MES效果逐步显现

执行制造系统(Manufacturing Execution System,简称MES)是现代集成制造系统中制造管理自动化领域的一项重要技术。它定义为位于企业上层ERP与底层设备自动控制系统之间的、面向车间层的管理系统。一方面,MES可以对来自ERP的生产管理信息进行细化、分解,将来自计划层操作指令传递给底层控制层;另一方面,可以采集设备、仪表的状态数据,以实时监控底层设备的运行状态;同时,可以为ERP、SCM提供生产现场的实时数据,实现生产制造数据的自动化采集,从而加强计划管理层与底层控制之间的沟通,起承上启下的作用。在许多信息化名词“三字经”…     

企业的制造执行系统实施与应用浅析

在现代信息技术快速发展的背景下,企业的信息体系建设已逐步转型,从原本的设备层、工厂层、单元层、工作站层、车间层的五层体系转变为三层体系,也就是ERP、MES、PCS。目前制造型企业开始了解到ERP与PCS综合应用的意义,将MES作为二者之间的桥梁,实现生产信息集成,构建实时化的ERP-MESPCS体系,这也是综合自动化生产的一种解决方案,能够提升企业的生产管理水平和核心竞争力。本文主要围绕MES制造执行系统展开论述,分析MES的实施与应用策略。     

浅析石化企业MES建设中的管理理念

1.引言继ERP热潮后。近年来MES成为制造行业信息化建设的一个热点。通常MES被视为沟通计划层和控制层的桥梁,是解决企业"信息孤岛"的一个有效手段。通过MES建设,可以为企业提供一个具有柔性、敏捷性和精细化的生产环境,帮助企     

浅析石化企业MES建设中的管理理念

继ERP热潮后．近年来MES成为制造行业信息化建设的一个热点。通常MES被视为沟通计划层和控制层的桥梁．是解决企业“信息孤岛”的一个有效手段。通过MES建设．可以为企业提供一个具有柔性、敏捷性和精细化的生产环境．帮助企业降低成本、按期交货、提高产品质量和服务质量。     

MES系统在Tn PM管理过程的应用

MES系统涵盖了生产管理、设备维护、数据统计、质量管理等功能,通过对信息进行采集、传递和综合分析,弥合了企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隙,有效贯彻了TnPM的核心理念,以系统的预防维修体制为载体,通过规范员工的行为和过程,建立了一套以全体人员参与为基础的生产设备系统管理体制。同时也为企业提供了一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境。     

ERP与MRO系统集成过程建模与应用研究

为了实现产品生产阶段到服务阶段业务与数据的有效集成,从业务层和数据层对制造服务系统中的大修维护维修(MRO)与企业资源计划(ERP)的集成过程进行了建模与分析,对ERP与MRO系统之间的业务过程和信息交互过程进行了分析,建立了二者的业务集成框架模型,分析了ERP与MRO系统的数据结构转换过程,提出了二者数据集成模型。应用Web Services完成了ERP与MRO的系统集成开发,包括服务BOM集成、备品备件管理集成等。研究结果实现了制造和服务阶段关键产品数据信息的集成与反馈,打通了从制造到服务阶段的数据传递与集成,对进一步研究复杂产品生命周期管理的信息集成具有一定的借鉴意义。     

MES系统——化工企业信息化发展的关键

石油化工行业是典型的流程制造行业。化工企业内部业务过程可划分为：装置控制层、生产执行层、经营管理层。在化工企业实现ERP，MES／PCS三层框架的信息集成。是企业的经营计划、物料需求计划、采购、生产、库存、销售、财务等管理及市场分析预测、辅助决策等做到动态监控，实现物流、资金流、信息流和控制流四流合一。是化工企业信息化建设的目标。     

生产执行管理MES在开祥化工的应用

MES生产执行管理系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,为企业提供制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、产品质量管理、生产过程控制等管理模块,是可靠、全面、可行的制造协同执行管理平台。     

MES：优化生产 助力节能

MES(Manufacturing Execution System)——生产执行系统,是美国管理界上世纪九十年代提出的新概念。MESA(MES国际联合会)对MES的定义是:MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,     

化工企业MES解决方案

<正>一.前言生产执行系统(MES)是为了保证产品的质量、数量和交货期,有效地使用人力、机械、设备、原料等工厂资源,综合管理工厂生产活动的软件系统。MES强调生产计划的执行,它位于企业上层企业资源规划(ERP)和底层过程控制(PCS)之间,     

