晋西车轴钢微合金化试验取得新进展

2008年至今,应对铁道部修订TB／T2945—1999《铁道车辆用LZ50钢车轴及钢坯技术条件》技术准备工作的需要,晋西车轴技术人员结合提高出口车轴力学性能的技术经验,提出对车轴钢坯进行微合金化的研究和试验工作,并分别于2008年10月和2009年3月完成了两种方案微合金化LZ50钢车轴的试制工作。此项工作的顺利完成,为铁道部修订标准提供了有力的技术支持,同时也为该公司产品质量的提高做好了技术储备。     

改进自动割枪的固定装置

连铸坯切割是连铸生产线的一道尾部生产工序,我厂采用火焰切割小车装置,其中自动割枪固定(固定装置如图1所示)的不稳定性常常影响连铸坯的正常切割。主要表现是经常出现掉枪,使割嘴与钢坯的距离过小,造成割嘴烧毁,连铸过程中无法正常切割,只得采用手工切割。此外停铸期间在更换自动割枪     

一种新型的自制定尺机构

冶金企业连铸生产过程中需要按规定的长度切割钢坯 ,使钢坯成为定尺钢坯。崇钢连铸机原设计为碰球定尺机构 ,实际使用中常出现钢坯碰到碰球不切割故障而影响生产。通过攻关 ,自制了一种新型连杆定尺机构 ,经实践非常实用、可靠 ,解决了原定尺机构影响生产的难题。现代连铸机的定尺机构分接触式和非接触式两大类型 ,碰球式定尺机构属接触式。红外探头定尺机构和远距离摄像头定尺系统都属非接触式 ,前者利用红钢坯发出的红外线被探头探到发出信号切割钢坯 ,探头需要防热防光保护 ,还需要冷却和防其它光源发出的红外线干扰造成误动作。后者利用…     

“十四大”以来重矿行业成就展示

一、冶金设备1．大板坯连铸机实现国产化在八十年代末宝钢二期工程1900turn板坯连铸建设中，采用与国外联合设计、合作制造方式，国内基本上完整制造了一流的井深入到了核心技术中，初步奠定了国产化的基础。进入九十年代，我们依靠自己的力量设计、制造、成套了舞钢1900、攀钢1350、上钢三厂2000、酒钢1350等几套大型板坯连铸机，彻底实现了国产化。2．薄板坯连铸工业试验取得成功我们注重冶金先进技术、工艺及装备研究，以大连重机厂和西安重型机械研究所为主对薄板坯连铸技术进行了科研开发，并建立起了一套弧型薄板坯连铸工业试验机组，…     

塞棒自动控制系统的应用

介绍了炼钢厂连铸生产中的塞棒自动控制系统。该系统利用西门子S7 300PLC接收液位信号,然后将实测值与设定值进行比较,通过分析及运算,控制塞棒动作,从而保证结晶器内钢水液面稳定。这不仅提高了钢坯质量,而且实现了全自动浇钢。     

信息

Φ50mm轧球生产线改造成功国内第一条技术最先进的Φ50mm轧球生产线,日前在首钢矿业公司机械厂一次试车成功。磨球是矿山企业选矿生产普遍采用的磨矿介质。直径50mm的轧球是首钢矿业公司机械厂采用斜横轧机先进技术着力开发的新材质磨球,经工业试验验证轧球质量已经达到国内先进水平。然而,由于钢坯加热采用的是燃煤加热方式,热处理环节薄弱,生产效率低,人力消耗高,且影响大气环境,制约了轧机生产能力的发挥。为把“磨球”培育成亿元产值项目,实现产业化发展目标,经过充分调研论证,首钢矿业公司机械厂对轧球生产线实施了技术改造,采用先进的…     

YDJ-99车辆轮对动平衡去重机床功能的扩展

近年来铁路多次提速,上海车辆段杭州检修车间既有的由北京磁通公司生产的轮对动平衡去重机床由于功能的限制已不适应新的工艺要求：只能加工1956mm规格的轮对,无法对25T型提速客车2000mm规格的轮对进行加工;试验精度为固定值75g、m,达不到铁道部规定的50g、m的工艺要求。为此,对该机床进行了如下功能扩展的改进,使2000mm规格的轮对也能在YDJ-99型轮对动平衡机上进行动平衡去重。     

连铸自动定尺火焰切割方法

介绍连铸生产线切割设备的组成,定尺切割的工艺要求,对连铸自动定尺火焰切割系统信号采集的改造方案和实施。     

MQ1350A外圆磨床快速进给液压系统故障及原因分析

MQ1350A外圆磨床适用于批量生产零件的精加工。为提高生产效率,当快进转工进时,该磨床设计有砂轮架快速进给自动切入磨削功能,快速进给液压系统的重复定位精度为0.02mm。 铁道部太原机车车辆厂曾购置两台该磨床用于RD2车轴轴颈磨削,但使用不久即发现故障:(1)砂轮架快速进给爬行;(2)重复定位精度超差高达0.l～     

CA8311B车磨车床数控化改造

原铁路货车RD2车轴卸荷槽不退轮加工在CA8311B车磨车床上采用成型刀加工,不能满足工艺要求。车床数控化改造后,车轴加工不仅成型好且效率高,完全适应了RD2轴轴颈与防尘座不同等级、不同组合形状的加工要求。     

