防止锅炉锅筒鼓包和管板断裂的做法

承德县城镇热力公司第 5供热站的两台DZL7-0 7/95 /70型热水锅炉 ,运行中发生多次管板断裂事故 ;停炉检修时发现两台锅炉锅筒底部均有鼓包现象。锅炉锅筒底部沉积的水渣厚3 0mm左右 ,切断封头检查 ,前管板水渣沉积部位剖面呈三角形 ,中间最长达 90 0mm(见图 1)。一、原因分析经分析 ,锅炉出现锅筒鼓包和前管板断裂 ,主要是由于水渣在故障部位沉积引起的。经对水渣物理检查和化学分析 ,确定水渣的主要成分为 :水垢 (CaCO3 、MgCO3 ) 3 0 %,泥沙 (SiO3 ) 3 0 %,铁锈 (Fe3 O4) 2 0 %,其他 2 0 %。水渣形成主要原因 :供热系统水与炉水是…     

第一批至第十五批《机械工业节能机电产品推广项目》 经清理可继续推广的节能机电产品(四)

生产单位131 产品名称 QC12一10一2.451《刃低热值尾气余热锅炉 QC”51以取2o一3.821450硫酸余热锅炉 QCF5o.sz,叹卜25一3.522450硫酸余热锅炉杭州锅炉厂129一130序号产品名称生产单位1 16 SHF4一1 .25一H双横锅筒沸腾燃烧锅炉通辽市锅炉厂1 17 DZ场一1.6一P(DZ场一l卜P)单纵锅筒链条炉排蒸汽锅炉郑州锅炉厂日8 521石一1.25一AU双纵锅筒链条炉排蒸汽锅炉 上海四方锅炉厂一1 19{51,16 .5一1 .25一、11又、川乃.5一3一A n)双横锅筒水管链条炉排蒸汽锅 炉 石家庄市锅炉厂120 SH16.5一1.25一AH(SH场.5一13一A11)双横锅筒链条炉排蒸汽…     

DZL型热水锅炉锅筒底部泥渣沉积的解决

我单位第5供热站有DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ型锅炉两台,在检修中发现两台锅炉炉筒底部均有鼓包现象。炉底沉积的泥渣厚60mm左右,其主要成分是水垢(CaCO3、MgCO3)30％、泥沙(SiO2)30％、铁锈(Fe3O4)20％、其他20％。造成泥渣沉积的原因是在整个水循环系统中,炉筒容积大、水流速度低,加之内置的烟管和出口分配器,泥渣不能从出口排出。由于炉筒底部无扰动水流,使泥渣在炉内的浓度愈来愈高,流动性越来越差,造成了泥渣沉积。沉积的泥渣无法随水流经下降管进入下集箱     

锅炉盘管阻塞的检修

1.阻塞原因及现状分析 某化肥厂重油裂解气化装置中有三台废热锅炉,主要用途是回收由重油气化炉产生的高温裂化气(H_2 CO)显热,使气体温度由1300～1350℃降到300～500℃。其结构为蛇形盘管锅炉,总传热面积为47m~2,正常情况下可产蒸汽9.36t/h,压力为5MPa,结构示意见图1。 此设备为立式筒体,内部有4根螺旋形盘管,高温气体由下面一个φ428×14mm的球形分配体分配到4根锅炉盘管中,自下而上分别沿直径为φ83×6、φ76×6、φ68×6、及φ60×5(尺寸单位为mm)的管流动,之后顺4根下降管至底部集气管流出。管材料下部为1Cr18Ni9Ti、上部为20g钢,价值约15万元/台。该     

机械工业第十六批节能机电产品推广项目(续四)

序号 产品名称(括弧内为可代替的老产品)主要技术参数技术经济效益 试制及生产单位50DZL2-1.O一Al型单纵偏筒链条护排胡护(更新换代产品,可替代原KZL乡10-A互链条炉排偏护)D=Zt汤P=1 .OMPa设计煤种:I类烟煤鉴定热效率:81.85%复侧热效率:78.25%烟气黑度小于林格受I级排尘浓度:189.lmg/毗经完善化设计后,采用了成熟经脸,改善了调风和保很性能,有利于热料的姗烧,锅炉热效率比标准高6.25%,可用‘于工业用汽、民用供暖,已批t生产,节能效果明显上梅星火锅炉厂5lSHL10一1.冬砚I型SHLI压1 .25一Wl型双横锅筒链条护排锅护(新产品)D=10t/h…     

