硬质合金刀具高频钎焊研究

硬质合金具有极高的硬度和耐磨性能,特别是在高温下仍能保持其高硬度,目前已广泛应用于制造各种金属的切削刀具。钎焊是将硬质合金牢固地连接到钢基体上的最成功的方法之一,但硬质合金刀具的焊接技术是引起焊接裂纹的重要因素。本文介绍了硬质合金刀具的高频焊接工艺中减少裂纹产生、提高焊接点性能的关键技术。     

高速铣削钛合金的刀具磨损形态及磨损机理分析

采用整体硬质合金涂层立铣刀对钛合金(Ti-6Al-4V)进行高速干铣削加工试验,利用立体显微镜、扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析(EDS)等手段研究了刀具的磨损形态和磨损机理。结果表明:刀具磨损形态主要有前刀面月牙洼磨损、后刀面层状剥落、涂层剥落、微裂纹、崩刃等方式,刀具磨损失效机理主要是磨粒磨损、粘结磨损、扩散和氧化磨损等多种方式的共同作用。     

硬质合金工模具扩散磨损特征与机理的研究

文章研究了硬质合金工模具(包括塑性成形模具和切削加工的刀具)加工有色金属的扩散磨损特征与机理.利用4种硬质合金刀具(YD05、YM051、YN05、YN10)进行了薄切削铝合金试验,检查了刀具切削前及失效后刀具主后刀面的化学成份,对比分析刀具、铝合金工件化学成份.研究发现,硬质合金工具加工铝合金时,扩散磨损是由于硬质合金中粘结相原子向铝合金工件扩散、铝合金工件中铝原子向硬质合金刀具扩散而造成的.     

浅谈硬质合金刀具在数控实训教学中的应用

文章针对当前数控实训教学中刀具使用情况进行分析,将硬质合金刀具引入课程教学,使学生在实训中对刀具的使用更灵活与多样化,打破传统教学中刀具使用的单一性。     

硬质合金刀具的强化

烧结硬质合金是用塑性金属,主要是钴粘结的高硬难熔化合物颗粒组成的多相材料。由于硬质合金具有高的抗粘附--疲劳磨损、化学--磨料磨损和磨料磨损,以及高的耐热性、导热性和强度,故它们被广泛用于制造切削刀具和模具。 为提高硬质合金刀具的使用性能,可通过涂覆碳化钛、氮化钛、氯化钛或其它高硬化合物来达到强化度。但是,类似强化方法不总是有效的,特别是以显著冲击力载荷切削和冲裁板料时,由于刀具材料的基体和涂层之间的结合度不够,刀具因切削刃的微崩而提前失效。 硬质合金刀具的淬火可提高材料的强度和韧性,从而可改善其在冲…     

LY12铝合金铣削加工过程中毛刺的形成机理及影响因子的最佳化选择

提出了铣削加工切削参数的最佳水平的确定方法。在选定的加工中心上用指定的刀具对给定的工件进行加工,用正交实验设计的方法将切削参数合理分组并随机实验进行实验参数最佳化选择,分析了毛刺的形成机理。同时利用方差分析和F检验,研究了切削参数对毛刺尺度的影响。铣削实验是在干切削情况下采用涂层硬质合金镶装盘铣刀刀具来完成。     

上海工具厂有限公司 一流的刀具制造企业

上海工具厂有限公司（原上海工具厂）建立于一九四九年，是国内生产金属切削刀具的著名专业骨干企业．国家机床工具协会工具分会副理事长企业。公司主要产品有数控孔加工刀具、螺纹刀具、超硬刀具、硬质合金刀具、涂层刀具、拉削刀具、齿轮刀具铣铰刀具、数控刀柄及量具等十大类。     

咬定质量向前走——上海工具厂坚持质量经营取得持续发展

上海工具厂有限公司是一家驰名中外、以生产金属切削刀具为主的专业工厂，她与共和国一起诞生，已经走过了整整六十年的发展历程。作为我国机械工业大型重点骨干企业，公司生产的孔加工刀具、螺纹刀具、硬质合金刀具、超硬刀具等十大类刀具广泛应用于机械加工领域，是目前国内刀具生产规模最大，产品品种最齐全、整体配套能力最强的工具制造企业．其中上工牌麻花钻和丝锥产品的国内市场占有率全国第一。公司产品能获得用户青睐，起关键作用的是坚持不懈地狠抓质量。     