航天制造企业库房 信息化管理建设方案设计

<正>作为航天数字化工厂建设的基础环节,库房信息化管理系统的建设作为基础数据源头能够有效打通、建立物料仓储信息链条,良好地串接企业资源计划、车间制造执行管理系统(MES)、质量信息系统及财务管理系统,为成本核算、生产计划、质量控制等方面的有效管理奠定基础。笔者以首都航天机械有限公司制造车间物料管理为研究实施对象,通过建设具备基础信息管理、库房授权管理、物料入库、物料出库、物料处理、统计分析     

以MES为中心搭建海洋化工集成制造信息系统整体架构

海洋化工制造业信息化绝大多数没有针对其特点的统一一致的系统集成指导思想，只是就应用而应用；基础自动化层面(DCS为主)和经营计划层(ERP为主)应用较多，管理执行层(MES为主)应用很少，缺乏核心应用，存在大大小小的信息孤岛，信息资源利用率低下。     

生产运行系统及发展趋势

全球市场竞争日趋激烈,市场的多样化使得制造系统更为复杂,传统的ERF/MRPII系统明显跟不上市场变化,既无法及时地得到实时的生产信息也无法对实时生产活动进行有效的控制。为了提高计划的实时性和灵活性,我们既要把实时生产信息传递给计划系统,同时又要把计划指令传递给生产控制系统,这样就产生了连接生产和计划两大功能的系统——生产运行系统或制造执行系统MES(Manufacturing Execution Systems)。     

基于实时历史数据库的计控指标管理系统

MES系统(生产管理系统)是为企业实时生产过程综合优化服务的生产过程实时管理和监控的信息系统。MES系统的定义强调:第一,MES系统是针对全厂生产管理系统;第二,生产管理的实时性,它要求MES系统能够利用DCS提供的原始数据,完成进行生产管理所需的实时运算,并向ERP等MIS系统提供必要的实时管理数据。     

ERP的应用要注重行业特性

ERP的行业分类及相应特征　　ERP(Enterprise Resource planning)即企业资源计划，它是建立在 MRP－ II基础上的，是面向企业供应链的管理系统。 ERP把客户需求和企业内部的生产活动及生产资源结合在一起，体现按用户需求生产的思想。　　制造企业按生产特点可分为过程化制造企业和离散性制造企业，其制造工艺和生产管理有明显区别。针对生产管理特点可将 ERP分为两类，基于机械、加工、组装等离散式生产模式的，属于 M(machining)－ ERP系统，而基于过程化生产模式的化工、石化、制药、水泥等企业，属于 P(process)－ ERP系统。…     

大型石化企业MES应用方案研究

MES概述1.MES的定义MES(Manufacturing Execution System)-生产执行系统,是美国管理界上世纪九十年代提出的新概念。MESA(MES国际联合会)对MES的定义是:MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES能对此及时作出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,从而提高工厂及时交货能力,改善物料的流通性能,提高生产回报率。MES还能通过双向的直接通讯在企业内部和整…     

浅谈对强化企业基层管理的思考

企业基层管理是指对作业层的生产活动进行计划、组织、协调和控制的总称,它包括分厂(车间)、工段、班组三个层次的管理。企业基层管理好坏,不仅关系到企业生产经营目标能否完成,而且关系到企业最终生产经营成果的大小。这是因为企业基层是制造产品或设备,消耗原燃材料的     

灵活、实用的MES

MES(Manufacturing Execution System)并不是新名词,早在上世纪九十年代,美国管理界就提出这一概念。MESA(MES国际联合会)对MES的定义是:MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES能对此及时作出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,从而提高工厂及时交货能力,改善物料的流通性能以及生产回报率。MES还能通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提…     

金蝶K/3ERP——制造系统个性化推广方案

K/3ERP制造系统的目标客户是中国广大的工业企业。K/3ERP制造系统包括销售管理系统、计划管理系统、采购管理系统、车间管理系统、仓存管理系统(包括E-仓存系统)、存货核算系统、成本管理系统和集团分销系统等共八个子系统、跟踪企业(包括集团内部的)从销售计划到成本分析的生产经营全过程,综合反映企业日常生产经营活动存货、价值流转的物流和资金流循环流动轨     

企业新闻

中国石化MES开发应用取得重大突破本刊讯近日,国家863计划先进制造与自动化技术领域重点课题“石化企业MES关键技术攻关及应用”在北京通过国家863计划专家组的评审和验收,标志中国石化MES(生产过程制造执行系统)开发与应用取得重大突破,信息化建设又取得一项重要成就。