锅炉烟管喷涂铝层防腐

中原油田采油二厂的4台KZL4-13型汽改水锅炉,近年来由于水质差腐蚀严重。每年需更换烟管等大修费用约万余元。为了解决这一问题,该厂从提高烟管耐腐蚀性着手,根据金属表面防腐原理将要更换的新烟管喷砂除锈后,在其外表面喷涂0.02mm厚的铝层,外涂耐高温防腐漆。喷涂后的烟管经两个冬季运行效果良好,出口水温从65C提高到75℃;停炉检查未再发现烟管腐蚀现象;预计使用寿命可达10年,节资10万元。     

钻孔组自创“滑孔技术”

在红光锅炉集团,班长孟庆东带领的钻孔组,克服了设备陈旧、缺陷多、人员少等多种困难,圆满地完成了领导安排的各项任务,包括工业锅炉的锅筒、集箱、管板和余热锅炉锅筒等的钻孔工作．多次被红光锅炉集团评为“党员先锋岗”光荣称号．     

锅炉检验的三种形式

根据《锅炉定期检验规则》 ,将锅炉检验分为内部检验、外部检验和水压试验 3种形式。内部检验　内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。内部检验主要是检验锅炉承压部件是否在运行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。其检验的主要部件为 :锅筒 (壳 )、封头、管板、炉胆、回燃室、水冷壁、烟管、对流管束、集箱、过热器、省煤器、外置式汽水分离器、导汽管、下降管、下脚图、冲天管和锅炉范围内的管道等部件 ;分汽 (水 )缸原则上应跟随一台锅炉进行同周期的检验。外部检验　外部检验是…     

锅炉管板焊口和胀口泄漏修理

一、问题的提出 1998年9月,我们接受了一项锅炉修理任务,该锅炉原是蒸汽锅炉,后改为热水锅炉,烟管按胀接结构设计制造。15年来陆续发生管板烟管泄漏,使用单位多次进行胀改焊,但因焊接方法不合理,15°扳边的采用角焊,90°扳边的采用贴焊,而重新更换的烟管只占少数,加之运行中补水量大,水质处理未达标等原因,     

3L-10/8空压机二级气缸内孔修复

某厂一台3L-10/8空压机因冷却水断水时间过长,造成二级缸烧结拉伤,无法继续工作,只能停机修理,买新缸体,价格昂贵。于是该厂向我厂求援修理,其要求是价廉、修理时间短、恢复原来的精度。检查损坏的二级缸,烧结拉伤最深处为1～2mm,宽为0.5～3mm,长为120mm。为了满足该厂的要求,我们采用了镶套粘结修复工艺,其修理方法如下:     

锅筒内加锌锭去氧防腐蚀

1.故障现象 一台2t/h的油炉,在停炉检修期间,发现第二回路的一条烟管有水渗出。拆出这条管换上新管后,试水压为1.2MPa,又发现另外五条烟管有水渗出。拆卸这些管后,可见每条管表面都有豆粒大小的腐蚀点,并且前后端较多。后拆开全部锅管,进入锅炉内部观察,发觉波形锅胆上端约有40几个腐蚀点,两侧很少,腐蚀点形状和大小与锅管的大致相同,锅管外表     

聚四氟乙烯软带在大型落地镗床上的应用

我厂有台苏制大型落地镗床2656,在使用中发生过多次严重咬轨。这次通过大修理,在拖板底层导轨面上,粘贴了1mm 厚的耐磨聚四氟乙烯(陕西省塑料厂生产的4FJ_3软带),经使用2年多证明:缩短了配制导轨的时间和减轻了劳动强度,解决了咬轨的问题,延长了导轨副的使用寿命,降低了,修理成本。具体方法如下:一、粘贴工艺1.配刨粘贴面。把拖饭底部各粘贴导轨面垂直方向均匀刨去1mm,半导轨达到与床身贴合,问隙不大于0.06mm(用塞尺检查),粗糙度为12.5/(?)2.粘贴的导轨面长2600mm,宽165mm。采用宽度180mm 的长软带。粘贴前在拖板各导     

