特殊螺纹接头油,套管使用及展望

对油、套管特殊螺纹接头进行了简单介绍,对我国使用特殊螺纹接头油、套管的情况进行了总结,指出了在我国推广应用特殊螺纹接头油、套管的前景、发展方向和应注意事项。     

特殊螺纹接头油套管选用中存在的问题及使用注意事项

通过深入油田进行大量调查研究,分析总结了我国油田近年来在选用特殊螺纹接头油套管中存在的问题以及产生的严重后果,并提出了选用特殊螺纹油套管应注意的事项.认为,特殊螺纹接头油套管设计特点、加工精度和最终下井时螺纹接头配合状态是决定其优良的密封性能和连接强度的关键;要用好特殊螺纹油套管,应从扣型选择和材料选择做起,制定合理的验收标准,把好到货验收关,并应配备专门的特殊螺纹接头油套管下井设备、工具及上扣控制系统,严格执行特殊螺纹接头油套管下井操作规程.     

评价气密封特殊接头套管的几点体会

通过对气密封特殊接头套管的技术评价,我们有以下几点粗浅体会: 1.领导重视是做好评价工作的关键 中原油田的决策者们深知勘探开发深层天然气资源在中原油田应处的地位,对于评价试验气密封特殊接头套管十分重视。从勘探局领导到井队干部,各级领导不仅积极组织此项工作,而且亲自参与技术交流、方案论证、制定具体措施、检查各项措施的落实实施情况,并从人     

特殊螺纹油套管设计及国内产品现状分析

为进一步提升螺纹油套管的使用性能,强化其在油气田生产实践中的适用性,在实践中不断强化螺纹油套管的设计水平,研发出品种更多、性能更优良的接头产品。     

N80长圆螺纹套管粘扣行为研究及质量控制建议

针对规格为Φ139.70×7.72mm N80钢级长圆螺纹(LC)套管在上、卸扣试验过程中发生严重粘扣的现象进行分析。通过观察粘扣套管的外观形貌,分析套管螺纹参数,套管的镀层特性,检测套管材料的化学成分及机械性能,,得出材料含碳量低,塑性大,套管磷化质量差等原因可造成套管粘扣的结论。通过对改进磷化质量后的套管进行上卸扣试验,套管无粘扣现象发生,验证了结论的正确性。最后根据研究结果,对API螺纹套管质量控制提出了建议。     

外压作用对特殊螺纹接头内压密封性影响分析

对带金属密封结构的特殊螺纹接头来说,保证接头的密封可靠性是很重要的。根据井下管柱实际载荷工况,应用有限元方法研究了拉伸与内压载荷作用下的特殊螺纹接头同时受外压载荷时接触压力的变化,分析了此种工况下特殊螺纹接头的密封可靠性。分析结果表明,外压作用降低了特殊螺纹接头密封面接触压力。如果内、外螺纹的锥度、密封直径与螺纹中径的配合处于较差条件时,外压作用将导致特殊螺纹接头密封面上接触压力消失,使得密封面失去密封能力。研究结果表明,在评价特殊螺纹接头设计及工况适用性时,应考虑进行拉伸加内压加外压的复合载荷试验,增加评价结果的可靠性。     

浅谈钢筋接头的质量控制

钢筋接头在工程施工中不可缺少又容易忽视,加上缺乏科学的检测手段,难以控制质量,容易导致工程失事。为了有效地控制其质量,笔者归纳了一些检测方法,供工程施工技术人员参考。     

实施石油套管螺纹损伤专项审核 提高下井套管螺纹使用质量可靠性

在激烈的市场竞争中 ,如何提高供方 (存续公司 )产品质量、服务质量和质量可靠性管理水平 ,满足需方 (油公司 )生产开发的实际需要 ,达到用户满意 ,这是关系到油田存续公司生死存亡的关键。质量是企业的生命。为了保证钻井工程质量 ,我们必须从管理入手 ,加强质量可靠性管理与质量管理、ＩＳＯ 90 0 0质量体系管理相融合。大港油田集团公司领导十分重视套管螺纹损伤的问题 ,及时安排对石油套管螺纹损伤的专项审核活动 ,加强过程质量改进力度。审核组从发现问题或找出产品缺陷开始 ,进行调查、分析石油套管整体静水压实验工序过程能力因素 ,…     

