虚拟制造技术在汽车覆盖件模具中的应用与开发

虚拟制造（Virtual Manufacturing）又叫拟实制造,是20世纪80年代后期美国首先提出来的一种新思想,它是利用信息技术、仿真技术、计算机技术等对现实制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真,以发现制造中可能出现的问题,在产品实际生产前就采取预防措施,使得产品一次制造成功,以达到降低成本、缩短产品开发周期,增强企业竞争力的目的。在虚拟制造中,产品从初始外形设计、生产过程的建模、仿真加工、模型装配到检验整个的生产周期都是在计算机上进行模拟和仿真的,不需要实际生产出产品来检验模具设计的合理性,因而可以减少前期设计给后期加工制造带来的麻烦,更可以避免模具报废的情况出现,从而达到提高产品开发的一次成品率,缩短产品开发周期,降低企业的制造成本的目的。本文针对虚拟制造在汽车模具制造的应用进行简要的探讨。     

面向汽车行业的产品数据管理系统的研究

PDM系统可以帮助企业缩短产品开发设计及生产制造的周期,降低生产成本,提高产品的质量。本文首先介绍PDM系统的体系架构,然后介绍PDM关键技术在汽车行业的应用。     

ETO企业的电子采购——以太原重机为例

对于ETO定单设计型企业(Engineer to Order),如重型机械制造等单件小批量生产企业来说,其特点是从项目前期跟踪、赢得订单、图纸设计、物料采购、加工装配直到产品交付,产品的供应周期等于甚至大于最终用户的需求周期,而且其产品成本中60%左右是原材料成本.     

目标成本法在现代制造业中的运用

成本控制水平直接影响现代制造企业的生存与发展,传统的成本管理方法已不适应企业的发展。本文通过介绍目标成本法的核心程序,以某制造企业的具体产品为示例,从产品物料采购、研发设计、生产制造以及销售等环节采取具体成本管理措施,严格控制产品成本,提高企业的竞争能力和经济效益,为类似企业目标成本法运用提供了新思路。     

基于并行工程思想的模具产品开发

为解决传统模具开发的问题,提高市场竞争能力,以最快的速度开发出高质量的模具产品,技术领先的模具制造企业在模具开发中开始采取并行工程思想,并行工程的目标在于强化企业竞争力,提高产品质量,降价制造成本,缩短产品研发周期。     

基于业财一体化的航空制造企业全面成本管控实践

国有大型航空制造企业虽然拥有完整的产品价值链和较强的型号科研技术及生产制造能力,但同时也存在较长的生产周期、复杂的技术投入产出,产研高度交叉、质量刚性要求、成本居高不下等产业特点。其中,成本问题是制约航空制造行业高质量发展的核心。本文以航空制造企业为例,通过构建并实施全面成本控制体系,着力从生产全过程成本控制活动,运用业务信息系统开展事前预测、事中管控、事后改进,为推动企业高质量绩效提升准确、高效的管理保障。     

基于UGNX二次开发的标准紧固件模型库设计

标准件是机械产品的重要组成部分,它对缩短产品设计制造周期、降低生产成本、提高产品品质都具有十分重要的意义。标准件库对于企业产品设计过程的标准化管理,使产品零件的种类和数量变得合理化,对于降低设计成本和生产成本都具有非常重要得作用。     

产品设计阶段中的成本控制和管理

成本是企业核心竞争力的重要组成部分。企业往往重视降低物耗、提高生产效率等产品制造流程中的成本管理，而忽略了设计阶段中的成本控制和管理。设计成本是具有决策性的成本。产品设计费用一般只占产品总成本的5％，却决定了产品成本的80％左右。     

机械制造业的柔性化变革

随着社会的进步和生活水平的提高，社会对产品多样化、低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量、符合顾客个性化要求的样式和功能的产品的需求。20世纪90年代后，由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展，制造业自动化进入了一个崭新的时代。柔性制造技术已成为机械制造自动化的研发重点。     

财务供应链模型的构建及其实施环境

面对日益严峻的市场竞争,生产企业为了以最低的成本、最好的质量,生产出顾客最满意的产品来赢得竞争,在上个世纪90年代引入了先进的管理系统——企业资源计划(简称ERP)。生产企业利用这种管理系统优化企业制造环节的原材料采购、生产周期和存货管理,来达到降低产品制造成本中的总变动成本的目的。ERP把这种管理功能从制造环节延伸到了整个制造企业,还促使企业走出去,与供应链上的其他企业沟通,因而能够在尽可能大的范围内搜集供应商和客户的相关信息,不断降低各种不确定性,从而减少库存。如今,当大部分的企业都采用ERP降低成本时,个别企…     