清除锅炉烟管积灰方法

测试烟管内积灰pH值为3～4,呈明显酸性,通过试验,利用碱性水溶液浸泡,清除高温粘结灰块体。提出木塞封堵烟管一端端头,另一端在锅壳法兰处加钢板焊接封闭方法。     

新型耐火材料在锅炉上的应用

金环股份有限公司动力厂热电站拥有 4台中温、中压煤粉炉 (由武汉锅炉厂制造 ) ,型号分别为WGZ -65 / 3 9-7和WGZ -13 0 / 3 9-11。技术参数见表 1。表 1　锅炉技术参数项目型号 WGZ - 65/ 39- 7WGZ - 1 30 / 39- 1 1额定蒸发量　t/h　 65 1 30汽包工作压力　MPa　 4 3 4 3过热蒸汽压力　MPa　 3 93 9过热蒸汽温度　℃　 450 4 50锅炉炉顶保温密封由武汉锅炉厂设计 ,安装单位施工。炉顶保温密封损坏后由江苏一家企业修理 ,材料为陶瓷纤维棉花 ,高温胶泥 ,陶瓷纤维棉板及粘合剂 ,使用半年后 ,锅炉运行中逐渐开始出现漏风、漏烟、漏灰…     

节能环保炉排

工业锅炉本体主要由锅(锅筒、集箱、管道等受热面)和炉(炉膛、炉排、风烟道、风机等)及附助安全部件(压力表、水位计和安全阀)等组成。我们通过对邮电部、林业部、北京市粮食局、卫生局、高教局、建工局和地矿局等锅炉设备进行的调研发现,如果水处理、水循环有保障,一般情况下,锅(受热面)的问题不大,而故障经常都发生在炉的部件上,尤其是机械化层燃炉的链条和往复炉排式锅炉的炉排,故障率占总故     

科技唱主角 新品争市场──访福州锅炉厂厂长赵伯群

记者手上有一份关于福州锅炉厂的材料,其中有一段是这样写的“工厂现有产品为燃D类无烟煤的燃煤锅炉和燃油（气）锅炉两大类共70多个品种规格,其中燃煤锅炉有：水火管型、双横汽包水管型、循环流化床、半沸腾锅炉等多种型式,产品容量覆盖0．st／h－35t／h。燃油（气）锅炉有卧式内燃烟管型、贯流式及水管锅炉等型式,产品容量覆盖0．3t／h－15t／h。此外,我厂还有木柴锅炉、热油载体锅炉、余热锅炉等特种锅炉产品。上述产品畅销国内各地,其中还有少部分出口到印尼和越南。燃11类煤锅炉在全国市场占有率超过70％,燃油（气）锅炉在福建…     

煤斗堵煤的解决

我厂有3台12MW抽凝式汽轮机及4台UG65-5.3/485 65t/h倒转双炉排抛煤链条锅炉(无锡锅炉厂生产),每炉配有2只金属煤斗和1只钢筋混凝土的煤仓。煤经输煤机送入煤仓,出煤仓后由电磁激振器送到炉前输煤机上,再送入大小煤斗至抛     

燃煤锅炉掺烧煤气改造

我公司热电厂1~#锅炉是无锡锅炉厂生产的35t/h(10E)顺转链条锅炉,设计燃料为烟煤,年耗量平均3.2万吨。因公司外供及自用煤气量减少,煤气富余,日均放散3万立方米左右,不仅造成巨大经济损失,而且带来环境污染。公司有关技术人     

新锅炉利用旧风机

因节能和环保要求,我厂将手烧锅炉更新为链条式锅炉(DZL2-0.7-AⅡ),配置了除尘器。新锅炉配套风机的风量、风压要求比手烧锅炉大。 因原手烧锅炉所配引风机和鼓风机还能使用,为了节约资金,充分利用我厂大烟筒的自然通风力(h=30m),拟在新锅炉上使用原手烧锅炉的引风机、鼓风机。我们依据《小型锅炉设计与改进》一书提供的公式和数据计算了链条     

蒸发罐施焊不锈钢衬里

蒸发罐是真空制盐的主要设备.我厂制盐车间6台蒸发罐(直径为3.2m、壁厚为12mm、材质为A_3F钢),先后将其直筒段施焊了4m高的不锈钢(1Cr18Ni9Ti)衬里,经使用7年以来,至今衬里基本无损坏,光滑平整,生产使用中不结大块盐垢,收到了较好的效果.现作如下介绍.一、施焊衬里工艺过程1.将2000×1000×2mm的不锈钢板4～6块合装在镗床上开32个尺寸为12×30mm的长方形孔(孔间中心距为250×250mm),然后打磨毛刺使之平滑.