气密螺纹油套管优选要点

以优先选择高质量油套管气密螺纹为目标,总结需要注意的优选原则。介绍油套管气密螺纹,了解其基本性能以及对石油开发作业的影响。指出油套管气密螺纹选择的要点,从多个维度着手选择适合石油开发作业的油套管气密螺纹。从气密封结构、密封面过盈量、密封面精度、接头扭矩台肩、螺纹配合、螺纹承载面与导向面角度6个方面,提出选择油套管气密螺纹的建议,旨在为石油机械高效运行提供支持。     

胜利油田油套管质量情况现状分析

针对油套管质量问题,从生产、使用、检验等方面进行了调研,查明油套管质量下滑原因,提出了建立健全进入中国石化各油田的油套管市场企业的准入机制,规范采购行为;全面开展重点产品的驻厂监造工作,制定切实可行的补充技术要求,满足特殊工况要求;加强管理部门、设计部门、采购部门、生产企业和油田最终用户的技术交流、协商;加大管理力度,增强风险责任意识,提高检验能力的建议。     

浅谈油套管驻厂监造工作

油套管监造对提高油套管长期安全可靠运行非常重要。笔者根据管材研究所多年累积的油套管监造经验,简述了油套管监造的各个环节,并提出了＂及早介入,全程跟踪,监督与服务相结合＂的监造理念。     

双金属复合管焊接质量控制

针对某油气田地面工程复合管一次焊接合格率低的问题,从焊接工艺、缺陷产生机理、操作规范等方面分析缺陷产生的原因。指出封焊层质量失控、过渡层焊接操作不当是造成气孔、未熔合等缺陷产生的原因。结果表明,加强关键工序的质量控制,改进焊接操作方法,对提高一次焊接合格率是有效的。     

高镍合金油管的质量控制

介绍了高镍合金油管的主要生产和检验过程,分析了生产和检验过程中容易出现的问题,提出了该类油管质量控制的要点。     

井下套管阀全面质量管理过程控制探讨

在井下套管阀产业化推广应用中,科学应用全面质量管理过程控制技术可有效提高技术服务水平。通过对井下套管阀制造、组装和技术服务的过程控制进行全方位剖析,形成了一套行之有效的作业规范。实践表明,全面质量管理过程控制可以保证产品出厂合格率及技术服务质量,产生良好的经济效益。     

改善粘扣现象提高石油套管现场使用质量

通过对套管在13种不同条件下进行的上、卸扣试验分析。阐述了螺纹脂、过扭矩、接箍受外力变形和上扣时错扣等因素对上、卸扣试验结果的影响。指出。螺纹脂涂抹以及螺纹脂质量对套管的上、卸扣、密封性能、及粘结倾向影响很大，而上扣扭矩过大、接箍变形、错扣等情况将会造成严重粘扣现象。     

国外管线钢管的质量检验及控制分析

以渤海石油装备公司自主承揽的印度尼西亚管线的质量检验为例,阐述了国外焊管企业的质量控制方式和生产检验状况。主要介绍了首批检验和检验过程与国内管线的区别,对参与国外管线工程钢管的企业有所借鉴。     

抓好过程控制确保专网通信服务质量

为满足用户需求，向用户提供优质服务，通信服务质量管理首先要重视并运用以人为本的管理理念和方法，以不断建立健全服务工作的规章制度为基础。加强服务的硬件设施维护，保证服务设备运行正常。同时，要做好各服务部门间、服务岗位间服务串连，不能因内部原因而影响服务。要运用激励机制，提高服务人员的积极性，促进服务水平的提高。积极做好与用户的沟通和交流，增加与用户的相互理解，对用户提出的意见和建议要认真加以分析研究，并及时反馈整改信息。     

油气输送管线用螺旋缝埋弧焊管的制造质量控制

论述了建立油气输送管线用螺旋缝埋弧焊管（SSAW）制造质量体系的重要性；材料控制、工艺控制、焊接质量控制、钢管检验和试验等方面对SSAW制造质量控制进行了分析，并提出了建议。