分析试样粒度对灰分测值的影响

介绍了煤的灰分测定中煤样粒度均匀性对测定结果的影响，指出煤样制备过程中必须严格按标准进行过筛，保证煤样粒度的均匀性，以提高检验的准确度。     

标准煤样在电厂煤分析中的应用与管理

一、标准煤样简述 标准煤样是煤物理性质和化学成分分析标准物质,该煤样制备颗粒细微,具有高度均匀性,良好稳定性,准确性一致性好。标准煤样在电厂煤化学分析中广泛使用,用于校准测定仪器,评价分析试验方法和确定煤的特性量值。国家标准煤样分为一级和二级。一级标准煤样代号为GBW,如国家煤炭质量监督检验中心生产的标准煤样GBW11101g等;二级标准煤样在GBW后面加上“二”的汉语拼音“er”的字头大写E并加小括号,即GBW（E）表示。如武汉捷成电力科技有限公司发行的标准煤样GBW（E）110001d等。     

浅谈煤质检验工作中应注意的问题

煤质检验包括全水分测定、工业分析、发热量测定、煤灰熔融性测定、商品煤样采取、煤样制备等环节与项目,在检验工作中应当对管理和技术这两个容易发生问题的层面高度重视,保证煤质检验结果的准确可靠。     

浅谈煤质化验操作中存在的问题与误差控制（内蒙古科技大学矿业研究院）

煤质的化验分析可以为煤炭生产及合理、高效、科学的利用煤炭资源提供理论依据。煤质化验操作过程中涉及多个环节，在对煤样进行采样、制样、化验过程中煤样不均匀，会导致煤样测定结果出现误差，进一步影响检测的准确性。该文对煤质常规化验操作中存在的突出问题进行系统分析，并阐述了煤质化验中采样、制样、干燥、分析等环节的误差控制，进而提高煤质化验的准确性。     

如何准确测定煤的哈氏可磨性指数

从煤样的制备、测定的过程及正确绘制与使用校准图等3方面阐述了如何准确测定煤的哈氏可磨性指数。     

煤质化验的误差控制的几点思考

对于所有的煤质化验工作而言,第一步首先就要采取煤样,对煤样的采取工作是整个煤质化验过程中,最为重要的一个环节。在实际操作过程中,有很多因素都会让采煤产生一定误差。因为煤的特性极为不均匀,所以很容易造成误差。既然误差是无法避免的,那么我们就应该采取相应的措施,从根本上极力减小误差的出现。     

油田碎屑岩粒度分布情况测定中激光粒度分析仪应用的价值

介绍现代激光颗粒分析仪的技术的发展,为了测定油田碎屑岩粒度的分布情况,对于不同范围的碎屑岩,采用激光粒度分析仪进行粒度测量;证明在测定油田碎屑岩粒度分布情况中,激光法粒度分析仪起了非常重大的作用。     

浅谈准确测定黏结指数的注意事项

根据黏结指数测定的具体情况,结合作者工作中的实际体会,探讨了黏结指数测定中对所用的仪器和煤样的要求,以及操作方法等注意事.项.     

煤的放散初速度与孔径、比表面积分析研究

煤的瓦斯放散初速度是煤层开采重要的基础性参数.选取贵州地区6种不同变质程度的煤种,制得30种煤样.利用WT-1型瓦斯放散初速度测定仪,测定30种煤样的瓦斯放散初速度.结果显示:变质程度越高的煤,瓦斯放散初速度伴随着粒径的减少而扩大.通过全自动孔径、比表面积测定仪测定所制取的30种煤样的孔径分布和比表面积等参数.结果显示...     

浅析搅拌对测定煤样粘结指数结果的影响

标准法测定粘结指数过程中,搅拌混合煤样的均匀程度对检测结果会有一定的影响,为得到更好的搅拌均度,保证一定的搅拌时间和选择适宜的搅拌方法尤为重要。     

浅谈准确测定黏结指数的注意事项

根据黏结指数测定的具体情况，结合作者工作中的实际体会，探讨了黏结指数测定中对所用的仪器和煤样的要求，以及操作方法等注意事项。     

煤质常规化验操作化验中存在的问题与误差控制技术

煤质的化验分析不仅是煤炭生产和加工利用的需要,而且是实现煤炭资源科学合理、高效利用的重要技术手段。煤质化验作为技术性强而且操作环节繁琐的一项工作,在煤样采取、制作和化解的整个过程中,由于煤的不均匀性,在煤质化验中存在一系列的问题容易导致测量误差。本文从对煤质常规化验操作流程的介绍谈起,然后系统的分析了煤质常规化验操作中存在的问题,最后就煤质常规化验操作中的误差控制技术进行了详细的说明。     

论如何减小煤质检验过程中的误差

煤质检验是煤炭生产和加工利用的需要,而且是实现煤炭资源科学合理、高效利用的重要技术手段。煤质检验作为技术性强而且操作环节繁琐的一项工作,其流程大体为:采样-破碎-干燥-制样-实验分析。在煤样采取、制作和化解的整个过程中,由于煤的不均匀性等问题,容易导致误差。现从导致煤质检验误差的原因进行分析,对减小煤质检验过程中的误差的措施进行了详细说明。     

利用编码器和PLC解决烧结机布料不均匀的问题

烧结矿的产品质量和主管温度、粒度偏析和透气性等参数有密切的联系,其中温度可以通过温度传感器、PLC以及相应的输出设备对其进行闭环控制,容易达到工艺要求,粒度偏析和透气性除了与机械设备密切相关,还取决于布料的均匀程度。利用角度编码器、PLC和变频器对布料皮带进行合理控制,可以解决烧结生产中布料不均匀的问题,使料层更加均匀、平整,从而提高烧结矿产品质量。     

利用编码器和PLC解决烧结机布料不均匀的问题

烧结矿的产品质量和主管温度、粒度偏析和透气性等参数有密切的联系,其中温度可以通过温度传感器、PLC以及相应的输出设备对其进行闭环控制,容易达到工艺要求,粒度偏析和透气性除了与机械设备密切相关,还取决于布料的均匀程度.利用角度编码器、PLC和变频器对布料皮带进行合理控制,可以解决烧结生产中布料不均匀的问题,使料层更加均匀、平整,从而提高烧结矿产品质量.     

煤样粒径对胶质层指数测定的影响

影响胶质体数质量的主要因素是升温速率和原料试样的粒径.目前,还没有国家标准的胶质层试样.文章对胶质层测定过程中煤样粒径的影响进行研究.     

煤样粒径对胶质层指数测定的影响

影响胶质体数质量的主要因素是升温速率和原料试样的粒径。目前,还没有国家标准的胶质层试样。文章对胶质层测定过程中煤样粒径的影响进行研究。     

煤的发热量测定中氧弹内加水的探讨

对于一般煤样的发热量测定，可以在氧弹内不加10ml蒸馏水，并同时适当调整仪器热容量。     

影响煤质发热量测定的因素及其应对措施分析

文章通过了解热量计的结构、工作流程及测定原理,从影响发热量测定的因素如测量设备、人员操作、一般分析煤样及数据处理等方面进行分析。经过采取合理有效的措施,保证入厂煤发热量测定结果准确可靠。     

煤灰成分对灰熔融性影响研究

在煤炭生产中采用液态排渣汽化技术时,原煤流动温度一定要比气化炉温度低,因此对灰熔融性造成一定影响。本文对煤样中所含灰成分做了抽样分析,探析其中所含酸碱性给灰熔融性造成的影响。