稠油脱水工艺的研究与改造

简述了稠油对原油脱水系统的影响，并介绍了在稳定原油脱水生产过程中，通过开展药剂实验选型，采用改造稠油与高温重油单独脱水工艺、提高温度以及运用稠油掺稀油原理，加大分水器处理量，合理调整参数等方法，成功解决了脱水过程中出现的系列难题．为今后稠油脱水处理提供了一个很好的借鉴。     

南2-7转油站掺水系统能耗分析与节能措施

文章针对南2-7转油站掺水系统在集输过程中存在的能耗较高的情况,对引起掺水系统能耗较高的因素进行了分析,从掺水工艺和掺水泵两方面着手,提出了降低天然气和电能消耗的方法,为集输系统节能挖潜提供了依据。     

含硫天然气脱硫脱水工艺技术方案研究

随着天然气工业的发展,油气厂对于天然气的脱硫脱水技术也有了进一步的改进.传统的脱硫脱水工艺不仅效率低而且对环境造成一定的污染.本文接下来将对含硫天然气脱硫脱水工艺技术方案进行探讨,希望能为汽化厂带来更环保.效率更高的工艺方案.     

降低海上平台回掺水泵气蚀次数的方法

某平台原油一系列回掺水泵反复出现机封刺漏现象,在维修过程中发现,故障原因是泵壳内表面存在气蚀坑、泵壳与机封无法很好地密封,造成泵使用寿命大幅降低,甚至原油一系列出现无回掺水泵可用的状态。在日常生产过程中,受上游设备脱气、流程介质、泵的材料以及设计安装、人员操作等因素的影响,很容易出现回掺水泵气蚀,导致回掺水泵使用寿命缩短,所以如何降低回掺水泵气蚀次数至关重要。     

吉林油田扶余采油厂脱水工艺技术研究

近年来由于油田勘探开发的快速发展,扶余采油厂产液量逐年增加,热采、调剖等新的采油工艺技术的应用,导致油品性质发生一些变化,原油脱水难度不断加大,扶余脱水系统经常出现含水超标现象,不能保证外输原油含水的稳定,影响正常生产,尤其老化油处理一直是困扰生产单位的难题,而且随着油田开发进入中后期,老化油问题将逐年加重。本文通过分析扶余采油厂中心处理站脱水系统存在的问题及产生的原因,研究出一套沉降脱水工艺技术,使脱水流程简单、灵活,系统运行平稳,原油含水满足外销标准,解决了扶余油田脱水难题。在该领域为吉林油田新木等其它采油厂提供了宝贵的经验。     

让管输混油回掺比例最大化

<正>成品油顺序输送混油处理是长距离管道顺序输送成品油以及油品储存的重要生产环节。混油处理的方法主要有掺混法、蒸馏法、金属氧化物处理法、碱处理法、过滤法等。为节约管输成本,目前的混油处理一般采用掺混法,根据前苏联的经验公式计算得到     

分离器压力预脱水工艺改造优化研究

辽河油田处于勘探开发中后期,原油进站含水不断增加,由于稠油区块普遍采用热化学沉降脱水工艺,各阶段加热炉负荷不断增加,耗气量逐年增加,运行费用增大。通过对稠油脱水工艺的研究与现场实践,采用低温预脱水工艺,可降低高含水原油加热负荷,从而节能降耗。     

高3618块火驱配套工艺技术研究及应用

辽河油田西部凹陷高3618块自1987年开发以来,目前存在油套环空掺油困难、油井见效缓慢等问题。针对这些问题,开展火驱配套工艺试验,先后实施了泵下油管电磁加热工艺和原油脱水工艺,提高了老区块的油气产量,为辽河油田其他区块的油气增产提供一定的借鉴作用。     

新工艺提升超稠油脱水质量的实验研究及其应用

为提升超稠油脱水质量,提出并设计一套3段式热化学沉降脱水工艺,并在室内开展新工艺脱水模拟实验研究。实验介质来源为某超稠油脱水站进站原油,实验参数依据该站生产现状进行拟定。实验结果表明:原油在90℃下自然沉降40 h脱水率为39.3%,在90℃下按150 mg/L加药沉降30 h脱水率为62.81%,在95℃下按400 mg/L加药沉降70 h脱水率为89.82%。新工艺现场应用期间,处理后的原油含水率较旧工艺降低2%以上,日均药剂投加成本减少3.8万元。     