研究制造业工艺装备管理

为了能够进一步提高制造业的市场核心竞争能力,核心内容就是在合理降低成本的基础上,提高产品的质量与产品的生产效率,从而缩短交货的时间。而对于生产效率、产品生产质量以及生产成本来说,其都与工艺装备有直接的关系,只有通过有效的工艺装备管理,才能够切实提高企业的市场核心竞争能力,促进制造业的发展。基于此,论文主要对制造业工艺装备管理进行分析,以供参考。     

基于成本控制视角的制造业企业财务管理研究

随着国内外经济形势的不断发展变化,我国制造业在国民经济发展中的地位越来越重要。科学技术的发展改善了企业的制造方法、生产工艺以及产品质量,也为我国经济发展提供了不竭的动力。但是,制造业财务管理中的成本控制仍是一个不容忽视的话题,企业管理者要摒弃传统观念,积极利用现代化管理手段,科学、合理控制生产成本,只有如此企业才能在经济浪潮中获胜。     

先进制造技术在汽车零部件上的应用

文章以实际产品为例,说明先进制造技术在汽车零部件生产过程中的重要意义。先进制造技术的应用,提高了产品质量及生产效率,降低了成本,实现了多样产品共线生产,大大提高了产品在市场上的竞争力。     

基于Unity 3D的某飞行器虚拟拆装系统设计

目前商业三维软件的数字装配只是对某单个产品或者部件的装配,而产品实物模装成本高,且不能实时更改、周期长等缺陷。本文将虚拟装配技术使用在飞行器的设计、制造装配的过程,实现了某飞行器产品装配过程可视化,缩短了产品设计周期,减少了产品的研制经费。通过采用Unity引擎,采用交换式显示器,进行某飞行器产品的装配与拆卸系统的设计与研究,实现了某飞行器在虚拟环境中定位、复位和拆卸的实现方法,实现了虚拟装配过程。     

精密装备制造企业科技管理模式的研究

精密装备制造业是为国防和经济提供生产、技术装备的制造业,能够提供广义制造业所需的关键设备及零部件,处于制造产业链的顶端,是制造业的核心组成部分,涉及极多的复杂、精密和尖端技术。论文首先概述了精密装备制造企业的特征及现状,并基于传统精密装备制造企业科技管理模式的问题,分别从以持续眼光优化项目、处理技术创新与技术引进的关系、重视并加强风险管控和产学研等方面,就精密装备制造企业科技管理模式的优化提出了建议。     

CAD技术在农业机械行业中的应用现状和存在问题

在机械制造业,CAD技术已非常广泛的运用到各个领域,但农业机械领域却还停留在初级阶段,即基于手工,如通过实物、模型、图纸及样板等来完成农业机械车身设计方法的整个过程,并未运用到CAD现代设计方法。目前国外农业机械公司已开始启动CAD现代技术方法,而国内农业机械公司仍存在设计质量不够精确,设计周期过长等问题,所以针对这种行业竞争现状,我国农业机械公司更亟待着CAD技术的全面运用。     

基于集装箱行业制造特点的制造执行系统研究与实施

制造执行系统(MES)是企业信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。文章阐述了MES的内涵,在罐式集装箱行业生产特点的基础上,提出了MES功能设计和系统实现方法,以提高企业的生产管理水平。     

温特制对新型工业化发展影响的实证分析

走新型工业化道路,实现可持续发展,是中国工业发展的现实与必然选择。新型工业化道路要求实现工业企业的低能耗发展,因此,企业技术效率的提高显得尤为必要。温特制作为一种典型的敏捷生产方式,对世界包括中国在内的资源配置格局产生了积极的影响。本文应用随机前沿生产函数模型,对温特制的代表行业即电子业与传统机械行业企业进行了技术效率的测度,进而基于实证分析结果,探讨了温特制对新型工业化发展的影响。分析表明,相对于传统机械制造业,电子制造业作为温特制的代表行业,存在着技术效率的优势,说明温特制生产方式顺应了新型工业化对工业低能耗发展的要求。     

云计算相关问题及其在高校中的运用价值

云计算是计算机科学技术与网络互联技术结合创新发展的产物,已经成为引领未来世界信息产业的关键性技术和手段。云计算在教育领域体现出了很大优势,改进学习方式,改造学习环境,同时可以降低IT成本,对于提高高校现有资产的效率、利用率和灵活性具有重要影响意义。     

用博弈理论选择虚拟建筑施工企业的协作伙伴

虚拟企业是二十一世纪制造业主要的发展模式,是以制造技术和计算机技术支持的系统建模和仿真技术为基础、集成现代制造工艺、计算机图形学、并行工程人工智能、人工现实技术和多学科知识形成的一种综合系统技术。根据虚拟建筑施工企业涉及到与建筑施工有关的工程活动的情况,分析了虚拟建筑施工企业协作伙伴的选择方法,得出采用博弈理论的讨价还价模型来评估协作伙伴是最有效的方法之一。