换热器管口裂纹产生的原因及控制措施

从具体的实际例证入手,对不锈钢换热器管口裂纹产生的原因进行了检测和分析,根据结果阐述了造成管口裂纹的原因,并提出了避免裂纹产生的改进措施。     

机床工业的五大趋势

《美国机械师》杂志经过周密调研，精选出机床工业在今后10年中如下5个很有前景的课题。回·干式加工的软涂层。Guhring公司的研究与开发部主任TiborCselle博士研制出一种MOviC涂层，并取得了专利。这种涂层涂敷到刀具材料上，可在干态或近千态下进行高速切削。该涂层由M。SZ和14种其他添加剂组成。涂敷MOVi。涂层的刀具，其摩擦比TIN涂层刀具低1／6，和TIAIN或T汇N涂层刀具相比，其性能更好。软涂层覆盖一层硬涂层，它的作用是在切屑和刀具间形成热障碍，以免发生过热。据Cselle博士说，硬质合金和Movie结合到一起，其性能比陶瓷…     

非金属夹杂物是钢板产生裂纹的原因

通过对有裂纹的Q345A热轧钢板进行物理性能检测和工艺性能检测,并对钢板裂纹处进行金相分析及电镜扫描,结果表明,裂纹中存在一层夹杂物分布带,而这一层夹杂物分布带便是钢板产生裂纹的原因。     

主动齿轮裂纹性质及原因分析

本文对实际生产中主动齿轮裂纹进行了宏观、微观的观察,化学分析及金相组织检查,确定了裂纹的性质及形成原因并分析了裂纹对齿轮工作过程的影响,结果表明此裂纹是由于磨削工艺及组织不良引起的磨削裂纹,并对齿轮的使用产生严重影响,一般情况报废使用。     

陶瓷基复合材料

1简介同金属材料相比，陶瓷材料在耐热性、耐磨性、抗氧化、抗腐蚀以及高温力学性能等方面都具有不可替代的优点，特别是陶瓷基复合材料，它克服了一般陶瓷的脆性，其应用已涉及到空间探索、科研、生产、建设的各个领域。作为普遍工业领域，陶瓷基复合材料应用于切削刀具、阀及阀座、泵村及挤压模具等，其性能远优于硬质合金和普通陶瓷材料。用SiC晶须增强的陶瓷基复合材料，抗弯强度高、韧性好，作为切削刀具，其耐用度比硬质合金高出113倍。2接产条件（1）主要设备原料处理设备、烧结设备、成型设备及后加工设备；（2）投资设备投资120万…     

QAY180T主臂焊缝开裂的改进措施

文章主要对大吨位汽车起重机主臂焊缝出现的焊接裂纹进行分析,初步确定焊缝裂纹的成因,提出了相应的改进措施以控制焊接裂纹的产生。     

厦门金鹭特种合金有限公司

厦门金鹭特种合金有限公司,是一家中外合资的国家级高新技术企业,成立于1989年,主要从事钨粉、碳化钨粉、硬质合金、切削刀具等钨系列产品的生产;是中国最大的钨粉、碳化钨粉供应商和出口商;是高品质合金及其精密切削工具的制造商。     

QAY180T主臂焊缝开裂的改进措施

文章主要对大吨位汽车起重机主臂焊缝出现的焊接裂纹进行分析，初步确定焊缝裂纹的成因，提出了相应的改进措施以控制焊接裂纹的产生。     

如何合理选择高速切削刀具材料

高速加工是制造业发展的重要趋势,由高速加工而产生的高速切削已经成为先进制造工艺的关键技术.基于当今刀具材料的发展还不能满足各领域需求的现状,本文分析了在高速切削中刀具材料和工件材料的匹配问题,介绍了刀具在高速切削中的地位、高速切削对刀具材料的要求以及现有高速切削刀具材料的种类,分析了在高速切削中刀具材料和工件材料的匹配,阐述了如何合理选择高速切削刀具材料.     

浅谈钢筋混凝土楼板的裂纹及解决措施

钢筋混凝土楼板结构形式已经被越来越广泛的应用于建筑中,然而裂纹却是钢筋混凝土楼板的质量通病,直接影响着建筑的安全。介绍了钢筋混凝土楼板裂纹产生的原因以及主要特征,阐述了钢筋混凝土楼板裂纹产生的主要原因,并对产生裂纹的原因提出了解决的措施。     

商品砼梁板结构施工早期裂纹控制

随着商品砼的不断推广,在商品砼梁板结构的施工过程中,加强对裂纹控制是施工单位关注的重点问题。商品砼梁板结构关系到整体工程的质量,对工程的施工有着重要的影响。本文对商品砼施工早期产生裂纹的情况进行分析,并且对产生裂缝的相应原因进行了探讨,最后提出了对于施工过程控制的措施,对于商品砼梁板结构施工早期裂纹控制有着重要的意义。     

火力发电厂铸造阀门常见缺陷及处理方案

本次研究中对火力发电厂铸造阀门缺陷的表现形式进行了简要分析,然后根据裂纹产生的原因、裂纹发生的部位,对铸造阀门缺陷的产生原因进行了探讨,最后简要分析了各种常见缺陷的处理方法,希望能够使铸造阀门的整体使用质量与水平得到进一步提升。