顶板预裂爆破技术在煤矿综采工作面的应用研究

本文分析了某煤矿S6-2工作面顶板预裂爆破方案,得出进行预裂爆破,缩小了顶板初次垮落步距,切断切眼老顶完整性,将顶板初次来压直接变为周期来压,有效防止了大面积顶板垮落带来的隐患,实现了该工作面初采期间安全、高效生产的结论。     

工作面初采期坚硬顶板弱化改造技术研究

针对轿子山煤矿回采过程中坚硬顶板大面积悬露垮落导致工作面频繁出现瓦斯高值超限的问题。通过对工作面顶板进行力学分析,将顶板改造措施前后基本顶力学模型简化为固定梁和简支梁进行计算。在此基础上,采用预裂爆破、切顶钻孔相结合的手段对坚硬顶板进行改造。最后,运用液压支架压力监测系统对顶板改造措施进行了效果验证,结果表明,试验工作面初次来压步距缩短了一倍左右,解决了坚硬顶板大面积悬露垮落诱发瓦斯事故的问题。     

切顶预裂爆破技术在大倾角俯采工作面初放期间的研究与应用

该矿7130工作面直接顶为2.5m的砂质泥岩,老顶为3.6m的细砂岩,因切眼顶板采用锚梁网索支护,支护效果较好,使顶板不易垮落,在工作面试生产及初次放顶期间,造成大面积悬顶,支架拉移困难,严重影响工作面的推进速度。加上老顶初次来压期间,大面积悬顶突然垮落,顶板活动剧烈,对现场施工安全带来较大危协。为保证正常的安全生产,在工作面初放期间,采取对顶板进行切顶预裂爆破技术,控制顶板垮落步距,大幅度降低了冲击危害程度。     

浅埋煤层综采大角度快速转角开采研究实践

为了多回收井田边界不规则的煤炭资源,将工作面布置成扇形,进行旋转开采。东新公司敬老院煤矿通过对8405、8406和8407三个工作面进行扇形设计布置,并进行了新的转角开采技术工艺的实践。实践证明:此种工艺方案不仅多回收资源,还实现了老顶初次来压集中垮落变为分次逐渐垮落,不会出现顶板一次性垮落的危险,同时也大大降低了顶板来压强度,提高了安全系数。     

综采工作面矿山压力显现特征研究

由于厚硬顶板采场的矿压显现比较剧烈,顶板悬露面积大,顶板垮落时容易产生冲击气流和推垮型事故,因此掌握厚硬顶板采场矿山压力基本规律,针对性的有效控制,是采场安全生产、消除重大顶板事故的关键。本文通过现场实测液压支架阻力、顶板垮落特征来确定工作面矿压显现基本规律,对工作面的顺利回采提供帮助。     

厚硬顶板综采工作面矿山压力显现特征

由于厚硬顶板采场的矿压显现比较剧烈,顶板悬露面积大,顶板垮落时容易产生冲击气流和推垮型事故,因此掌握厚硬顶板采场矿山压力基本规律,针对性的有效控制,是采场安全生产、消除重大顶板事故的关键.本文通过现场实测液压支架阻力、顶板垮落特征来确定工作面矿压显现基本规律,对工作面的顺利回采提供帮助.     

切顶卸压爆破沿空留巷技术浅析

采用爆破技术预裂顶板,利用采场周期来压沿空切顶,形成对上覆老顶岩梁的支撑结构,控制老顶的回转和下沉变形,实现卸压作用;切落的顶板形成巷帮,从而保留工作面下顺槽,作为邻近工作面上顺槽,改变传统长壁开采一面双巷模式为一面单巷采掘模式.     

厚硬项板综采工作面矿山压力显现特征

由于厚硬顶板采场的矿压显现比较剧烈,顶板悬露面积大,顶板垮落时容易产生冲击气流和推垮型事故,因此掌握厚硬顶板采场矿山压力基本规律,针对性的有效控制,是采场安全生产、消除重大项板事故的关键。本文通过现场实测液压支架阻力、顶板垮落特征来确定工作面矿压显现基本规律,对工作面的顺利回采提供帮助。     

艾友煤矿6111综采面顶板预裂爆破研究

文章分析了艾友煤矿6111综采面顶板预裂爆破工艺的适用条件和参数要求,介绍了顶板预裂爆破工艺的施工方法,并结合实践经验,阐述了施工中影响顶板预裂爆破效果的各种关键问题,为进一步完善顶板预裂爆破技术,提高6111综采工作面的作业效率提供了科学依据和理论指导。     

坚硬顶板不等长回采工作面矿压显现规律研究

通过理论计算结合煤层柱状图得出了回采工作面上方关键层的位置,为数值模拟及关键层位置的设定提供了参数.采用软件模拟了1202工作面关键层的破断特征,得出了1202工作面初次来压步距为42m左右,同时对同采深、顶板岩性不同工作面关键层破断情况进行数值模拟,当均质度、强度和弹性模量较大时,工作面初次垮落的步距较大,且其裂隙带的高度和影响范围均较大,显然其矿压显现明显.     

