基于价值流图的YD-54产品生产流程优化研究

运用价值流图(VSM)对W公司YD-54产品生产流程进行优化和再设计。对车间生产现场数据采集绘制当前价值流现状图,根据现场数据分析确定目前生产过程中不产生增值的活动,运用工业工程基本方法对生产流程进行优化改善,以消除生产中的浪费,达到简化操作工序、提高企业生产效率、实现生产线平衡的目的。实践结果表明:在产品生产流程优化过程中,价值流图是提高加工效率,提升产能,实施精益生产的有效工具。     

基于价值流的电脑散热器生产线分析与改善

针对K公司的核心产品AV-1,从价值流的角度对该产品进行了生产上的改善。分析产品的当前生产方案,并绘制未来状态图,结合精益生产思想逐步改善,满足了市场的需求,达到提高产能的目的。证明价值流图技术对企业生产过程改善有普遍的借鉴作用。     

基于价值流图的L企业供应链分析

针对L印刷机械厂生产线,论述了应用价值流图技术进行生产现场系统改善的过程。首先根据该厂生产线现状和价值流图的符号,以可视化的方式描述生产线的现状,区分了生产中增值和非增值的环节。最后对生产线按连续流等精益原则改造,绘制出了未来状态图,帮助管理者拟定未来的改善方案。     

基于价值流的硫化机装配效率改善研究

应用价值流图析技术首先确定G厂装配车间主打产品,然后对装配流程的物料、信息等进行分析,绘制出价值流现状图,并分析其中存在的问题,提出改善后的未来状态图,并根据精益思想提出改善的策略建议,结果使装配车间原三班生产改为两班,节约人员1 1人,员工每月休息4天;更重要的是,生产系统有效地运转起来,实现了每天产出1台产品的均衡化生产。实践表明,价值流是推行精益生产的有力工具。     

电子产品代工企业精益生产的研究应用

电子产品代工行业具有生产周期短、市场变化快、劳动力密集度高等特点,在国际化竞争和行业竞争日益加剧的情况下,来自与价格、质量、成本和服务等方面的压力越来越大。文章通过分析电子代工企业的外部环境以及内部运营的特点,通过精益生产中价值流图析的方法分析该行业公司的生产流程,找到生产流程中关键浪费以及改进的方向,通过单元生产,快速换模,库存管控等精益工具对现有的生产流程进行改善,最终降低了公司的成本,增强了公司的市场竞争力。     

价值流分析在A公司环网柜装配线的应用

运用价值流图分析技术,根据实际生产数据统计,针对A公司环网柜产线的生产现状,绘制出价值流图的现状图,从工艺流程、员工操作等方面进行着手,运用精益生产5W1H等方法分析,找出产线问题,提出有用的改进措施。获取改进后的数据,与改进前比较,添加或删减价值流图中的图标项,绘制价值流图未来图。提出了价值流图与精益生产相结合的思想,最终达到了提高生产效率,缩短生产周期的目的。     

基于质量价值流的精益六西格玛项目流程分析方法

本文在对基于顾客价值的质量价值流内涵分析基础上,通过进一步分析对现有质量价值流的概念内涵进行扩展和完善,提出了质量价值流的模型框架,设计了一种基于矩阵流程图和价值流图的精益六西格玛项目流程质量价值流综合分析方法。对某重要部件的维修流程进行了质量价值流实例分析,分析结果表明质量价值流综合分析方法能够对精益六西格玛改进项目流程进行具体分析,可以为后期流程优化和改进提供较好的分析基础。最后通过具体实例验证所提出的质量价值流模型框架和综合分析方法的可行性和有效性。     

基于价值流分析的装配生产线设计方法研究

文章以航空工业集团H公司连接器装配过程为研究对象,通过设计新的连接器装配生产线,打造精益生产作业模式,解决产品装配效率低、订单准时交付率低、生产周期长等问题.文章以精益价值流分析为研究手段,以连接器装配工艺流程为设计基础,绘制连接器装配生产线现状价值流图,分析现有连接器装配生产线存在的问题,通过工艺流程改善、作业方式改...     