薄板坯连铸连轧产品的市场前景

薄板无济于坯连铸连轧工艺经过10余年实践经验，证实它是钢铁工业再一次重大技术革命，取得了非凡的成功。10余年来随着连铸连轧技术的不断提高，其产品在国外市场上逐步升级，从B级入市，经受A级的考验，开始向AA级进军，创下成功的记录，因而薄板坯连铸连轧工艺得到业内人士的充分肯定，其产品的市场发展空间是十分广阔的。     

铝热法冶炼FeV_(50)的试验研究

本文论述了在试验条件下铝热法生产 FeV_(50)工艺研究情况,讨论了一些工艺条件对冶炼的影响。     

2004年以来国家有关化肥的调控政策一览

2004年1月2日，国家发展改革委、农业部、商务部、铁道部、国家工商行政管理总局、中华全国供销合作总社等六部委联合发出《关于做好化肥生产供应工作稳定化肥价格的紧急通知》，要求各地采取有力措施，切实组织好化肥生产、进口和调运，保证化肥供应，加强化肥价格和市场管理，规范价格行为，并明确恢复对尿素产品增值税先征后返50％的政策。     

攀钢采用转炉生产GCr15轴承钢取得成功

由攀钢研究院承担的《转炉流程生产高洁净度GCr15轴承钢工艺技术研究》取得成功,目前课题进入总结阶段。GCr15高碳铬轴承钢的运行工况始终处于交变载荷的恶劣条件中,要求高的服役寿命,是特殊钢中最具代表性的钢种。轴承钢传统的生产流程是电炉流程。采用转炉工艺生产轴承钢具有一定的优越性,如：原料条件好,可采用铁水预处理工艺提高铁水洁净度。攀钢具备有LD—LF—RH-CC方坯连铸生产线,具备生产高洁净度GCr15轴承钢创造的设备条件。     

用SIEMENS 802C改造C630-1A车床

江岸车辆厂台车车间安阳产C630-1A普通车床在加工车轴中，加工精度达不到要求，生产效率低。为此，决定进行数控改造。     

湖南衡阳钢管(集团)有限公司

湖南华菱衡阳钢管(集团)有限责任公司(以下简称衡钢)始建于1958年，现占地200万m~2，员工6100人，其中各类专业技术人员1400人。现有总资产62．5亿元，具备年产100万吨管、100万吨钢的生产能力，年销售收人38亿元以上，实现利税超4亿元。现系全国第二大专业化无缝钢管生产企业、中南地区最大的钢管生产基地。拥有φ50、φ76、φ89、φ108、φ273五条钢管生产线及一套全水平连铸圆管坯生产系统、一 套弧形连铸圆管坯生产系统，是世界上无缝钢管生产机组最全、先进机型最多的企业。企业先后荣获全国五一劳动奖状、国家设备管理优秀单位、全…     

武钢基层党支部书记风采录

李俊先二炼钢厂连铸车间党总支书记,本科学历,50岁,高级政工师。几年来,他结合连铸生产实际,提出了稳定生产的“5E”管理法,组织创建学习型车间,确保了3台改造的新铸机一次投产迭产成功。配合行政开展“不让硅钢生产在岗位受阻”竞赛活动。党总支提出的零微伤、零事故、零抱怨、零缺陷的“四零目标”,激励党员和职工不断创造一流的业绩。     

微型计算机板坯平衡系统

一、引言 企业生产指挥系统的主要任务是制定周密的生产计划,合理组织生产,保证生产任务的顺利完成。从一定意义上讲,生产计划的优劣,直接影响到企业的经济效益。但是,制订一个周密合理的生产计划要受原材料供应、设备能力等多种因素的影响,特别是在大型联合企业此类问题就更加突出。为了利用微机合理安排材坯平衡生产计划,今年我们开发了“钢坯生产平衡系统”,就微机在编制生产计划方面的应用进行了初步探讨,并取得了较好的效果。 二、设计思想及实现过程 第二轧钢厂是我公司的开坯厂,为公司四个小型轧钢厂提供4个规格21种不同定尺的钢坯。过去经常因轧制钢坯规格的变化而     

伊泰集团：管理创新推进“创星”步伐

内蒙古伊泰集团有限公司是以煤炭生产、经营为主业，以铁路运输、煤制油为产业延伸的大型现代化企业。公司为中国企业500强（第237位）、全国煤炭企业百强（第19位）、铁道部确定的百家运输大客户和内蒙古自治区煤炭50强之首，被内蒙古自治区人民政府确定为到2010年煤炭产销超过5000万吨的重点企业，被国务院列为全国规划建设的13个大型煤炭基地骨干企业之一。     

来料加工业务核算方法建议

来料加工业务核算方法建议据了解，有些企业对来料加工业务，在会计核算方法上不严密，如来料加工线材，一般以实际进厂钢坯数量为准。但包括一部分不合格钢坯。在实际核算中，均按合格坯入炉计算线材产量和成材率，返还加工户线材时，又按进厂钢坯确定的返还线材系数（成...