采场力学结构的实例分析

通过对鹤煤九矿的地质资料分析,并结合采煤工作面实测数据,探讨了岩层运动、顶板垮落、周期来压等地质因素对3102工作面顶板进行了数字化分析,从而为工作面回采工作提供了理论依据。     

采场力学结构的实例分析

通过对鹤煤九矿的地质资料分析,并结合采煤工作面实测数据,探讨了岩层运动、顶板垮落、周期来压等地质因素对3102工作面顶板进行了数字化分析,从而为工作面回采工作提供了理论依据。     

煤矿综采面坚硬顶板深孔预裂爆破技术

为了解决回采过程中坚硬顶板悬露不垮塌的问题，要根据工作环境的实际情况，采用先进的深孔欲裂爆破技术对顶板进行全方位的处理，科学安排预裂爆破钻孔的布置、参数以及爆破工艺，实现工作面顶板的顺利垮塌，达到回采工作安全生产的目的。文章探讨了煤矿综采面坚硬顶板深孔预裂爆破技术的机理和应用，以保证煤矿安全。     

综放工作面下行拆除及防治有毒有害气体技术研究应用

1005综放工作面回采结束前,采空区顶板来压,造成顶板垮落与该工作面上覆下5煤老火区沟通,导致大量有毒有害气体进入1005综放材料道。因此工作面拆除期间,利用1005综放工作面运输道采用工作面下行拆除的方法进行搬面。文章详细介绍了此次下行拆除的工艺、拆除前的通风系统工程准备、拆除设备。     

“三软”煤层坚硬顶板矿压研究及实践

通过观测坚硬厚层火成岩顶板回采、收作矿压监测监控数据,进行宏观、微观分析,得出坚硬顶板与矿压的关系,从而避免工作面在垮落间人员在现场的现象,有效的实现了安全生产。     

石圪台煤矿12上104工作面架前预裂放顶技术的实践

针对神东矿区煤层浅埋深、基岩平均厚度50m的特点,为解决国内外初采放顶普遍采用深孔预裂爆破方法,但成本高,危险系数大的问题,石圪台煤矿12上104工作面架前预裂方案放顶的实施效果与同一盘区相邻工作面相比能很好缩短初次来压步距,缩短老顶长时间悬空.     

特厚火成岩顶板强制放顶技术的探索

本文主要论述围绕孟庄煤矿九采区3920工作面初次放顶所进行的一些有益探索。通过对特厚火成岩顶板采取切实可行的强制放顶措施,人为缩短初次来压步距,减少老顶初次来压时的冒落面积,降低初次来压的强度从而减小对工作面人员、设备、通风设施的威胁与破坏,预防大面积冒顶事故的发生,实现安全回采。     

特厚火成岩顶板强制放顶技术的探索

本文主要论述围绕孟庄煤矿九采区3920工作面初次放顶所进行的一些有益探索.通过对特厚火成岩顶板采取切实可行的强制放顶措施,人为缩短初次来压步距,减少老顶初次来压时的冒落面积,降低初次来压的强度从而减小对工作面人员、设备、通风设施的威胁与破坏,预防大面积冒顶事故的发生,实现安全回采.     

特厚火成岩顶板强制放顶技术的探索

本文主要论述围绕孟庄煤矿九采区3920工作面初次放顶所进行的一些有益探索。通过对特厚火成岩顶板采取切实可行的强制放顶措旋，人为缩短初次来压步距，减少老顶初次来压时的冒落面积，降低初次来压的强度从而减小对工作面人员、设备、通风设施的威胁与破坏，预防大面积冒顶事故的发生，实现安全回采。     

寺河煤矿二号井工作面坚硬顶板定向水力压裂研究

针对寺河煤矿二号井15#煤工作面坚硬顶板难以垮落的难题,采用数值模拟和理论分析的方法进行研究,并在现场采用水力压裂的手段进行了试验,试验结果表明：工作面推进18m后老顶垮落,远小于放炮放顶的25m老顶垮落,效果极佳。