国外氢氧化镁生产应用与研发动向

本文对国外主要是美国、日本氢氧化镁生产应用和研发动向作了评述.包括生产厂家、装置能力、消耗构成、近期研发活动以及在环境领域诸如废水中重金属脱除、烟气脱硫和造纸厂纸浆精制方面的应用.并列出了国外有关镁质矿物资源方面的文献目录.     

十二烷基硫酸钠改性氢氧化镁阻燃剂的实验研究

氢氧化镁具有阻燃、消烟、填充多种功能,是一种重要的无机环保型阻燃材料。实验采用十二烷基硫酸钠对氢氧化镁阻燃剂进行了湿法表面改性研究,对改性前后的氢氧化镁粉体进行了黏度、吸油值、堆积密度及红外光谱等表面物化性能表征,从而确定最佳的表面改性工艺条件。实验结果表明：对氢氧化镁的最佳改性时间为60 m in,改性温度为90℃,改性剂用量为2%。改性前后氢氧化镁粉体红外光谱图的对比分析显示氢氧化镁表面有新的化学键形成。     

氢氧化镁阻燃剂的制备工艺研究

介绍了阻燃剂的国内外研究现状和发展趋势,分析了氢氧化镁阻燃剂的阻燃机理、性能及优点。研究了以卤水和氨为原料制备氢氧化镁阻燃剂,考察了氨镁比、反应初始温度对氢氧化镁产率的影响,确定了实验室制备氢氧化镁阻燃剂的最佳工艺条件为：氨镁比为4：1,反应初始温度为20℃。     

卤水-氨水法制备氢氧化镁阻燃剂的实验研究

通过卤水-氨水法制备了氢氧化镁阻燃剂,采用络合滴定法标定卤水中钙镁的含量,同时考察了氨水与镁离子物质的量比、反应温度对氢氧化镁阻燃剂产率的影响,对制备出的氢氧化镁进行了红外光谱分析。实验结果表明,当氨水与镁离子物质的量比为3.5∶1、反应温度为20~25℃时制备的氢氧化镁产率较高。     

氢氧化镁的研制及市场前景

本文简述了绿色安全中和剂料浆状氢氧化镁应用于环保领域的优势,浅析了传统生产方法的缺点,着重介绍了海水、卤水-轻烧白云石沉淀法生产氢氧化镁工艺的基本原理、工艺流程、产品质量、工艺特点;并分析了氢氧化镁的市场前景.     

氢氧化镁阻燃剂的应用现状及前景展望

氢氧化镁阻燃剂具有阻燃、抑烟、填充安全、价格低廉等优点,因而成为阻燃剂研究领域最活跃的研究课题之一.本文综述了国内外氢氧化镁阻燃剂的应用研究现状,并结合国内的实际情况,介绍了氢氧化镁阻燃剂的制备方法,提出了应用研究过程中应重点解决的问题:阻燃剂粒度超细化、表面改性处理和协同复合技术,并对其发展前景进行了展望,建议中国应加大对氢氧化镁阻燃剂的研究开发力度.     

硬脂酸镁改性氢氧化镁阻燃剂的实验研究

采用硬脂酸镁对氢氧化镁进行湿法表面改性,考察了硬脂酸镁用量、改性温度及改性时间对改性效果的影响。通过改性前后氢氧化镁阻燃剂粉体的活化指数、吸油值及其在分散介质(液体石蜡)中的黏度等表面物化性能来评价氢氧化镁的改性效果,从而确定最佳改性条件,同时采用红外谱图研究了硬脂酸镁与氢氧化镁表面的作用机理。实验结果表明,在硬脂酸镁用量为3%,改性温度为90℃,改性时间为40min的条件下制备的产品性能优良,活化指数达99.4%,吸油值由改性前的78.6%降至40%,黏度较改性前明显降低,硬脂酸镁分子在氢氧化镁表面发生化学吸附键合。     

氢氧化镁生产应用现状及研发动向

本文评述了国内外氢氧化镁生产应用现状,包括产品标准,生产厂家,生产能力,消耗构成以及研究开发动向。     

镁剂烟气脱硫联产硫镁肥料初探

本文对利用镁剂包括氢氧化镁,氧化镁和碳酸镁进行烟气脱硫同时联产硫酸镁肥料问题进行了讨论和评述。     

新产品新技术

江苏投产氢氧化镁阻燃剂 南化(集团)连云港碱厂设计研究所日前开发成功氢氧化镁阻燃剂。 这种新型阻燃剂是一种高填充量的添加型无机阻燃剂,其填充量可达40％～70％,不但能够节约大量塑料、橡胶原料,还可使阻燃氧指数达到32以上,抗拉伸强度高达392kg/cm~2。     

环保型无机阻燃剂的应用现状及发展前景

随着世界阻燃剂的发展，无毒无害绿色无机阻燃剂逐渐代替了有毒的有机阻燃剂。氢氧化镁和氢氧化铝阻燃剂是无机阻燃剂中的典型代表，因其热稳定好、高效、抑烟、阻滴、填充、安全、价格低、无毒，对环境基本无污染等特点，在无卤阻燃材料中得到广泛的应用。     

镁系微纳结构产品的制备技术及应用

从镁系产品的开发和综合利用的角度出发,研究了几种具有广泛用途的镁系微纳结构产品如碳酸镁、氢氧化镁和氧化镁的制备技术.利用扫描电子显微镜观察了所制备产品的形貌与尺寸.结果表明,所得产品形貌独特、分散均匀.同时,分析了镁盐工业面临的形势并对这几种常见的镁系产品的应用现状作了简要概述.     

环境友好型阻燃剂—氢氧化镁

本文评述了环境友好型产品氢氧化镁阻燃剂在国内外的生产和应用。包括质量标准、生产厂家、装置能力、产品品种、应用、市场需求以及研究开发动向。     

利用微波技术处理化工废水的试验研究

采用微波技术处理化工废水,探讨了多种因素对化工废水处理效果的影响,筛选出最佳工艺条件:微波功率为750 W,辐射反应8 min,催化剂用量为20 g/L,废水pH=6.5时,处理后的化工废水CODCr从2 453.28 mg/L降至1 389.50 mg/L,去除率达到43%;CODCr为528.42 mg/L的化工废水经处理后CODCr降至78.80 mg/L,去除率达到85%。