阶段。日前，国家质检总局对车用无铅汽油产品质量进行了国家监督抽查。     

浅谈锅炉压力容器焊接技术

近些年,我国锅炉等压力容器的焊接技术发展很迅速。由于锅炉等压力容器尺寸的变化和服役条件的改变,焊接技术需要更多的改进,不仅需要采取适当的焊接方法、焊接材料、焊接设备和焊接工艺,确保焊接接头的性能,还需要遵守高效率和低能耗的原则。在压力容器焊接的研究工作中,焊接科研者遇到了很多技术问题。这就需要科研者通过不断地努力,突破技术性障碍,应用到实际生产中,获得一定的经济效益,发展锅炉压力容器的焊接技术。文章系统分析了锅炉压力容器的焊接特点、焊接方法、焊接材料和焊接工艺。     

压力容器筒体自动焊接工艺的改进

通过分析传统压力容器焊接方法存在的不足之处,提出了一种新型的压力容器焊接工艺;重点介绍了该焊接工艺的坡口形式、保护气体配比及焊接工艺参数;通过试验,并对试验结果进行检验,该焊接工艺的各项指标全部合格;该焊接工艺已应用于生产,给企业带来良好的经济效益,具有广阔的应用和发展前景。     

浅析印制电路板的焊接缺陷

随着我国科学技术的不断发展,电子行业在我国迅速崛起,电子产品风靡全国。印制电路板作为电子产品中的一个关键零部件,其设计和制造过程得到了电子产品制造公司的高度重视。本文结合自己多年的工作经验,着重对印制电路板的焊接工艺缺陷进行简要分析。     

浅析电子产品的调试工艺管理

科学技术的发展，为电子产品的质量提出新挑战与新机遇。究竞如何才能够确保电子产品质量，电子产品的调试工艺有重大的关系。因此，电子产品的调试工艺管理是否科学，就成为了电子产品质量好坏的关键。文章从电子产品主要要求入手，分析如何做到产品调试的规范性。     

低温乙烯球罐焊接控制

本文以15MnNiNbDR材质的球罐焊接工艺，从焊接材料、焊接顺序、焊接工艺上进行控制，确保焊接质量。     

关于反变形工艺在液压支架生产的应用研究

在液压支架的生产过程中，焊接是比较常见的、十分关键的加工工艺，焊接的水平在很大程度上影响着液压支架的质量与液压支架的生产效率，因此如何在最大程度上降低结构构件焊接变形已经成为液压支架生产者所探讨的主要问题。而反变形工艺是控制焊接变形的常用工艺，对控制焊接变形有着十分重要的作用，于是笔者根据自身工作经验主要探讨了反变形工艺在液压支架生产的应用，以供有关人士参考。     

焊接生产现状及焊接技术发展探讨

焊接技术是我国许多行业发展过程中的主要工艺,它是通过加热、高温以及高压等方式连接金属或者其他热塑性材料的一个过程,焊接生产现阶段在我国有着广泛的应用,包括航天、机械制造等。在时代发展的前提下,信息技术以及现代工艺的应用也让焊接技术有了很大的变化。文章通过现阶段焊接生产的应用现状进行阐述,分析焊接生产中存在的问题,从而探讨未来焊接技术的发展前景。     

电子变压器专业词汇与日常生活词汇对比分析

随着电子行业快速发展，家电及电子产品已遍及城市乡村，给家庭革命带来具大的推动，从而彻底解放了劳动力，使人们的生活质量大幅度提高。与此同时，人们在享受电子产品带来极大方便的同时，也逐渐依赖于电子产品的应用及普及。中国作为发展中国家，以其廉价的劳动力及原材料成本，吸引着全球众多知名企业驻足、投资，引来了无数的国际知名企业落户，成为了当今全球最大的电子元器件及电子产品生产及出口大国。因此，电子产品的国际化交流成为了外资企业必要的沟通手段。     

转炉托圈焊接工艺和控制措施的研究

托圈是转炉的重要焊接部件，而倾翻主、从动端耳轴的焊接质量的优劣直接影响到设备的总体质量，同时也是设备制造中的关键所在。在近期我公司为天津钢厂生产的100t混铁炉中，就涉及到托圈主、从动端耳轴的焊接问题，并列为技术攻关项目。通过技术攻关，编制了合理的焊接工艺和制定了预防措施，并应用于实际生产操作中，把控制焊接裂纹和未熔合两大难题作为焊接重点加以解决，获得了良好的效果，一次通过无损检测验收。     

800MPa级高强钢B780CF焊接工艺试验研究

B780CF是用于制作水电站压力钢管、钢岔管和蜗壳的国产高强度调质钢板。为了保证焊接生产的顺利进行,针对焊接冷裂纹敏感性,对B780CF进行了一系列焊接试验研究,确定了该材料合理的焊接工艺方案。     

国家质量技术监督局发布车用无铅汽油标准

为保护生态环境,加快实现我国车用汽油无铅化进程,国家质量技术监督局于 １９９９年 １２月２８日发布了《车用无铅汽油》强制性国家标准。该标准于２０００年１月１日起开始实施。 目前,我国汽车保有量已达１３００多万辆。随着车辆增加,使用含铅汽油造成的大气污染越来越严重,对人体健康造成了严重危害。为防治机动车辆排气污染,国务院办公厅于１９９８年９月下发文件,要求从２０００年１月１日起,全国所有汽油生产企业一律停止生产车用含铅汽油;２０００年７月１日起,全国停止销售和使用车用含铅汽油。为此,国家质量技术监督…     

高低差速床锅炉安装的焊接工艺

文章介绍高低差速床锅炉的主要焊接方法、匹配的焊接材料和合理的焊接工艺参数，并对主要焊接方法——氩孤焊焊接工艺的缺陷及应对措施进行探讨。