泵送高性能混凝土双掺技术的应用研究

以某高速公路现浇箱梁工程为例,论述了双掺技术在泵送高性能混凝土配合比设计中的应用和实施效果。泵送粉煤灰高性能混凝土在桥梁箱梁结构中的应用,在河北省还是首次。在泵送高性能混凝土的配合比设计方面作了新的探索,介绍了施工管理和质量检验方面的经验。     

试论延迟焦化装置污油回炼技术的研究及应用

延迟焦化装置处理炼厂"三泥"技术的应用,不仅实现了"三泥"的减量化和无害化处理,而且实现了废弃资源的绿色回收利用,这一技术将是未来炼厂"三泥"处理的主要方法。文章重点分析了延迟焦化装置回炼"三泥"存在的相关问题,最后提出了对应的改造策略,以供参考。     

天然气净化工艺技术研究与应用

随着我国经济的不断发展,对天然气这类清洁高效的环保型能源的需求在不断地增长,天然气行业开始走向了新的繁荣期.但是对天然气净化工艺技术的要求也比以前更加严格更高.脱硫技术的方式也越来越多,包括了膜分离法,生物去硫法,离子液态技术法等新兴的高科技技术.     

造纸废水污泥调理与深度脱水的设计与应用

文章针对河南商丘某造纸厂废水处理所产生污泥的种类与性质,采用"污泥调理+厢式压滤脱水"的工艺流程处理混合污泥,考察不同类型PAM对污泥沉降性能的影响,并在系统连续运行稳定的基础上检测污泥最终含水率。污泥经处理后其含水率低于60%,系统运行效果稳定,整体投资及运行费用较低,可供同类工程参考。     

页岩气脱水站生产异常事件应急处置对策与应用

针对页岩气脱水生产现场中应急处置措施较为单一、机械的问题,提出一种介于事故应急处置和生产异常操作处置之间的方式。通过开展事件处置分析、安全危害分析、处置时间核算,完善站控画面指示处置步骤,并将此方法试用于生产一线场站。该应急处置对策对可控事故事件发生初期,预防一般事故事件恶化和向较大安全事故转变具有及时有效作用。系统画面指示的安全应急处置方式是一种有益尝试,对于提高安全应急水平有积极意义。     

陶瓷柱塞在3175-C4往复柱塞回注泵的应用

陶瓷是一种非金属材料,采用人工或机械的方式喷涂在柱塞表面,经过一系列化学反应形成耐磨陶瓷涂料,应用于往复柱塞回注泵,有效降低了柱塞更换周期、生产成本与员工劳动强度。     

乙醇脱水制乙烯技术工业应用成功

近日，山西三维集团股份有限公司成功应用中国石化上海石油化工研究院（上海院）自主研发的乙醇脱水制乙烯技术，打通工艺流程，获得了合格的精乙烯产品。至此，上海院自主开发的乙醇脱水制乙烯技术已经在5套工业装置成功运行。     

高吸水性树脂堵水技术在海外河油田的应用

利用高吸水性树脂强吸水性和对烃类介质的疏水性可进行油田堵水调剖作业.堵水采用的高吸水性树脂主要成份为聚丙烯酸钠,吸水倍数达500～600倍.通过对施工工艺的不断改进,在含水90％强水淹油井上取得良好的堵水效果.     

催化裂化工艺技术的应用与进展

我国石油的催化裂化技术正在高速发展,科学有效的催化裂化技术有利于我国加工重油、提取轻油和改善油品质量,本文对其研究进展展开详尽分析,为下一代技术的创新提出思路。     

天然气开发工艺技术的应用研究

天然气作为一种比较清洁环保的能源,已经在很多的领域中进行了全面的使用,也成为了很多产业发展中必不可少的能源,因此对天然气的开发就尤其重要。所以对其开发的工艺技术要进行不断的改革和优化,才能够满足各个产业的发展需求。本文对天然气开发工艺技术的应用进行分析,并对其未来的发展进行一定的预测。     

油气集输工艺技术改进与应用

在油气资源的开发中,集输工艺起着重要的作用,其技术应用效果直接关系着油田企业经济效益的实现。随着采油技术整体快速发展,油田开发对于集输工艺等提出了更高的要求。基于此,文章分析了油气集输工艺技术改进的相关措施与具体应用。