价值流理论指导产品的精益生产模式研究

本文针对K公司的核心产品NBC-10-V,从价值流的角度对该产品进行了流程上的改进。通过分析产品的当前生产方案,建立了改进后的状态图,并对各个工序进行研究,找到了当前生产模式中非增值的部分,并逐步改善,实现了缩短产品周期和减少库存的目标。     

价值流图技术在w公司精益改善中的应用

<正>企业的生产制造过程就是价值流动并增加的过程,从客户需求发出到产品交付实现价值最大化。应用价值流图技术研究企业的价值流动情况,绘制价值流现状图和未来状态图,由未来图作为引导路径,并根据精益生产的原理,消除价值链上不必要的浪费,使生产中创造价值的各个步骤有效地流动起来,从而实现企业利润的最大化。一、价值流概述1.价值流。价值流是通过对当前产品基本生产过程所要求的全部活动,在价值流中材料流、信息流并行流动,形成一     

VSM技术在注塑行业的应用研究

本文从价值流的角度出发,对产品生产的信息流和实物流进行分析,找出影响生产周期的环节并对其进行相应的改善,从而减少不必要的浪费,缩短产品生产周期,提高库存周转率,提升企业运营效率。     

基于SLP的设施布局与物流系统优化原理及实验方案研究

遵循精益生产的基本原理,运用设施布局方法探索物流系统优化机理,并通过作业分析把握物流设施布局的基本约束;根据实验教学的背景与要求,通过生物流现状描述及价值流分析,探寻设施布局及生产系统改善的基本途径,认识企业生产物流系统中的问题,并对生产过程重点环节进行分析改进;最后是实验方案设计。希望通过实验教学,加深对物流系统优化的理解,增强物流系统优化的动手能力和创新能力。     

基于价值流的传统供电企业停供电流程问题分析

本文基于价值流对传统供电企业统停供电流程问题进行有效分析,并提出改进策略为企业流程诊断提供理论依据。     

精益六西格玛管理中的数据收集方法

"我们没有相关的数据,因此需要做出一个合理的推测。"这句话司空见惯,而在精益六西格玛工作中,面对这种情况,回答可以是:"让我们来创建数据。"面对缺乏数据的状况,企业可以使用以下两种方法收集所需数据:(一)手工数据收集表建立价值流图或常规流程图,是分析与改进流程的常用方法。一旦建立了价值流图或常规流程     

价值链-价值流分析在企业建模中的应用

传统的企业模型是通过职能-过程-活动分析企业业务流程,建立企业的功能模型,通过对管理对象的分析建立企业的数据模型,但这种方法存在诸多问题。本文首先介绍了价值链、价值流以及企业模型的基本知识,然后详细阐述了价值链-价值流分析在企业建模中的应用。     

资源价值流会计三维分析框架探析

"物质流-价值流"二维分析作为一种优化物质流转路线和提高资源利用效率的方法体系,得到了企业层面的广泛认可,如何将该方法延伸至工业园区乃至国家(地区)层面是本研究领域亟须解决的问题。鉴于此,基于全生命周期视角下物质流转分析的内涵,尝试性地提出了"物质流-价值流-组织"三维分析框架,并分别阐述了在企业、园区、国家(地区)等组织层面的应用思路。三维分析框架的提出不仅拓展了资源价值流分析的对象,也对实现多级组织间物质流和价值流信息的集成具有重要指导意义。     

供应链价值流的分析与思考

基于供应链的竞争将成为21世纪的主要竞争方式。随着人们对供应链认识的深化,供应链价值流成为人们关注的新的焦点。供应链价值流的实现与否以及实现程度直接关系到供应链的竞争能力。通过对供应链价值流的再造,消除一切不增值活动,消除各种浪费,最终实现供应链整体竞争能力的提升和加强。     

六西格玛项目过程定性分解分析的整合模式

一．过程分解分析的整合模式简介 在六西格玛项目的测量、分析和改进阶段，都会涉及到一些定性方法，如测量阶段包括：客户需求分析（VOC）、流程图与价值流图、SIPOC；分析阶段定性方法包括：质量展开功能（QFD）、因果图、错误树分析（FTA）、FMEA、输入与输出变量选择、数据收集计划等等；改进阶段包括：     

精益六西格玛应用——精益六西格玛探索之三

1精益六西格玛项目选择模型 精益六西格玛（LSS）是以价值流为分析对象,以实现公司战略远景为最终目标.一方面从平衡计分卡关键绩效指标的测量与分析中获得改进的方向;另一方面从质量、订单量和利润三方面进行财务数据的有效挖掘中寻找改进途径.这里所谓的改进途径和方向就是存在巨大改进空间的价值流,然后对全流程进行系统分析.一方面基于顾客需求进行宏观流程分析（SIPOC）,另一方面进行价值流分析（VSM）,寻找流程中的浪费和改进点,初步形成项目草案.具体的项目选择模型见图1.     

基于雷达图的高校财务绩效评价指标体系设计

本文对高校财务绩效评价指标体系进行了设计,并根据高校财务绩效评价指标绘制出雷达图,根据雷达图对高校财务绩效进行横向和纵向分析,以界定高校发展类型和预测高校发展趋势。