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大型CFB锅炉流化床冷渣器发展研究探讨 总被引:1,自引:1,他引:0
本文较为全面的分析了大型CFB锅炉流化床冷渣器的分类,及其优缺点,并对其结构进行了详细分析。并对国内流化床锅炉冷渣器的发展情况作了详细的探讨。经过对各种运行工况下冷渣器的实际运行数据的具体分析,综合概括出风水联合冷渣器和滚筒式冷渣器的特点及实际操作应注意的方面。 相似文献
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马新华 《中小企业管理与科技》2012,(9)
循环流化床锅炉机组冷渣器一方面可以方便底渣的冷却和余热、细颗粒的回收,另一方面还能对底渣产生的物理热进行回收。这对提高锅炉的燃烧效率、节约资源有着十分重要的意义。本文主要对循环流化床锅炉机组冷渣器的能效进行分析,用来说明冷渣器在提高锅炉燃烧效率和节约资源方面的重要意义。 相似文献
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一、现状
我厂建有哈尔滨锅炉厂生产的HG-220/9.81-L.PM23型循环流化床锅炉3台,原冷渣系统采用厂家配置的风水联合式冷渣器、“L”阀系统,在实际运行过程中,该冷渣器、“L”阀出现频繁堵渣、结焦等现象,在设备运行前期,我厂、我车间大量人力、物力放在了冷渣器、“L”阀的疏通、消缺、人员调配和设备维护上,不仅如此,冷渣器、“L”阀问题耗费了厂、生产技术科及锅炉车间人员的大量精力,对于其他缺陷,只能处理重要部分,无法抽调人员对设备的小型缺陷进行彻底的消缺工作,导致设备运行缺陷率较高,稳定性差,安全性、经济性差强人意。 相似文献
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分析了3#炉由于煤质差溢流渣量大造成灰沟不畅影响锅炉负荷和热力效率低的问题,提出了采用冷渣器排放溢流渣并回收热量的具体改造方案,改造后运行结果表明,杜绝了由于灰沟堵塞而影响锅炉负荷,节水节煤提高了发电量和热力系统效率。 相似文献
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循环流化床锅炉运行中会出现冷渣器排渣困难、给煤机堵煤等故障,笔者根据多年的工作经验,结合理论对产生故障的原因进行分析,提出了设备整改调整的相关措施。经过近三年的实际运行表明,整改调整后循环流化床锅炉的安全运行时间有了很大提高,节约了燃烧原料,提高了企业的经济效益。现综述如下,与同仁商榷。 相似文献
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《中国高新技术企业评价》2017,(2)
冷渣器作为循环流化床锅炉高效运行的重要辅助部件之一,它能否长周期稳定运行,关系到锅炉平稳运行。文章针对中化泉州石化有限公司冷渣器由于排渣困难造成锅炉非计划停车的一系列问题进行了冷渣器改造与生产上的调整,改造后冷渣器实现连续排渣,基本实现改造目的。 相似文献
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胡治春 《中国高新技术企业评价》2010,(18):36-39
文章对滚筒进渣方式进行改进,由传统导流盘沿口进渣方式改进为过渡环与固定端盖相结合的方式。减少红渣直接对沿口的侵蚀,延长了沿口使用寿命,丰富了滚筒进渣类型,大大降低了检修劳动强度,同时提高了滚筒钢渣处理率。 相似文献
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火力发电厂循环流化床锅炉由于设计和制造等方面还不是很完善,经常会出现故障问题。文章对某电厂一起冷渣器旋转水接头爆裂引起的汽动给水泵跳闸事件进行分析探讨,并提出了处理及防范措施以供参考。 相似文献
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23吨燃煤注汽锅炉属于高温高压耗能设备,且锅炉附件---挡渣器在出厂时由于设计结构过于简单,在锅炉的运行过程中时常出现燃煤结焦烧坏挡渣器悬铁,造成炉排拉断顶起横梁变形报废、联轴节扭曲、电机底座移位和减速机齿轮提前磨损断裂等设备故障,被迫紧急停炉,影响锅炉的正常注汽。本文主要论述了23吨燃煤注汽锅炉挡渣器方案设计,并进行了效果分析。 相似文献
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文章针对生产过程中曲筛容易积渣的问题进行技术改进,设计了一个简易的刮渣器代替人工手动刮渣,从而达到有效降低工人劳动强度、保证生产平稳运行的目的。 相似文献
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介绍了在链条锅炉炉排有效受热面1/2~3/5的焦炭燃烧区内,安装一种结构简易的松渣器,达到松动煤层、改进燃烧、提高锅炉热效率的目的。 相似文献
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近年来随着我国工业化产业的不断发展,企业和国家对工厂的排渣系统的要求都在不断的提高,为贯彻落实2000年示范电厂内的设计要求,保证电厂内的废弃物和残渣及时的排出,与此同时又能节能环保,尽量的使排渣、除尘设备等占地面积小,笔者将带大家对大型火电厂的锅炉炉底渣的排出方案,及排渣设备的结构和功能进行比较式的了解,使本文的阅读者对排渣设备有一定的基础性的了解。 相似文献
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目前利用电石渣生产水泥是电石渣资源化最成熟、最经济的方法,具有良好的经济效益、社会效益和环境效益,符合发展循环经济的要求。然而,在具体的生产阶段,会出现许多难以估量的问题和一些好的解决方法,文章就干电石渣和湿电石渣在水泥厂中不同的烘干方法及其在实际生产中发现的问题及解决方法做一简要概述。 相似文献
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史秉廉 《生产技术与工艺管理》2001,13(2):44-48
在顶吹转炉上装设挡渣板设施系统就可以在出钢过程藉助电子探测器在钢水流内一发觉有渣子出现就立刻向出钢口发射出一般高压气体射流,阻止钢渣流出,这样就可以减少或消除钢水中的钢渣,从而减少连注板坯中的夹渣,一般可减少夹渣0.1%,可以降低每吨钢坯成本1美元,只需6个月就可全部收回设备投资费,通过喷补在炉衬上粘上一层渣皮,转炉炉实寿命提高了10%。 相似文献